CN216477364U - 一种盾构机用超前注浆加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架，所述固定框架底部的两侧均固定连接有固定梁，所述固定框架底部的中间位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁的底端固定连接有滑块，所述第一连接杆的底端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内壁开设有滑槽，所述第二连接杆内部设置有防震弹簧，所述固定框架一侧的顶部设置有电机。本实用新型通过电机，在需要调节注浆机的位置时，启动电机，带动导向杆转动，使导向套在导向杆的外壁滑动，带动导向块在导向槽的内部滑动，带动底板运动，同时底板底部的限位块在限位槽内部滑动，提高底板运行时的稳定性，易于调节注浆机的位置，方便工作人员操作。

Description

一种盾构机用超前注浆加固装置

技术领域

本实用新型涉及隧道工程领域，具体涉及一种盾构机用超前注浆加固装置。

背景技术

盾构法隧道施工技术由于其施工速度快、工程造价低和掘进过程安全，在各类工程实践中得到迅速发展，在盾构法施工过程中常常遇到软弱地层，因软弱地层稳定性差，沉降不易控制，周围既有建筑物在软弱地层中抵抗地表变形能力弱，如果地层变形控制不当，会影响隧道的稳定和周围建筑的正常使用，尤其对于穿越既有老旧建筑或变形敏感的结构物时，必须进行预处理措，因此，需要用到一种超前注浆加固装置。

但是其在实际使用时，不易于调节注浆机的位置，这样在需要对隧洞不同位置进行加固时，调节较为麻烦，增加了工作人员的工作量。

因此，发明一种盾构机用超前注浆加固装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盾构机用超前注浆加固装置，通过电机，在需要调节注浆机的位置时，启动电机，带动导向杆转动，使导向套在导向杆的外壁滑动，带动导向块在导向槽的内部滑动，带动底板运动，同时底板底部的限位块在限位槽内部滑动，提高底板运行时的稳定性，易于调节注浆机的位置，方便工作人员操作，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架，所述固定框架底部的两侧均固定连接有固定梁，所述固定框架底部的中间位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁的底端固定连接有滑块，所述第一连接杆的底端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内壁开设有滑槽，所述第二连接杆内部设置有防震弹簧，所述固定框架一侧的顶部设置有电机，所述固定框架内部的顶部设置有导向杆，所述导向杆外壁的中间位置设置有导向套，所述导向套的顶部固定连接有导向块，所述导向块的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的一侧设置有安装杆，所述安装杆的顶部铰接有注浆机，所述注浆机的一端设置有注浆头，所述底板顶部的另一侧设置有电动伸缩杆，所述底板底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块，所述固定框架顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽，所述固定框架顶部的中间位置开设有导向槽，所述固定框架的内部开设有空心腔，所述空心腔的内部固定连接有主支撑柱，所述主支撑柱的两侧固定连接有辅支撑柱。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的数量设置为四个，四个所述滑块沿第一连接杆外壁的底端环形阵列分布，所述第一连接杆的底部与防震弹簧的顶端固定连接，所述第二连接杆底端设置为弧形。

优选的，所述导向套的一端与电机的输出端传动连接，所述导向套与导向杆之间螺纹连接。

优选的，所述底板与固定框架之间通过导向块和导向槽滑动连接，所述导向块的外侧与导向槽的内侧贴合。

优选的，所述限位块的数量设置为两个，两个所述限位块关于底板的垂直中心线对称分布，所述限位块的外侧与限位槽的内侧贴合，所述限位块的纵截面形状设置为凸字形。

优选的，所述辅支撑柱的数量设置为两个，两个所述辅支撑柱关于主支撑柱的垂直中心线对称分布，两个所述辅支撑柱构成V字型结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过电机，在需要调节该注浆机的位置时，启动电机，电机与导向杆传动连接，导向杆带动导向套运行，同时在导向块的连接作用下，使底板与导向套同步运动，使底板带动注浆机同步运行，同时底板底部的限位块与固定框架顶部的限位槽配合，提高底板运行的稳定性，从而方便调节注浆机的位置，便于工作人员操作，提高对隧洞的加固效率；

2、通过固定梁将固定框架固定连接于盾构机内部，使第二连接杆的底端与盾构机内部底部抵接，在注浆机运行产生震动时，震动由固定框架向下传递给第一连接杆，在滑块和滑槽的连接作用下，使第一连接杆在第二连接杆的内部上下滑动，并挤压防震弹簧，使防震弹簧反复收缩拉伸，在第一连接杆和第二连接杆的配合下，通过防震弹簧起到减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的仰视立体图；

图3为本实用新型的正视剖面立体图；

图4为本实用新型的左视局部剖面立体图；

图5为本实用新型的第一连接杆和第二连接杆展开示意图。

附图标记说明：

1、固定框架；2、固定梁；3、第一连接杆；4、滑块；5、第二连接杆；6、滑槽；7、防震弹簧；8、电机；9、导向杆；10、导向套；11、导向块；12、底板；13、安装杆；14、注浆机；15、注浆头；16、电动伸缩杆；17、限位块； 18、限位槽；19、导向槽；20、空心腔；21、主支撑柱；22、辅支撑柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架1，所述固定框架1底部的两侧均固定连接有固定梁2，所述固定框架1底部的中间位置固定连接有第一连接杆3，所述第一连接杆3外壁的底端固定连接有滑块4，所述第一连接杆3的底端设置有第二连接杆5，所述第二连接杆5的内壁开设有滑槽6，所述第二连接杆5内部设置有防震弹簧7，所述固定框架1一侧的顶部设置有电机8，所述固定框架1内部的顶部设置有导向杆9，所述导向杆9外壁的中间位置设置有导向套10，所述导向套10的顶部固定连接有导向块11，所述导向块11的顶部固定连接有底板12，所述底板 12顶部的一侧设置有安装杆13，所述安装杆13的顶部铰接有注浆机14，所述注浆机14的一端设置有注浆头15，所述底板12顶部的另一侧设置有电动伸缩杆16，所述底板12底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块17，所述固定框架1顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽18，所述固定框架1 顶部的中间位置开设有导向槽19，所述固定框架1的内部开设有空心腔20，所述空心腔20的内部固定连接有主支撑柱21，所述主支撑柱21的两侧固定连接有辅支撑柱22。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接杆3与第二连接杆5之间通过滑块4和滑槽6滑动连接，所述滑块4的数量设置为四个，四个所述滑块4 沿第一连接杆3外壁的底端环形阵列分布，所述第一连接杆3的底部与防震弹簧7的顶端固定连接，所述第二连接杆5底端设置为弧形，在注浆机14运行产生震动时，通过滑块4和滑槽6的连接，使第一连接杆3在第二连接杆5 的内部上下滑动，并在第一连接杆3和第二连接杆5的配合下，通过防震弹簧7起到减震效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述导向套10的一端与电机8的输出端传动连接，所述导向套10与导向杆9之间螺纹连接，通过螺纹连接，使导向套10与导向块11达到自锁的目的，使该可调整结构更稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板12与固定框架1之间通过导向块11和导向槽19滑动连接，所述导向块11的外侧与导向槽19的内侧贴合，在导向块11和导向槽19配合下，使导向套10可以通过导向块11的连接作用带动底板12在固定框架1顶部运行。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位块17的数量设置为两个，两个所述限位块17关于底板12的垂直中心线对称分布，所述限位块17的外侧与限位槽18的内侧贴合，所述限位块17的纵截面形状设置为凸字形，通过对称设置的限位块17，提高底板12在运行时的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述辅支撑柱22的数量设置为两个，两个所述辅支撑柱22关于主支撑柱21的垂直中心线对称分布，两个所述辅支撑柱22构成V字型结构，通过V字型结构的辅支撑柱22与主支撑柱21配合对固定框架1结构进行加强。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先，通过固定梁2将固定框架1安装在盾构机内部，在需要调节注浆机14的位置时，启动电机8，使导向杆9转动，导向杆9 自转推动导向套10在导向杆9的外壁滑动，并在导向块11的连接作用下带动底板12滑动，同时底板12底部的限位块17在限位槽18内部滑动，以增加底板12运行时的稳定性，并通过控制电机8的正反转，使底板12可以向左或向右运行，易于调节注浆机14的位置，便于工作人员操作；

参照说明书附图1-5，在固定框架1安装于盾构机内部时，第二连接杆5 的底端与盾构机内部底部抵接，而第二连接杆5的底端为弧形设置，使得第二连接杆5底端与盾构机内壁贴合更紧密，在注浆机14运行产生震动时，震动通过底板12向下传递给固定框架1，再由固定框架1继续向下传递给第一连接杆3，通过滑块4和滑槽6配合，震动使第一连接杆3在第二连接杆5的内部上下滑动，并使防震弹簧7反复收缩或拉伸，并与第一连接杆3和第二连接杆5配合，通过防震弹簧7起到减震效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种盾构机用超前注浆加固装置，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)底部的两侧均固定连接有固定梁(2)，所述固定框架(1)底部的中间位置固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)外壁的底端固定连接有滑块(4)，所述第一连接杆(3)的底端设置有第二连接杆(5)，所述第二连接杆(5)的内壁开设有滑槽(6)，所述第二连接杆(5)内部设置有防震弹簧(7)，所述固定框架(1)一侧的顶部设置有电机(8)，所述固定框架(1)内部的顶部设置有导向杆(9)，所述导向杆(9)外壁的中间位置设置有导向套(10)，所述导向套(10)的顶部固定连接有导向块(11)，所述导向块(11)的顶部固定连接有底板(12)，所述底板(12)顶部的一侧设置有安装杆(13)，所述安装杆(13)的顶部铰接有注浆机(14)，所述注浆机(14)的一端设置有注浆头(15)，所述底板(12)顶部的另一侧设置有电动伸缩杆(16)，所述底板(12)底部的前侧和底部的后侧均固定连接有限位块(17)，所述固定框架(1)顶部的前侧和顶部的后侧均开设有限位槽(18)，所述固定框架(1)顶部的中间位置开设有导向槽(19)，所述固定框架(1)的内部开设有空心腔(20)，所述空心腔(20)的内部固定连接有主支撑柱(21)，所述主支撑柱(21)的两侧固定连接有辅支撑柱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机用超前注浆加固装置，其特征在于：所述第一连接杆(3)与第二连接杆(5)之间通过滑块(4)和滑槽(6)滑动连接，所述滑块(4)的数量设置为四个，四个所述滑块(4)沿第一连接杆(3)外壁的底端环形阵列分布，所述第一连接杆(3)的底部与防震弹簧(7)的顶端固定连接，所述第二连接杆(5)底端设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种盾构机用超前注浆加固装置，其特征在于：所述导向套(10)的一端与电机(8)的输出端传动连接，所述导向套(10)与导向杆(9)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种盾构机用超前注浆加固装置，其特征在于：所述底板(12)与固定框架(1)之间通过导向块(11)和导向槽(19)滑动连接，所述导向块(11)的外侧与导向槽(19)的内侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机用超前注浆加固装置，其特征在于：所述限位块(17)的数量设置为两个，两个所述限位块(17)关于底板(12)的垂直中心线对称分布，所述限位块(17)的外侧与限位槽(18)的内侧贴合，所述限位块(17)的纵截面形状设置为凸字形。

6.根据权利要求1所述的一种盾构机用超前注浆加固装置，其特征在于：所述辅支撑柱(22)的数量设置为两个，两个所述辅支撑柱(22)关于主支撑柱(21)的垂直中心线对称分布，两个所述辅支撑柱(22)构成V字型结构。

Images