CN220225271U - 水泥搅拌桩注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥灌浆领域，具体地说是水泥搅拌桩注浆设备，包括驱动机构、顶板、下料通道和搅拌杆，所述顶板上设置有振捣机构，所述振捣机构包括绕卷机和振捣棒，所述绕卷机上绕设有线缆，线缆和振捣棒固定连接，所述驱动机构的顶部设置有与下料通道连通的外接通道，所述振捣棒对应外接通道设置，振捣棒位置通过绕卷机控制，调节在搅拌杆中的位置；所述外接通道上设置有用于密封的封板。通过绕卷机、振捣棒、封板相互配合，绕卷机对振捣棒的位置进行控制，封板对灌浆管道密封性进行控制的结构设计，实现了完成单次灌浆后，随即进行振捣的功能，解决了在单次灌浆后，搅拌杆需要重复下行进行排空的问题，提高了灌浆装置灌浆的效率。

Description

水泥搅拌桩注浆设备

技术领域

本实用新型涉及水泥灌浆领域，具体是水泥搅拌桩注浆设备。

背景技术

水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。

灌浆过程中，水泥通过外部灰浆泵进行泵送，混凝土通过管道经由搅拌杆流通至底部，进而进入挖掘的坑洞中，完成一次灌注后，搅拌机进行二次运行，以增加混凝土的密实度，排出混凝土中空气，同时进行二次填料，由于排空气通过搅拌杆进行，搅拌杆呈螺旋状，在排空过程中，空气需要不断的通过螺旋通道向上行进，因此装置的排空效果不佳，排空的过程较长；因此，针对上述问题提出水泥搅拌桩注浆设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决搅拌机二次轴向运行排空效果不佳，同时效率不高的问题，本实用新型提出水泥搅拌桩注浆设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的水泥搅拌桩注浆设备，包括驱动机构，所述驱动机构顶部焊接有顶板，驱动机构内侧设置有下料通道，驱动机构的下方转动连接有和下料通道连通的搅拌杆，所述顶板上设置有振捣机构，所述振捣机构包括绕卷机和振捣棒，所述绕卷机上绕设有线缆，线缆和振捣棒固定连接，所述驱动机构的顶部设置有与下料通道连通的外接通道，所述振捣棒对应外接通道设置，振捣棒位置通过绕卷机控制，调节在搅拌杆中的位置；

所述外接通道上设置有用于密封的封板。

优选地，所述振捣棒的外侧设置有至少两组导向机构，所述导向机构包括和顶板焊接的立柱、滑杆和滚轮，各所述立柱上均活动连接有至少两个滑杆，且两个滑杆的顶端均转动连接有滚轮，所述滑杆的外侧套设有挤压弹簧。

优选地，所述外接通道的内侧水平开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动嵌有封板，所述顶板上螺栓固定连接以后液压缸，且液压缸的前端和封板固定连接。

优选地，所述顶板上方一侧螺栓固定连接有增压泵，且增压泵通过气管和驱动机构的下料通道之间连通设置，对下料通道进行增压。

优选地，所述注浆设备还包括立于地面的横梁，且横梁顶部垂直焊接有支架，所述驱动机构的一侧设置有卡环，且卡环滑套于支架上。

优选地，所述横梁的前端固定连接有套管，且套管和搅拌杆之间滑套配合，所述驱动机构上固定连接有输料管，且输料管和下料通道、搅拌杆之间连通设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过绕卷机、振捣棒、封板相互配合，绕卷机对振捣棒的位置进行控制，封板对灌浆管道密封性进行控制的结构设计，实现了完成单次灌浆后，随即进行振捣的功能，解决了在单次灌浆后，搅拌杆需要重复下行进行排空的问题，提高了灌浆装置灌浆的效率；

2.本实用新型通过在顶板上设置增压泵，且增压泵的输出端通过气管和下料通道连通的结构设计，实现了在灌浆时进行二次加压的功能，解决了现有长距离灌浆容易发生堵塞的问题，提高了灌浆的顺畅度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构仰视等轴测示意图；

图4为本实用新型的振捣机构结构示意图；

图5为本实用新型的封堵机构纵剖结构示意图。

图中：1、横梁；2、套管；3、支架；4、驱动机构；401、卡环；402、下料通道；403、顶板；5、输料管；6、搅拌杆；7、增压泵；8、气管；9、振捣机构；901、绕卷机；902、线缆；903、振捣棒；10、液压缸；11、封板；12、外接通道；1201、滑槽；13、立柱；14、滑杆；15、挤压弹簧；16、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，水泥搅拌桩注浆设备，包括驱动机构4，驱动机构4顶部焊接有顶板403，驱动机构4内侧设置有下料通道402，驱动机构4的下方转动连接有和下料通道402连通的搅拌杆6，顶板403上设置有振捣机构9，振捣机构9包括绕卷机901和振捣棒903，绕卷机901上绕设有线缆902，线缆902和振捣棒903固定连接，驱动机构4的顶部设置有与下料通道402连通的外接通道12，振捣棒903对应外接通道12设置，振捣棒903位置通过绕卷机901控制，调节在搅拌杆6中的位置；

振捣棒903的外侧设置有至少两组导向机构，导向机构包括和顶板403焊接的立柱13、滑杆14和滚轮16，各立柱13上均活动连接有至少两个滑杆14，且两个滑杆14的顶端均转动连接有滚轮16，滑杆14的外侧套设有挤压弹簧15，挤压弹簧15的两端分别和立柱13滚轮16外侧的框架抵触设置，以此实现立柱13和滚轮16之间的弹性连接，将滚轮16向外接通道12的中线位置推挤，对振捣棒903的位置进行限制，从而保证在绕卷机901进行放卷时，振捣棒903可以稳定进入搅拌杆6的内部，最终停留在坑洞的底部，在下料完成后进行振捣作业，并通过绕卷机901进行驱动上、下行；

滚轮16的外侧可以选择设置驱动电机，从而保证振捣棒903下行的顺畅度；

外接通道12上设置有用于密封的封板11，外接通道12的内侧水平开设有滑槽1201，且滑槽1201的内侧滑嵌有封板11，顶板403上螺栓固定连接以后液压缸10，且液压缸10的前端和封板11固定连接，液压缸10对封板11进行推动，从而滑嵌至滑槽1201中，完成对外接通道12封堵作业，保证密封性，在进行振捣时，封板11打开，在输料过程中，封板11关闭。

顶板403上方一侧螺栓固定连接有增压泵7，且增压泵7通过气管8和驱动机构4的下料通道402之间连通设置，对下料通道402进行增压，由于浆料经过长距离运输，在出料端浆料的流动性可能不足，因此在发生堵塞的情况下，增压泵7工作，对下料通道402和搅拌杆6内部进行二次加压，以此增加浆料的流动效果。

注浆设备还包括立于地面的横梁1，且横梁1顶部垂直焊接有支架3，驱动机构4的一侧设置有卡环401，且卡环401滑套于支架3上，卡环401保证装置沿竖直方向位移，驱动机构4的内侧设置有对驱动机构4竖直方向进行驱动的电机，横梁1的前端固定连接有套管2，且套管2和搅拌杆6之间滑套配合，驱动机构4上固定连接有输料管5，且输料管5和下料通道402、搅拌杆6之间连通设置。

工作原理：在搅拌杆6挖掘至既定深度时，外部装置通过泵送机构将灰浆通过输料管5向搅拌杆6中泵送，在完成浆料的输送后，滚轮16和绕卷机901相互配合，将振捣棒903向下进行输送，同时振捣棒903同步工作，振捣棒903在工作过程中，驱动泥浆中的空气向上流动，从而完成泥浆的振捣作业，在到达底部后，绕卷机901传动振捣棒903上行，从而进行二次振捣，以此保证空气排除效果；

在灌浆过程中，当出现效率下降或是输料设备压力增大的情况时，启动增压泵7工作，增压泵7输出的气流通过气管8进入下料通道402的内部，并随即进入搅拌杆6的内部，对搅拌杆6内部的泥浆向下进行推挤，将搅拌杆6中发生堵塞的部分进行清理，保证后续输料的稳定、顺畅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.水泥搅拌桩注浆设备，包括驱动机构(4)，所述驱动机构(4)顶部焊接有顶板(403)，驱动机构(4)内侧设置有下料通道(402)，驱动机构(4)的下方转动连接有和下料通道(402)连通的搅拌杆(6)，其特征在于：所述顶板(403)上设置有振捣机构(9)，所述振捣机构(9)包括绕卷机(901)和振捣棒(903)，所述绕卷机(901)上绕设有线缆(902)，线缆(902)和振捣棒(903)固定连接，所述驱动机构(4)的顶部设置有与下料通道(402)连通的外接通道(12)，所述振捣棒(903)对应外接通道(12)设置，振捣棒(903)位置通过绕卷机(901)控制，调节在搅拌杆(6)中的位置；

所述外接通道(12)上设置有用于密封的封板(11)。

2.根据权利要求1所述的水泥搅拌桩注浆设备，其特征在于：所述振捣棒(903)的外侧设置有至少两组导向机构，所述导向机构包括和顶板(403)焊接的立柱(13)、滑杆(14)和滚轮(16)，各所述立柱(13)上均活动连接有至少两个滑杆(14)，且两个滑杆(14)的顶端均转动连接有滚轮(16)，所述滑杆(14)的外侧套设有挤压弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的水泥搅拌桩注浆设备，其特征在于：所述外接通道(12)的内侧水平开设有滑槽(1201)，且滑槽(1201)的内侧滑动嵌有封板(11)，所述顶板(403)上螺栓固定连接以后液压缸(10)，且液压缸(10)的前端和封板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的水泥搅拌桩注浆设备，其特征在于：所述顶板(403)上方一侧螺栓固定连接有增压泵(7)，且增压泵(7)通过气管(8)和驱动机构(4)的下料通道(402)之间连通设置，对下料通道(402)进行增压。

5.根据权利要求4所述的水泥搅拌桩注浆设备，其特征在于：所述注浆设备还包括立于地面的横梁(1)，且横梁(1)顶部垂直焊接有支架(3)，所述驱动机构(4)的一侧设置有卡环(401)，且卡环(401)滑套于支架(3)上。

6.根据权利要求5所述的水泥搅拌桩注浆设备，其特征在于：所述横梁(1)的前端固定连接有套管(2)，且套管(2)和搅拌杆(6)之间滑套配合，所述驱动机构(4)上固定连接有输料管(5)，且输料管(5)和下料通道(402)、搅拌杆(6)之间连通设置。