CN112761691A - 深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于矿用设备技术领域，具体涉及深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，包括工作平台，工作平台顶面安装的电机一通过驱动齿轮、惰轮、从动齿轮驱动连接底座，底座顶面固定安装有外套管和液压杆二，液压杆二顶端连接的内滑杆顶面转动连接固定座，内滑杆前侧面通过液压杆二转动连接固定座，固定座内侧滑动安装有平移臂、顶面安装有平移机构，平移臂前端通过连接套安装有电镐和注浆喷头，注浆喷头通过软管、水泥泵连接搅拌罐，通过搅拌罐和搅拌锚即调即用水泥，再通过调节移动电镐、注浆喷头的位置，完成巷井道内分布式锚固注浆支护的作业，有效提高支护水平和支护效率。

Description

深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置

技术领域

本发明属于矿用设备技术领域，具体涉及深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置。

背景技术

深部高应力软岩具有大变形、长流变等特点，其巷道变形破坏是巷道围岩的塑性区和破碎区不断向围岩深部发展所造成的结果。高应力软岩巷道的变形和破坏不是瞬间产生的，而是围岩开挖后由三向应力状态变为二向应力状态后经过一段动态变形过程所产生结果。塑性区和破碎区不断发展，是高承压水造成围岩泥化的先决条件。由于有采动，加之后来反复修复扰动破碎区围岩的泥化程度日益加剧。特别是后来反复采用被动的传统修复举措多次不成功的修复，造成围岩冒落产生泥流不断涌出形成通道，致逐步产生泥流喷出潜伏下重大隐患。

因此，控制高应力软岩和高承压水流变岩体巷道的稳定应当遵循高应力软岩的规律，在围岩的变形和泥化过程中根据围岩变形特点适时增加支护抗力和提高围岩的残余强度以控制高应力软岩的塑性区和破碎区的发展，实现在高承压水断层破碎带有效的巷道支护稳定。

国内井巷支护目前主要采用锚网喷和重型u联合支护、注化学浆液、锚网喷、重型u和浇灌混凝土联合支护支护技术、管棚法施工，管棚注浆技术治理含水且极其松软破碎的岩层和断层破碎带是可行的，但由于受高地压的影响，跟管钻进注浆帷幕的强度受到限制，封堵裂隙水有一定的困难。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，通过搅拌罐和搅拌锚即调即用水泥，再通过调节移动电镐、注浆喷头的位置，完成巷井道内分布式锚固注浆支护的作业，有效提高支护水平和支护效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，包括工作平台，所述工作平台的底部固定安装有工字钢和支撑机构，所述工字钢的底部通过三角板安装有支撑轮，所述工作平台的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装的驱动齿轮通过惰轮啮合传动从动齿轮，所述从动齿轮的转轴固定连接底座的底面，所述底座的顶面固定安装有外套管和液压杆二，所述液压杆二的推杆顶端固定连接滑动安装在外套管内侧的内滑杆的内顶面，所述内滑杆的顶面通过下连接座、转动轴、上连接座转动连接固定座的底面，所述内滑杆的前侧面通过液压杆二转动连接固定座的底面，所述固定座的内侧滑动安装有平移臂，所述固定座的顶面固定安装有平移机构，所述平移机构包括电机二，所述电机二的输出轴上固定安装的蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗轮的转轴两端转动贯通支撑板的左右端面且固定安装有齿轮一，所述齿轮一啮合连接齿轮二、齿轮三，所述齿轮三啮合连接齿轮四，所述齿轮二、齿轮四的转轴上固定安装的绕卷筒一、绕卷筒二分别固定连接前钢索和后钢索的一端，所述前钢索的另一端滚动连接滑轮一、滑轮二且固定连接固定环一，所述后钢索的另一端滚动连接滑轮三、滑轮四且固定连接固定环二，所述平移臂的前端固定安装有连接套，所述连接套的前端固定安装有电镐，所述连接套的底部通过安装座固定安装有注浆喷头，所述注浆喷头通过软管连接水泥泵的出料口，所述水泥泵的进料口固定连接搅拌罐底部的放料口，所述搅拌罐的顶面固定安装有顶板，所述顶板上固定安装的电机三的输出轴固定连接有搅拌锚，所述搅拌罐左右两侧的工作平台的顶面固定安装有控制箱和液压输出机构。

优选的，所述工字钢的数量为两个，左右对称固定安装在工作平台的底部，所述三角板的数量为四个，两两为一组左右对称焊接安装在工字钢的底部；工字钢可提高工作平台的支撑强度，并使本装置在连接牵引机构后通过底部安装的支撑轮进行移动，便于施工。

优选的，所述支撑机构包括转动座一、液压杆一、转动座二、安装轴、支撑臂、液压支撑腿，所述转动座一固定安装在工作平台底面的四个边角处，所述转动座一转动连接液压杆一的一端，所述液压杆一的另一端转动连接固定安装在支撑臂侧面的转动座二，所述支撑臂的后端通过安装轴转动连接工作平台的底面，所述安装轴前端的底面固定安装有液压支撑腿；支撑机构可起到支撑作用，分散本装置的整体重量，提高本装置工作时的稳定性和安全性，并在不使用时折叠收起避免影响本装置在矿道内的移动。

优选的，所述电机一的输出轴垂直转动贯通工作平台的上下端面，所述驱动齿轮固定安装在电机一的输出轴底端，所述驱动齿轮啮合连接前侧的惰轮，所述惰轮啮合连接前侧的从动齿轮，所述从动齿轮的转轴垂直转动贯通工作平台的上下端面，所述外套管的底侧与底座的顶面焊接连接有加强板；电机一可通过驱动齿轮、惰轮、从动齿轮驱动底座转动，进而调整改变本装置钻孔、喷浆的水平角角度，对同一高度下不同的施工位置进行作业，加强板可提高外套管与底座的连接强度。

优选的，所述液压杆二垂直固定安装在外套管内侧的底座的顶面，所述外套管、内滑杆均为边部倒角的方管型结构；液压杆二伸缩时可带动内滑杆在外套管内侧上下滑动，从而调节本装置的工作高度，对不同的施工高度进行作业。

优选的，所述下连接座固定安装在内滑杆的顶面，所述下连接座通过转动轴转动连接上连接座，所述上连接座焊接安装在固定座的底面上，所述液压杆二的推杆前端转动连接上连接座前侧的固定座的底面；液压杆二伸缩时可带动固定座以转动轴为转动轴进行转动，从而调节本装置钻孔、喷浆的仰角角度，提高本装置的适用范围。

优选的，所述支撑板的数量为两个，左右对称焊接安装在固定座的顶部，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四安装在支撑板的外侧，所述滑轮二、滑轮四分别安装在平移臂的前后两端，所述滑轮一、滑轮三分别安装在平移臂顶面的前后两端，所述固定环一、固定环二分别焊接安装在滑轮二、滑轮四下方的平移臂的前后端面上，所述连接套的上端面的后侧开设有适配安装滑轮二的槽口；电机二可驱动绕卷筒一、绕卷筒二以相同的速度反转，从而在卷绕前钢索/后钢索使平移臂在固定座内稳定的滑动，使平移臂前端安装的电镐进行稳定的钻孔工作，大大降低人力劳动量。

优选的，所述安装座的数量为两个，所述安装座包括上安装座和下安装座，所述上安装座和下安装座均为U型结构且通过螺栓固定连接，所述上安装座的顶端焊接连接连接套的底部，所述软管的一端固定连接注浆喷头的后端，所述软管的另一端固定连接水泥泵的出料口；软管可提供柔性连接，使水泥泵将搅拌罐内的水泥浆输送至注浆喷头的前端喷出进行注浆工作，并可在注浆喷头的前端安装快速注浆接头进行锚杆注浆。

优选的，所述顶板为T型板结构，所述顶板焊接安装在搅拌罐的顶部，所述电机三输出轴的轴线、搅拌锚的轴线与搅拌罐的轴线共线；电机三可带动搅拌锚转动搅拌搅拌罐内的水泥砂浆，使注浆自固所使用的快干水泥能够即调即用，避免水泥硬固，有效提高了施工效率、降低了施工成本。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：工字钢可提高工作平台的支撑强度，并使本装置在连接牵引机构后通过底部安装的支撑轮进行移动，便于施工；支撑机构可起到支撑作用，分散本装置的整体重量，提高本装置工作时的稳定性和安全性，并在不使用时折叠收起避免影响本装置在矿道内的移动；电机一可通过驱动齿轮、惰轮、从动齿轮驱动底座转动，进而调整改变本装置钻孔、喷浆的水平角角度，对同一高度下不同的施工位置进行作业，加强板可提高外套管与底座的连接强度；液压杆二伸缩时可带动内滑杆在外套管内侧上下滑动，从而调节本装置的工作高度，对不同的施工高度进行作业；液压杆二伸缩时可带动固定座以转动轴为转动轴进行转动，从而调节本装置钻孔、喷浆的仰角角度，提高本装置的适用范围；电机二可驱动绕卷筒一、绕卷筒二以相同的速度反转，从而在卷绕前钢索/后钢索使平移臂在固定座内稳定的滑动，使平移臂前端安装的电镐进行稳定的钻孔工作，大大降低人力劳动量；软管可提供柔性连接，使水泥泵将搅拌罐内的水泥浆输送至注浆喷头的前端喷出进行注浆工作，并可在注浆喷头的前端安装快速注浆接头进行锚杆注浆；电机三可带动搅拌锚转动搅拌搅拌罐内的水泥砂浆，使注浆自固所使用的快干水泥能够即调即用，避免水泥硬固，有效提高了施工效率、降低了施工成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明中的纵剖图；

图4为本发明中A的放大图；

图5为本发明中B的放大图；

图6为本发明中C的放大图；

图7为本发明中D的放大图；

图8为本发明中齿轮一的传动示意图；

图9为本发明中安装座的结构示意图；

图中：1、工作平台；2、工字钢；3、三角板；4、支撑轮；5、支撑机构；501、转动座一；502、液压杆一；503、转动座二；504、安装轴；505、支撑臂；506、液压支撑腿；6、电机一；7、驱动齿轮；8、惰轮；9、从动齿轮；10、底座；1001、加强板；11、外套管；12、内滑杆；13、液压杆二；14、下连接座；15、转动轴；16、上连接座；17、固定座；18、液压杆二；19、平移臂；1901、滑轮一；1902、滑轮二；1903、固定环一；1904、滑轮三；1905、滑轮四；1906、固定环二；20、平移机构；2001、电机二；2002、蜗杆；2003、蜗轮；2004、支撑板；2005、齿轮一；2006、齿轮二；2007、齿轮三；2008、齿轮四；2009、绕卷筒一；2010、绕卷筒二；2011、前钢索；2012、后钢索；21、连接套；22、电镐；23、安装座；2301、上安装座；2302、下安装座；24、注浆喷头；25、软管；26、水泥泵；27、搅拌罐；28、顶板；29、电机三；30、搅拌锚；31、控制箱；32、液压输出机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图9，本发明提供以下技术方案：深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，包括工作平台1，所述工作平台1的底部固定安装有工字钢2和支撑机构5，所述工字钢2的底部通过三角板3安装有支撑轮4，所述工作平台1的顶面固定安装有电机一6，所述电机一6的输出轴上固定安装的驱动齿轮7通过惰轮8啮合传动从动齿轮9，所述从动齿轮9的转轴固定连接底座10的底面，所述底座10的顶面固定安装有外套管11和液压杆二13，所述液压杆二13的推杆顶端固定连接滑动安装在外套管11内侧的内滑杆12的内顶面，所述内滑杆12的顶面通过下连接座14、转动轴15、上连接座16转动连接固定座17的底面，所述内滑杆12的前侧面通过液压杆二18转动连接固定座17的底面，所述固定座17的内侧滑动安装有平移臂19，所述固定座17的顶面固定安装有平移机构20，所述平移机构20包括电机二2001，所述电机二2001的输出轴上固定安装的蜗杆2002啮合连接蜗轮2003，所述蜗轮2003的转轴两端转动贯通支撑板2004的左右端面且固定安装有齿轮一2005，所述齿轮一2005啮合连接齿轮二2006、齿轮三2007，所述齿轮三2007啮合连接齿轮四2008，所述齿轮二2006、齿轮四2008的转轴上固定安装的绕卷筒一2009、绕卷筒二2010分别固定连接前钢索2011和后钢索2012的一端，所述前钢索2011的另一端滚动连接滑轮一1901、滑轮二1902且固定连接固定环一1903，所述后钢索2012的另一端滚动连接滑轮三1904、滑轮四1905且固定连接固定环二1906，所述平移臂19的前端固定安装有连接套21，所述连接套21的前端固定安装有电镐22，所述连接套21的底部通过安装座23固定安装有注浆喷头24，所述注浆喷头24通过软管25连接水泥泵26的出料口，所述水泥泵26的进料口固定连接搅拌罐27底部的放料口，所述搅拌罐27的顶面固定安装有顶板28，所述顶板28上固定安装的电机三29的输出轴固定连接有搅拌锚30，所述搅拌罐27左右两侧的工作平台1的顶面固定安装有控制箱31和液压输出机构32。

具体的，所述工字钢2的数量为两个，左右对称固定安装在工作平台1的底部，所述三角板3的数量为四个，两两为一组左右对称焊接安装在工字钢2的底部；工字钢2可提高工作平台1的支撑强度，并使本装置在连接牵引机构后通过底部安装的支撑轮4进行移动，便于施工。

具体的，所述支撑机构5包括转动座一501、液压杆一502、转动座二503、安装轴504、支撑臂505、液压支撑腿506，所述转动座一501固定安装在工作平台1底面的四个边角处，所述转动座一501转动连接液压杆一502的一端，所述液压杆一502的另一端转动连接固定安装在支撑臂505侧面的转动座二503，所述支撑臂505的后端通过安装轴504转动连接工作平台1的底面，所述安装轴504前端的底面固定安装有液压支撑腿506；支撑机构5可起到支撑作用，分散本装置的整体重量，提高本装置工作时的稳定性和安全性，并在不使用时折叠收起避免影响本装置在矿道内的移动。

具体的，所述电机一6的输出轴垂直转动贯通工作平台1的上下端面，所述驱动齿轮7固定安装在电机一6的输出轴底端，所述驱动齿轮7啮合连接前侧的惰轮8，所述惰轮8啮合连接前侧的从动齿轮9，所述从动齿轮9的转轴垂直转动贯通工作平台1的上下端面，所述外套管11的底侧与底座10的顶面焊接连接有加强板1001；电机一6可通过驱动齿轮7、惰轮8、从动齿轮9驱动底座10转动，进而调整改变本装置钻孔、喷浆的水平角角度，对同一高度下不同的施工位置进行作业，加强板1001可提高外套管11与底座10的连接强度。

具体的，所述液压杆二13垂直固定安装在外套管11内侧的底座10的顶面，所述外套管11、内滑杆12均为边部倒角的方管型结构；液压杆二13伸缩时可带动内滑杆12在外套管11内侧上下滑动，从而调节本装置的工作高度，对不同的施工高度进行作业。

具体的，所述下连接座14固定安装在内滑杆12的顶面，所述下连接座14通过转动轴15转动连接上连接座16，所述上连接座16焊接安装在固定座17的底面上，所述液压杆二18的推杆前端转动连接上连接座16前侧的固定座17的底面；液压杆二18伸缩时可带动固定座17以转动轴15为转动轴进行转动，从而调节本装置钻孔、喷浆的仰角角度，提高本装置的适用范围。

具体的，所述支撑板2004的数量为两个，左右对称焊接安装在固定座17的顶部，所述齿轮一2005、齿轮二2006、齿轮三2007、齿轮四2008安装在支撑板2004的外侧，所述滑轮二1902、滑轮四1905分别安装在平移臂19的前后两端，所述滑轮一1901、滑轮三1904分别安装在平移臂19顶面的前后两端，所述固定环一1903、固定环二1906分别焊接安装在滑轮二1902、滑轮四1905下方的平移臂19的前后端面上，所述连接套21的上端面的后侧开设有适配安装滑轮二1902的槽口；电机二2001可驱动绕卷筒一2009、绕卷筒二2010以相同的速度反转，从而在卷绕前钢索2011/后钢索2012使平移臂19在固定座17内稳定的滑动，使平移臂19前端安装的电镐22进行稳定的钻孔工作，大大降低人力劳动量。

具体的，所述安装座23的数量为两个，所述安装座23包括上安装座2301和下安装座2302，所述上安装座2301和下安装座2302均为U型结构且通过螺栓固定连接，所述上安装座2301的顶端焊接连接连接套21的底部，所述软管25的一端固定连接注浆喷头24的后端，所述软管25的另一端固定连接水泥泵26的出料口；软管25可提供柔性连接，使水泥泵26将搅拌罐27内的水泥浆输送至注浆喷头24的前端喷出进行注浆工作，并可在注浆喷头24的前端安装快速注浆接头进行锚杆注浆。

具体的，所述顶板28为T型板结构，所述顶板28焊接安装在搅拌罐27的顶部，所述电机三29输出轴的轴线、搅拌锚30的轴线与搅拌罐27的轴线共线；电机三29可带动搅拌锚30转动搅拌搅拌罐27内的水泥砂浆，使注浆自固所使用的快干水泥能够即调即用，避免水泥硬固，有效提高了施工效率、降低了施工成本。

本发明的工作原理及使用流程：在对巷井道采取大断面封闭，小断面置换的封泥化岩体技术后，掘出荒断面，使用本装置进行多层次支护施工作业；首先通过牵引机构移动本装置至合适的喷浆位置，随后向搅拌罐27内投入浆料，砂浆中的水泥规格525#、黄砂、石子比例为：1:2:1.5，速凝剂与水泥比例为：3～5％，第一次注浆浆液配比取1:0.6～0.8；启动电机三29进行带动搅拌锚30转动进行搅拌，以保证浆液搅拌力度；

浆料搅拌均匀后，启动水泥泵26进行第一次注浆，并在注浆前通过控制电机一6的运行，使电机一6通过驱动齿轮7、惰轮8、从动齿轮9驱动调节注浆喷头24的水平喷射角度；控制液压杆二13的伸缩长度，使液压杆二13带动内滑杆12在外套管11的内侧垂直滑动，调节注浆喷头24的水平喷射高度，并通过调节液压杆二18的伸缩长度调节注浆喷头24的喷射角度；第一次注浆开始后，注浆终压可控制在20～25／Kg2.0～2.5MPa，底角的注浆压力要高于顶板和邦部注浆锚杆的压力一般控制在20～30／Kg2.0～3.0MPA；

第一次注浆结束后，启动电机二2001收卷前钢索2011、后钢索2012带动平移臂19在固定座17内移动，启动电镐22打普通顶邦锚杆挂绳及上托盘，随后再在搅拌罐27内配置第二次注浆浆料，再次启动水泥泵26复喷100mm打注浆锚杆孔；第二次注浆压力应高于第一次注浆压力，注浆终压可控制在25～30／Kg2.5～3.0MPA，然后安装注浆锚杆→注底角注浆锚杆→注两帮注浆锚杆→注拱部注浆锚杆，再复喷80mm厚混凝土→打普通顶邦锚杆挂绳和网混合及上托盘→喷60mm→按照以上施工循环向前施工。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：包括工作平台（1），所述工作平台（1）的底部固定安装有工字钢（2）和支撑机构（5），所述工字钢（2）的底部通过三角板（3）安装有支撑轮（4），所述工作平台（1）的顶面固定安装有电机一（6），所述电机一（6）的输出轴上固定安装的驱动齿轮（7）通过惰轮（8）啮合传动从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的转轴固定连接底座（10）的底面，所述底座（10）的顶面固定安装有外套管（11）和液压杆二（13），所述液压杆二（13）的推杆顶端固定连接滑动安装在外套管（11）内侧的内滑杆（12）的内顶面，所述内滑杆（12）的顶面通过下连接座（14）、转动轴（15）、上连接座（16）转动连接固定座（17）的底面，所述内滑杆（12）的前侧面通过液压杆二（18）转动连接固定座（17）的底面，所述固定座（17）的内侧滑动安装有平移臂（19），所述固定座（17）的顶面固定安装有平移机构（20），所述平移机构（20）包括电机二（2001），所述电机二（2001）的输出轴上固定安装的蜗杆（2002）啮合连接蜗轮（2003），所述蜗轮（2003）的转轴两端转动贯通支撑板（2004）的左右端面且固定安装有齿轮一（2005），所述齿轮一（2005）啮合连接齿轮二（2006）、齿轮三（2007），所述齿轮三（2007）啮合连接齿轮四（2008），所述齿轮二（2006）、齿轮四（2008）的转轴上固定安装的绕卷筒一（2009）、绕卷筒二（2010）分别固定连接前钢索（2011）和后钢索（2012）的一端，所述前钢索（2011）的另一端滚动连接滑轮一（1901）、滑轮二（1902）且固定连接固定环一（1903），所述后钢索（2012）的另一端滚动连接滑轮三（1904）、滑轮四（1905）且固定连接固定环二（1906），所述平移臂（19）的前端固定安装有连接套（21），所述连接套（21）的前端固定安装有电镐（22），所述连接套（21）的底部通过安装座（23）固定安装有注浆喷头（24），所述注浆喷头（24）通过软管（25）连接水泥泵（26）的出料口，所述水泥泵（26）的进料口固定连接搅拌罐（27）底部的放料口，所述搅拌罐（27）的顶面固定安装有顶板（28），所述顶板（28）上固定安装的电机三（29）的输出轴固定连接有搅拌锚（30），所述搅拌罐（27）左右两侧的工作平台（1）的顶面固定安装有控制箱（31）和液压输出机构（32）。

2.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述工字钢（2）的数量为两个，左右对称固定安装在工作平台（1）的底部，所述三角板（3）的数量为四个，两两为一组左右对称焊接安装在工字钢（2）的底部。

3.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述支撑机构（5）包括转动座一（501）、液压杆一（502）、转动座二（503）、安装轴（504）、支撑臂（505）、液压支撑腿（506），所述转动座一（501）固定安装在工作平台（1）底面的四个边角处，所述转动座一（501）转动连接液压杆一（502）的一端，所述液压杆一（502）的另一端转动连接固定安装在支撑臂（505）侧面的转动座二（503），所述支撑臂（505）的后端通过安装轴（504）转动连接工作平台（1）的底面，所述安装轴（504）前端的底面固定安装有液压支撑腿（506）。

4.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述电机一（6）的输出轴垂直转动贯通工作平台（1）的上下端面，所述驱动齿轮（7）固定安装在电机一（6）的输出轴底端，所述驱动齿轮（7）啮合连接前侧的惰轮（8），所述惰轮（8）啮合连接前侧的从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的转轴垂直转动贯通工作平台（1）的上下端面，所述外套管（11）的底侧与底座（10）的顶面焊接连接有加强板（1001）。

5.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述液压杆二（13）垂直固定安装在外套管（11）内侧的底座（10）的顶面，所述外套管（11）、内滑杆（12）均为边部倒角的方管型结构。

6.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述下连接座（14）固定安装在内滑杆（12）的顶面，所述下连接座（14）通过转动轴（15）转动连接上连接座（16），所述上连接座（16）焊接安装在固定座（17）的底面上，所述液压杆二（18）的推杆前端转动连接上连接座（16）前侧的固定座（17）的底面。

7.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述支撑板（2004）的数量为两个，左右对称焊接安装在固定座（17）的顶部，所述齿轮一（2005）、齿轮二（2006）、齿轮三（2007）、齿轮四（2008）安装在支撑板（2004）的外侧，所述滑轮二（1902）、滑轮四（1905）分别安装在平移臂（19）的前后两端，所述滑轮一（1901）、滑轮三（1904）分别安装在平移臂（19）顶面的前后两端，所述固定环一（1903）、固定环二（1906）分别焊接安装在滑轮二（1902）、滑轮四（1905）下方的平移臂（19）的前后端面上，所述连接套（21）的上端面的后侧开设有适配安装滑轮二（1902）的槽口。

8.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述安装座（23）的数量为两个，所述安装座（23）包括上安装座（2301）和下安装座（2302），所述上安装座（2301）和下安装座（2302）均为U型结构且通过螺栓固定连接，所述上安装座（2301）的顶端焊接连接连接套（21）的底部，所述软管（25）的一端固定连接注浆喷头（24）的后端，所述软管（25）的另一端固定连接水泥泵（26）的出料口。

9.根据权利要求1所述的深部矿井断层破碎带分布式锚固注浆支护装置，其特征在于：所述顶板（28）为T型板结构，所述顶板（28）焊接安装在搅拌罐（27）的顶部，所述电机三（29）输出轴的轴线、搅拌锚（30）的轴线与搅拌罐（27）的轴线共线。

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