CN220224475U - 一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，包括除尘机、集尘泵和集尘斗，所述除尘机顶端安装有集尘泵，且集尘泵顶端对接有集尘导管，并且集尘导管远离集尘泵的一侧对接有集尘斗。该色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用时，通过调节机构自动调节集尘斗的高度，进而使得集尘斗的高度符合现场的具体情况，进而方便人们扩大吸气区域加快除尘效率，从而起到便于调节的作用，且通过清洁机构使得过滤网板不断发生震动，进而将造过滤网板堵塞的灰尘震落，继而当过滤网板发生堵塞造成除尘效率下降时，无需将过滤网板取出除尘箱进行清理，节省时间，从而在色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用过程中。

Description

一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘控制技术领域，具体为一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置。

背景技术

色纺羊毛混纺纱线属于混纺纱系列，而色羊毛混纺纱线是由羊毛和其他种类纤维，按照黄金比例制作而成。且色纺羊毛混纺纱线不仅可以改善织物的风格，增加花色品种，还可以可使织物手感比纯羊毛织物柔软。而粉尘控制装置是色纺羊毛混纺纱线加工过程中极为常见的设备，并且粉尘收集机是粉尘控制装置中的一员，具有结构紧凑等特点。

色纺羊毛混纺纱线加工过程中会产生粉尘，因此需要粉尘收集机吸收粉尘，进而降低车间指定区域的粉尘浓度时，先通过万向轮移动除尘机到指定地点，接着启动集尘泵通过集尘斗吸收粉尘浓度高区域的空气，再通过集尘导管和连接管道将空气导入除尘箱，除尘箱将空气中的灰尘清理后通过导出管道排出，从而控制此区域的粉尘浓度；但除尘机使用过程中，因为现场的具体情况和人们的使用习惯，人们经常要调节集尘斗的高度进而扩大吸气区域，然而集尘斗与除尘机之间大多通过螺栓等组件进行固定，继而导致人们调节集尘斗高度时，需要先对集尘斗进行拆卸，接着加装增高组件来调节集尘斗的高度，这种调节集尘斗高度的方式费时费力，不够便捷，从而影响粉尘收集机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，以解决上述背景技术提出的色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用时，调节集尘斗高度的方式较为繁琐，不够便捷，从而无法满足人们的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，包括除尘机、集尘泵和集尘斗，所述除尘机顶端安装有集尘泵，且集尘泵顶端对接有集尘导管，并且集尘导管远离集尘泵的一侧对接有集尘斗，所述集尘泵底端对接有连接管道，且连接管道底端外壁套接有除尘箱，并且除尘箱底端一侧连接有导出管道，所述除尘机内部设置有调节机构，且调节机构包括电机、蜗杆、蜗轮、固定柱、导向销、导向板、调节板和限位板，所述电机输出端对接有蜗杆。

优选的，所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，且蜗轮内部对接有固定柱，所述电机底端与除尘机相对接。

优选的，所述蜗轮表面固定连接有导向销，且导向销通过导向腔连接有导向板，并且导向板顶端对接有调节板。

优选的，所述调节板外壁套接有限位板，且限位板外壁与除尘机相对接，所述调节板顶端与集尘斗相对接。

优选的，所述除尘箱内部设置有清洁机构，且清洁机构包括限位座、过滤网板、限位销、弹簧、延伸杆、螺纹筒、螺纹杆和收集盒，所述除尘箱内壁上下两侧对接有限位座。

优选的，所述限位座内部滑动连接有过滤网板，且限位座内壁底端固定连接有限位销，并且限位销外壁套接有弹簧。

优选的，所述过滤网板底端两侧焊接有延伸杆，且延伸杆通过固定孔连接有螺纹筒，并且螺纹筒内部螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆一侧与除尘箱相对接，且除尘箱内壁底端滑动连接有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用时，通过调节机构自动调节集尘斗的高度，进而使得集尘斗的高度符合现场的具体情况，进而方便人们扩大吸气区域加快除尘效率，从而起到便于调节的作用，且通过清洁机构使得过滤网板不断发生震动，进而将造过滤网板堵塞的灰尘震落，继而当过滤网板发生堵塞造成除尘效率下降时，无需将过滤网板取出除尘箱进行清理，节省时间，从而在色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用过程中。

1、色纺羊毛混纺纱线加工过程中会产生粉尘，因此需要粉尘收集机吸收粉尘，进而降低车间指定区域的粉尘浓度时，先启动电机带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，接着蜗轮转动带动导向销转动，此时导向销转动挤压导向板，使得导向板带动调节板向上移动，调节板移动带动集尘斗向上移动，进而自动调节集尘斗的高度，使得集尘斗的高度符合现场的具体情况，以及方便人们扩大吸气区域，继而加快除尘效率，从而在色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用过程中，起到便于调节的作用；

2、色纺羊毛混纺纱线加工过程中会产生粉尘，进而通过粉尘收集机降低粉尘浓度的过程中，先打开除尘箱转动螺纹筒与延伸杆脱离连接，接着弹簧复位带动过滤网板上移与限位座发生碰撞，进而将造过滤网板堵塞的灰尘震落，继而当过滤网板发生堵塞造成除尘效率下降时，无需将过滤网板取出除尘箱进行清理，节省时间和精力，从而在色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用过程中，起到便于清理的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型调节机构主视剖切结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮俯视结构示意图；

图5为本实用新型除尘箱主视剖切结构示意图；

图6为本实用新型清洁机构主视剖切结构示意图。

图中：1、除尘机；2、集尘泵；3、集尘导管；4、集尘斗；5、连接管道；6、除尘箱；7、导出管道；8、调节机构；81、电机；82、蜗杆；83、蜗轮；84、固定柱；85、导向销；86、导向板；87、调节板；88、限位板；9、清洁机构；91、限位座；92、过滤网板；93、限位销；94、弹簧；95、延伸杆；96、螺纹筒；97、螺纹杆；98、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，包括除尘机1、集尘泵2和集尘斗4，除尘机1顶端安装有集尘泵2，且集尘泵2顶端对接有集尘导管3，并且集尘导管3远离集尘泵2的一侧对接有集尘斗4，集尘泵2底端对接有连接管道5，且连接管道5底端外壁套接有除尘箱6，并且除尘箱6底端一侧连接有导出管道7，除尘机1内部设置有调节机构8，且调节机构8包括电机81、蜗杆82、蜗轮83、固定柱84、导向销85、导向板86、调节板87和限位板88，电机81输出端对接有蜗杆82；蜗杆82外壁啮合连接有蜗轮83，且蜗轮83内部对接有固定柱84，电机81底端与除尘机1相对接；蜗轮83表面固定连接有导向销85，且导向销85通过导向腔连接有导向板86，并且导向板86顶端对接有调节板87；调节板87外壁套接有限位板88，且限位板88外壁与除尘机1相对接，调节板87顶端与集尘斗4相对接；除尘箱6底端与除尘机1相连接，蜗杆82顶端通过轴承座连接在限位板88上，且限位板88与调节板87之间呈滑动连接，并且调节板87与导向板86之间呈固定连接。

具体实施时，色纺羊毛混纺纱线加工过程中会产生粉尘，因此需要粉尘收集机吸收粉尘，进而降低车间指定区域的粉尘浓度时，先启动电机81，电机81带动蜗杆82转动，因蜗杆82与蜗轮83之间呈啮合连接，蜗杆82转动带动蜗轮83转动，接着蜗轮83沿着固定柱84转动带动导向销85转动，此时导向销85转动通过导向腔挤压导向板86，使得导向板86水平向上移动，接着导向板86移动带动调节板87移动，调节板87沿着限位板88移动带动集尘斗4向上移动，此时通过限位板88对调节板87的移动进行导向，进而自动调节集尘斗4的高度，使得集尘斗4的高度符合现场的具体情况，以及方便人们扩大吸气区域，继而加快除尘效率，从而在色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用过程中，起到便于调节的作用。

参阅图1，图2，图5和图6可知，除尘箱6内部设置有清洁机构9，且清洁机构9包括限位座91、过滤网板92、限位销93、弹簧94、延伸杆95、螺纹筒96、螺纹杆97和收集盒98，除尘箱6内壁上下两侧对接有限位座91；限位座91内部滑动连接有过滤网板92，且限位座91内壁底端固定连接有限位销93，并且限位销93外壁套接有弹簧94；过滤网板92底端两侧焊接有延伸杆95，且延伸杆95通过固定孔连接有螺纹筒96，并且螺纹筒96内部螺纹连接有螺纹杆97；螺纹杆97一侧与除尘箱6相对接，且除尘箱6内壁底端滑动连接有收集盒98；延伸杆95底端开设有与螺纹杆97对接的螺纹孔，且螺纹杆97和延伸杆95关于除尘箱6的竖直中分线呈对称分布，过滤网板92之间相互平行，且过滤网板92，限位销93和弹簧94之间构成弹性伸缩机构。

具体实施时，色纺羊毛混纺纱线加工过程中会产生粉尘，进而通过粉尘收集机降低粉尘浓度的过程中，随着使用时间的增长，除尘箱6内部的过滤网板92发生堵塞时，先打开除尘箱6，接着沿着螺纹杆97转动螺纹筒96，因螺纹筒96与螺纹杆97之间呈螺纹连接，进而导致螺纹筒96与螺纹杆97之间的总长度减小，直至螺纹筒96与延伸杆95脱离连接，此时限位销93上的弹簧94复位产生弹力，继而带动过滤网板92上移与限位座91发生碰撞；

接着弹簧94反复伸缩带动过滤网板92不断发生震动，进而将造过滤网板92堵塞的灰尘震落，再通过收集盒98将震落的粉尘集中处理，继而当过滤网板92发生堵塞造成除尘效率下降时，无需将过滤网板92取出除尘箱6进行清理，节省时间和精力，从而在色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用过程中，起到便于清理的作用；

当过滤网板92清理完成后，先向下按压过滤网板92，接着过滤网板92对弹簧94造成挤压，导致弹簧94发生形变，此时通过限位销93对弹簧94的压缩进行导向，且过滤网板92下移带动延伸杆95向下移动，再转动螺纹筒96与延伸杆95对接，从而对过滤网板92进行限位。

综上所述，该一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置使用时，先通过万向轮移动除尘机1到指定地点，接着启动集尘泵2通过集尘斗4吸收粉尘浓度高区域的空气，再通过集尘导管3和连接管道5将空气导入除尘箱6，除尘箱6将空气中的灰尘清理后通过导出管道7排出，从而控制此区域的粉尘浓度，此为现有技术，在此不做过多阐述，通过调节机构8自动调节集尘斗4的高度，进而使得集尘斗4的高度符合现场的具体情况，以及方便人们扩大吸气区域，继而加快除尘效率，并且通过清洁机构9使得过滤网板92不断发生震动，进而将造过滤网板92堵塞的灰尘震落，继而当过滤网板92发生堵塞造成除尘效率下降时，无需将过滤网板92取出除尘箱6进行清理，节省时间和精力，本实用新型中，对粉尘控制装置的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的除尘机1，不仅仅适用于色纺羊毛混纺纱线加工，还可以适用于其他类似的采用除尘机1的生产流程中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，包括除尘机(1)、集尘泵(2)和集尘斗(4)，其特征在于：

所述除尘机(1)顶端安装有集尘泵(2)，且集尘泵(2)顶端对接有集尘导管(3)，并且集尘导管(3)远离集尘泵(2)的一侧对接有集尘斗(4)，所述集尘泵(2)底端对接有连接管道(5)，且连接管道(5)底端外壁套接有除尘箱(6)，并且除尘箱(6)底端一侧连接有导出管道(7)，所述除尘机(1)内部设置有调节机构(8)，且调节机构(8)包括电机(81)、蜗杆(82)、蜗轮(83)、固定柱(84)、导向销(85)、导向板(86)、调节板(87)和限位板(88)，所述电机(81)输出端对接有蜗杆(82)。

2.根据权利要求1所述的一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述蜗杆(82)外壁啮合连接有蜗轮(83)，且蜗轮(83)内部对接有固定柱(84)，所述电机(81)底端与除尘机(1)相对接。

3.根据权利要求2所述的一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述蜗轮(83)表面固定连接有导向销(85)，且导向销(85)通过导向腔连接有导向板(86)，并且导向板(86)顶端对接有调节板(87)。

4.根据权利要求3所述的一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述调节板(87)外壁套接有限位板(88)，且限位板(88)外壁与除尘机(1)相对接，所述调节板(87)顶端与集尘斗(4)相对接。

5.根据权利要求1所述的一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述除尘箱(6)内部设置有清洁机构(9)，且清洁机构(9)包括限位座(91)、过滤网板(92)、限位销(93)、弹簧(94)、延伸杆(95)、螺纹筒(96)、螺纹杆(97)和收集盒(98)，所述除尘箱(6)内壁上下两侧对接有限位座(91)。

6.根据权利要求5所述的一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述限位座(91)内部滑动连接有过滤网板(92)，且限位座(91)内壁底端固定连接有限位销(93)，并且限位销(93)外壁套接有弹簧(94)。

7.根据权利要求6所述的一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述过滤网板(92)底端两侧焊接有延伸杆(95)，且延伸杆(95)通过固定孔连接有螺纹筒(96)，并且螺纹筒(96)内部螺纹连接有螺纹杆(97)。

8.根据权利要求7所述的一种色纺羊毛混纺纱线加工用粉尘控制装置，其特征在于：所述螺纹杆(97)一侧与除尘箱(6)相对接，且除尘箱(6)内壁底端滑动连接有收集盒(98)。