CN220224025U - 一种滚筒式肥料自翻转发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式肥料自翻转发酵装置，包括滚筒和设置在滚筒两端的两个端盖，两个端盖上分别设置有进料口和出料口、进风口和出风口，还包括进风管、出风管和负压风机，进风口连接进风管，出风口连接出风管，进风管中部穿设在出风管内，出风管上设置有负压风机。本实用新型将排出废气的热量进行二次利用，用于提高进气口新鲜空气的温度，防止料堆升温过慢而降低了堆肥的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥堆肥发酵技术领域，尤其是涉及一种滚筒式肥料自翻转发酵装置。
背景技术
污泥发酵通常是指高温好氧发酵，是通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质的过程。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、无害化、减量化。
在进行污泥肥料堆肥发酵过程中，采用滚筒式的发酵装置能量损耗小，物料混合反应更加充分，对周边环境无影响，无异味臭气等二次污染，从源头有效控制了对环境的危害，应用前景广阔。在发酵过程中，料堆会不断发热，在快速升温期需要根据料堆耗氧速率调节通风量，保证料堆供氧充分，因此需要通入大量的新鲜空气，并将滚筒内部的废气排出，但是在排出废气的同时会带走大部分热量，进而降低堆体的热量，增加料堆的升温时间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种滚筒式肥料自翻转发酵装置，将排出废气的热量进行二次利用，用于提高进气口新鲜空气的温度，防止料堆升温过慢而降低了堆肥的效率。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种滚筒式肥料自翻转发酵装置，包括滚筒和设置在滚筒两端的两个端盖，两个端盖上分别设置有进料口和出料口、进风口和出风口，还包括进风管、出风管和负压风机，进风口连接进风管，出风口连接出风管，进风管中部穿设在出风管内，出风管上设置有负压风机。
进一步地，滚筒下方设置有滚动支架，滚筒设置在滚动支架上与其滚动连接，滚动支架上设置有电机来驱动滚筒滚动。
进一步地，负压风机设置在出风管尾部。
进一步地，进料口设置有进料斗。
进一步地，出料口设置有闸门，闸门通过伸缩缸驱动开合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在进风口和出风口处分别连接进风管和出风管，进风管的直径小于出风管的直径，将进风管中部穿设在出风管内，在需要向滚筒内充入新鲜空气时，通过启动安装在出风管上的负压风机将滚筒内的废气抽出，新鲜的空气从进风管进入滚筒内，在废气排出的过程中，出风管中的热量对进风管进行加热，而且采用负压风机可以使含有热量的废气提前进入出风管并对进风管进行加热，使进入到滚筒内的新鲜空气提前预热，避免冷空气直接进入到滚筒内降低料堆的升温速率，防止料堆升温过慢而降低了堆肥的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型水平剖切打开出风管后的结构示意图；
图4为图3中A的局部放大结构示意图。
图中：1-滚筒、2-端盖、3-进风管、4-出风管、5-负压风机、6-滚动支架、7-电机、8-进料斗、9-闸门、10-伸缩缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，本实用新型提供的一种滚筒式肥料自翻转发酵装置，包括滚筒1和设置在滚筒1两端的两个端盖2，两个端盖2上分别设置有进料口和出料口、进风口和出风口，还包括进风管3、出风管4和负压风机5，进风口连接进风管3，出风口连接出风管4，进风管3的直径小于出风管4的直径，使进风管3中部穿设在出风管4内，出风管4上设置有负压风机5，在需要向滚筒1内充入新鲜空气时，通过启动安装在出风管4上的负压风机5将滚筒1内的废气抽出，新鲜的空气从进风管3进入滚筒1内，在废气排出的过程中，出风管4中的热量对进风管3进行加热，而且采用负压风机5可以使含有热量的废气提前进入出风管4并对进风管3进行加热，使进入到滚筒1内的新鲜空气提前预热，避免冷空气直接进入到滚筒1内降低料堆的升温速率，防止料堆升温过慢而降低了堆肥的效率。
进一步地，滚筒1下方设置有滚动支架6，滚筒1设置在滚动支架6上与其滚动连接，滚动支架6上设置有电机7来驱动滚筒1滚动，进而实现滚筒1的自翻转发酵。
进一步地，负压风机5设置在出风管4尾部，使废气中含有的热量在抵达出风管4尾部被新鲜空气吸收，避免高温气体进入负压风机5，对负压风机5内部零部件造成损害，减轻负压风机5的散热负担。
进一步地，进料口设置有进料斗8，方便向滚筒1内倒入污泥肥料。
进一步地，出料口设置有闸门9，闸门9通过伸缩缸10驱动开合，实现自动出料和关闭。
工作原理如下：
首先向进料斗8内倒入污泥肥料，启动电机7驱动滚筒1转动，使内部的污泥肥料不断向滚筒1后部移动，等污泥肥料装填完成后，关闭进料口，然后转动滚筒1使内部的污泥肥料不断混合搅拌，混合完成后保持滚筒1静止，开始进行发酵，随着滚筒1内部的温度不断升高，同时氧气含量也变少，根据内部氧气消耗速率定期启动负压风机5向滚筒1内部充入新鲜空气，保证料堆供氧充分，最后污泥肥料发酵完成，控制伸缩缸10打开闸门9，取出发酵好的污泥肥料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种滚筒式肥料自翻转发酵装置，包括滚筒(1)和设置在滚筒(1)两端的两个端盖(2)，两个端盖(2)上分别设置有进料口和出料口、进风口和出风口，其特征在于：还包括进风管(3)、出风管(4)和负压风机(5)，所述进风口连接进风管(3)，所述出风口连接出风管(4)，所述进风管(3)中部穿设在出风管(4)内，所述出风管(4)上设置有负压风机(5)。
2.根据权利要求1所述的滚筒式肥料自翻转发酵装置，其特征在于：所述滚筒(1)下方设置有滚动支架(6)，所述滚筒(1)设置在滚动支架(6)上与其滚动连接，所述滚动支架(6)上设置有电机(7)来驱动滚筒(1)滚动。
3.根据权利要求1所述的滚筒式肥料自翻转发酵装置，其特征在于：所述负压风机(5)设置在出风管(4)尾部。
4.根据权利要求1所述的滚筒式肥料自翻转发酵装置，其特征在于：所述进料口设置有进料斗(8)。
5.根据权利要求1所述的滚筒式肥料自翻转发酵装置，其特征在于：所述出料口设置有闸门(9)，所述闸门(9)通过伸缩缸(10)驱动开合。
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