CN220223998U - 一种玻璃切割机的玻璃固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃切割机的玻璃固定装置，包括矩形箱体，矩形箱体左右侧壁上端均横向开设有第一条形滑槽，左右第一条形滑槽内滑动装配有玻璃切割组件，矩形箱体上表面装配有玻璃夹持定位结构，矩形箱体内腔装配有真空吸附结构，真空吸附结构的上端延伸至矩形箱体上表面；利用玻璃夹持定位结构对放置在矩形箱体上表面的待切割玻璃进行夹持限位，同时通过真空吸附结构上端对放置于矩形箱体上表面的待切割玻璃进行真空吸附固定，保持待切割玻璃放置的平稳，使得在切割时待切割玻璃不会发生位置偏移，保证玻璃切割机的工作效率，避免影响玻璃的切割效果。

Description

一种玻璃切割机的玻璃固定装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割设备技术领域，具体为一种玻璃切割机的玻璃固定装置。

背景技术

玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时，需要先进行排版，然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片，提高原材料的利用率，而且要求排版操作简单易行、容易使用。玻璃切割通常需要专有的玻璃切割机使用，玻璃切割机对玻璃放置的稳固要求较高。

现有技术中，现有的玻璃切割机在对玻璃切割时，不方便将玻璃固定放置，进而容易导致误差，降低了玻璃切割机的工作效率，影响了玻璃的切割效果，因此，设计实用性强和利用玻璃夹持定位结构对放置在矩形箱体上表面的待切割玻璃进行夹持限位，同时通过真空吸附结构上端对放置于矩形箱体上表面的待切割玻璃进行真空吸附固定，保持待切割玻璃放置的平稳，使得在切割时待切割玻璃不会发生位置偏移，保证玻璃切割机的工作效率，避免影响玻璃的切割效果的一种玻璃切割机的玻璃固定装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机的玻璃固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机的玻璃固定装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体左右侧壁上端均横向开设有第一条形滑槽，左右所述第一条形滑槽内滑动装配有玻璃切割组件，所述矩形箱体上表面装配有玻璃夹持定位结构，所述玻璃夹持定位结构包括横向开设于矩形箱体上表面前后两侧的第二条形滑槽，所述矩形箱体上表面前后两侧的左右边缘均纵向开设有第三条形滑槽，所述第三条形滑槽的内侧端与同侧所述第二条形滑槽相连通，所述的第二条形滑槽的左右两端和第三条形滑槽外侧端均过盈式滑动装配有玻璃限位件，所述玻璃限位件抵靠贴合在待切割玻璃外壁上，所述矩形箱体内腔装配有真空吸附结构，且真空吸附结构的上端延伸至矩形箱体上表面。

根据上述技术方案，所述玻璃限位件包括过盈式滑动装配于第二条形滑槽和第三条形滑槽内的第一滑块，所述第一滑块上表面中部固定装配有锥形块，且锥形块较大端朝上，所述锥形块外壁包裹有橡胶层。

根据上述技术方案，所述真空吸附结构包括平行分布的纵向管道，且纵向管道前后两端封口设计，所述纵向管道的数量有三个，相邻所述纵向管道之间固定连通有连接管，所述纵向管道上表面均匀固定连通有纵向管，所述纵向管上端延伸至矩形箱体上表面，左右所述纵向管道前端固定连通有排气管，所述矩形箱体前壁下端左右两侧均固定装配有真空泵，所述真空泵输入端与同侧所述排气管前端固定连通，所述矩形箱体前壁固定装配有控制开关，所述控制开关与左右两侧所述真空泵电连接。

根据上述技术方案，所述玻璃切割组件包括滑动横梁，所述滑动横梁的左右两端均固定装配有立板，所述立板内侧面下端一体成型有第二滑块，且第二滑块滑动装配于同侧所述第一条形滑槽内，所述滑动横梁上滑动装配有刀架，所述刀架底面中部固定装配有电动推杆，且电动推杆连接外部电源，所述电动推杆的伸缩下端固定装配有钻石刀。

根据上述技术方案，所述矩形箱体底面粘贴固定有第一橡胶垫，所述矩形箱体上表面粘贴固定有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型，利用玻璃夹持定位结构对放置在矩形箱体上表面的待切割玻璃进行夹持限位，同时通过真空吸附结构上端对放置于矩形箱体上表面的待切割玻璃进行真空吸附固定，保持待切割玻璃放置的平稳，使得在切割时待切割玻璃不会发生位置偏移，保证玻璃切割机的工作效率，避免影响玻璃的切割效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的玻璃限位件结构示意图；

图3是本实用新型的真空吸附结构处的结构示意图；

图4是本实用新型的玻璃切割组件结构示意图。

图中：1-矩形箱体、2-第一条形滑槽、3-玻璃切割组件、31-滑动横梁、32-立板、33-第二滑块、34-刀架、35-电动推杆、36-钻石刀、4-玻璃夹持定位结构、41-第二条形滑槽、42-第三条形滑槽、43-玻璃限位件、431-第一滑块、432-锥形块、433-橡胶层、5-真空吸附结构、51-纵向管道、52-连接管、53-纵向管、54-排气管、55-真空泵、56-控制开关、6-第一橡胶垫、7-第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种玻璃切割机的玻璃固定装置，包括矩形箱体1，矩形箱体1左右侧壁上端均横向开设有第一条形滑槽2，左右第一条形滑槽2内滑动装配有玻璃切割组件3，矩形箱体1上表面装配有玻璃夹持定位结构4，玻璃夹持定位结构4包括横向开设于矩形箱体1上表面前后两侧的第二条形滑槽41，矩形箱体1上表面前后两侧的左右边缘均纵向开设有第三条形滑槽42，第三条形滑槽42的内侧端与同侧第二条形滑槽41相连通，的第二条形滑槽41的左右两端和第三条形滑槽42外侧端均过盈式滑动装配有玻璃限位件43，玻璃限位件43抵靠贴合在待切割玻璃外壁上，矩形箱体1内腔装配有真空吸附结构5，且真空吸附结构5的上端延伸至矩形箱体1上表面。

利用玻璃夹持定位结构4对放置在矩形箱体1上表面的待切割玻璃进行夹持限位，同时通过真空吸附结构5上端对放置于矩形箱体1上表面的待切割玻璃进行真空吸附固定，保持待切割玻璃放置的平稳，使得在切割时待切割玻璃不会发生位置偏移，保证玻璃切割机的工作效率，避免影响玻璃的切割效果。

具体而言，玻璃限位件43包括过盈式滑动装配于第二条形滑槽41和第三条形滑槽42内的第一滑块431，第一滑块431上表面中部固定装配有锥形块432，且锥形块432较大端朝上，锥形块432外壁包裹有橡胶层433；第一滑块431在第二条形滑槽41和第三条形滑槽42内过盈配合式滑动，施加足够的外力可在第二条形滑槽41和第三条形滑槽42内滑动第一滑块431，进而带动锥形块432的斜面抵靠在待切割玻璃外壁上，橡胶层433的设计避免锥形块432外壁与待切割玻璃外壁直接接触造成玻璃边缘的磨损。

具体而言，真空吸附结构5包括平行分布的纵向管道51，且纵向管道51前后两端封口设计，纵向管道51的数量有三个，相邻纵向管道51之间固定连通有连接管52，纵向管道51上表面均匀固定连通有纵向管53，纵向管53上端延伸至矩形箱体1上表面，左右纵向管道51前端固定连通有排气管54，矩形箱体1前壁下端左右两侧均固定装配有真空泵55，真空泵55输入端与同侧排气管54前端固定连通，矩形箱体1前壁固定装配有控制开关56，控制开关56与左右两侧真空泵55电连接；通过控制开关56控制两个真空泵55的开启与关闭，真空泵55启动后通过排气管54、纵向管道51和连接管52作用在纵向管53上端，通过纵向管53上端对待切割玻璃进行吸附固定。

具体而言，玻璃切割组件3包括滑动横梁31，滑动横梁31的左右两端均固定装配有立板32，立板32内侧面下端一体成型有第二滑块33，且第二滑块33滑动装配于同侧第一条形滑槽2内，滑动横梁31上滑动装配有刀架34，刀架34底面中部固定装配有电动推杆35，且电动推杆35连接外部电源，电动推杆35的伸缩下端固定装配有钻石刀36；左右两侧立板32能够在同侧第一条形滑槽2内前后滑动，刀架34能够在滑动横梁31上左右滑动，进而对钻石刀36所在位置进行调节，通过为电动推杆35供电伸缩带动钻石刀36进行高度调节。

具体而言，矩形箱体1底面粘贴固定有第一橡胶垫6，矩形箱体1上表面粘贴固定有第二橡胶垫7；第一橡胶垫6用于装置震动的缓冲，第二橡胶垫7直接与待切割玻璃接触，避免玻璃损坏。

工作原理：

本实用新型，利用玻璃夹持定位结构4对放置在矩形箱体1上表面的待切割玻璃进行夹持限位，同时通过真空吸附结构5上端对放置于矩形箱体1上表面的待切割玻璃进行真空吸附固定，保持待切割玻璃放置的平稳，使得在切割时待切割玻璃不会发生位置偏移，保证玻璃切割机的工作效率，避免影响玻璃的切割效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃切割机的玻璃固定装置，其特征在于：包括矩形箱体(1)，所述矩形箱体(1)左右侧壁上端均横向开设有第一条形滑槽(2)，左右所述第一条形滑槽(2)内滑动装配有玻璃切割组件(3)，所述矩形箱体(1)上表面装配有玻璃夹持定位结构(4)，所述玻璃夹持定位结构(4)包括横向开设于矩形箱体(1)上表面前后两侧的第二条形滑槽(41)，所述矩形箱体(1)上表面前后两侧的左右边缘均纵向开设有第三条形滑槽(42)，所述第三条形滑槽(42)的内侧端与同侧所述第二条形滑槽(41)相连通，所述的第二条形滑槽(41)的左右两端和第三条形滑槽(42)外侧端均过盈式滑动装配有玻璃限位件(43)，所述玻璃限位件(43)抵靠贴合在待切割玻璃外壁上，所述矩形箱体(1)内腔装配有真空吸附结构(5)，且真空吸附结构(5)的上端延伸至矩形箱体(1)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的玻璃固定装置，其特征在于：所述玻璃限位件(43)包括过盈式滑动装配于第二条形滑槽(41)和第三条形滑槽(42)内的第一滑块(431)，所述第一滑块(431)上表面中部固定装配有锥形块(432)，且锥形块(432)较大端朝上，所述锥形块(432)外壁包裹有橡胶层(433)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的玻璃固定装置，其特征在于：所述真空吸附结构(5)包括平行分布的纵向管道(51)，且纵向管道(51)前后两端封口设计，所述纵向管道(51)的数量有三个，相邻所述纵向管道(51)之间固定连通有连接管(52)，所述纵向管道(51)上表面均匀固定连通有纵向管(53)，所述纵向管(53)上端延伸至矩形箱体(1)上表面，左右所述纵向管道(51)前端固定连通有排气管(54)，所述矩形箱体(1)前壁下端左右两侧均固定装配有真空泵(55)，所述真空泵(55)输入端与同侧所述排气管(54)前端固定连通，所述矩形箱体(1)前壁固定装配有控制开关(56)，所述控制开关(56)与左右两侧所述真空泵(55)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的玻璃固定装置，其特征在于：所述玻璃切割组件(3)包括滑动横梁(31)，所述滑动横梁(31)的左右两端均固定装配有立板(32)，所述立板(32)内侧面下端一体成型有第二滑块(33)，且第二滑块(33)滑动装配于同侧所述第一条形滑槽(2)内，所述滑动横梁(31)上滑动装配有刀架(34)，所述刀架(34)底面中部固定装配有电动推杆(35)，且电动推杆(35)连接外部电源，所述电动推杆(35)的伸缩下端固定装配有钻石刀(36)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的玻璃固定装置，其特征在于：所述矩形箱体(1)底面粘贴固定有第一橡胶垫(6)，所述矩形箱体(1)上表面粘贴固定有第二橡胶垫(7)。