CN220223964U - 一种厢式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厢式污泥脱水机，包括集水箱和固定连通在集水箱顶部的机箱，所述机箱的内部安装有脱水机构，所述机箱的一端固定连通有排料箱，且所述排料箱的内部安装有与脱水机构相配合的挤压组件，所述机箱的下表面一端固定连接有安装板，且所述安装板的两侧分别安装有与排料箱相配合的第一辅助下料组件和第二辅助下料组件。本实用新型中，通过设置的第一辅助下料组件和第二辅助下料组件，刮片在排料箱的内部往复上下移动，带动污泥向下排出，同时，敲击杆会间歇性地对排料箱进行敲打，刮片和敲击杆的配合能够让排料箱内污泥的出料较为通畅，避免了储料箱堵塞的情况，保证了整个污泥脱水机的正常运行。

Description

一种厢式污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，尤其涉及一种厢式污泥脱水机。

背景技术

污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，一般会将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，由于污泥经浓缩或消化之后，体积还很大，为了进一步降低含水率，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输，污泥脱水机就是一种连续运行的污泥处理设备，出泥含水率较低，使污泥形成了泥饼，工作运行稳定，具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。

其中，厢式的叠螺脱水机属于较为常用的一种污泥脱水机，但该类型的污泥脱水机在出料时，由于污泥自身的粘附性较强，污泥容易粘在出料管道，从而将其堵塞，从而使得后续污泥的排出受到阻挡，干扰了污泥脱水机正常运行；同时，该类型的污泥脱水机在污泥排出时一般设置有背压板进一步对污泥进行挤压，但背压板的位置是固定的，而脱水机连续进行处理的各个批次的污水的含泥率可能是不同的，当某一批污水里污泥较少，其被螺旋叶片向前输送的污泥量就较少，出泥时可能为接触到背压板就直接掉落，反之，污泥较多时受到的挤压力较大，从而泥饼的含水率减小，进而会导致排出的污泥的含水率的不同，影响后续对污泥的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厢式污泥脱水机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种厢式污泥脱水机，包括集水箱和固定连通在集水箱顶部的机箱，所述机箱的内部安装有脱水机构，所述机箱的一端固定连通有排料箱，且所述排料箱的内部安装有与脱水机构相配合的挤压组件，所述机箱的下表面一端固定连接有安装板，且所述安装板的两侧分别安装有与排料箱相配合的第一辅助下料组件和第二辅助下料组件。

进一步的，所述脱水机构包括固定安装在排料箱外表面一侧的电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至排料箱的内部并固定连接有传动轴，所述传动轴的一端与机箱的侧壁转动连接，且所述传动轴的外表面套设固定连接有螺旋叶片。

进一步的，所述挤压组件包括对称固定连接在排料箱侧壁的伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套设固定连接有弹簧，且两个所述伸缩杆的一端共同固定连接有背压板，所述背压板套设在传动轴的外表面。

进一步的，所述第一辅助下料组件包括分别转动连接在安装板外表面一侧的齿轮和滑动连接在安装板的外表面一侧的齿条，所述齿轮和齿条相互啮合，且所述齿条的外表面一侧固定连接有连杆，所述连杆的一端贯穿延伸至排料箱的内部并固定连接有刮片，且所述机箱的下表面一端固定安装有与连杆相连接的电动推杆。

进一步的，所述第二辅助下料组件包括固定连接在齿轮的轴心处的转轴，所述转轴的一端贯穿延伸至安装板的另一侧并套设固定连接有敲击杆，所述敲击杆的一端与排料箱的外表面相抵接。

进一步的，所述机箱的底部侧壁固定安装有与脱水机构相配合的过滤网。

进一步的，所述机箱的上表面一端固定连通有进料管，所述集水箱的正面固定连通有出水管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在使用时，该厢式污泥脱水机，通过设置的第一辅助下料组件和第二辅助下料组件，电动推杆的伸缩能够带动连杆的往复位移，从而带动刮片在排料箱的内部往复上下移动，带动污泥向下排出，同时，连杆还会带动齿条沿着安装板往复上下滑动，进而使得齿轮转动，使得齿轮所连接的转轴和敲击杆转动，从而使敲击杆会间歇性地对排料箱进行敲打，刮片和敲击杆的配合能够让排料箱内污泥的出料较为通畅，避免了储料箱堵塞的情况，保证了整个污泥脱水机的正常运行。

2、本实用新型在使用时，该厢式污泥脱水机，通过设置的挤压组件，当污泥受到螺旋叶片的推进向着排料箱位移并最终到达背压板处时，随着污泥的不断挤入，污泥会顺着背压板与排料箱侧壁的空隙被挤压成泥饼并向下掉落，污泥较多时，其会压缩弹簧抵推背压板稍稍预留出较大空隙，从而适配较多的污泥量，使其能够顺利掉落，背压板与排料箱侧壁的距离可以通过污泥量的多少对弹簧产生不同的挤压力而改变，污泥受到的反作用力与其施加的挤压力相同，从而使得不同批次含污泥量存在差异的污水在脱水后形成的泥饼的含水率相近，便于后续对污泥的进一步处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板的侧视图；

图3为本实用新型的立体图。

图例说明：

1、集水箱；2、机箱；3、进料管；4、出水管；5、过滤网；6、传动轴；7、电机；8、排料箱；9、伸缩杆；10、弹簧；11、背压板；12、电动推杆；13、连杆；14、刮片；15、齿条；16、齿轮；17、安装板；18、转轴；19、敲击杆。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种厢式污泥脱水机，包括集水箱1和固定连通在集水箱1顶部的机箱2，机箱2的上表面一端固定连通有进料管3，集水箱1的正面固定连通有出水管4，进料管3的一端与外部的污水管道相连，出水管4的一端与外部的输水管相连，机箱2的内部安装有脱水机构，机箱2的一端固定连通有排料箱8，且排料箱8的内部安装有与脱水机构相配合的挤压组件，机箱2的下表面一端固定连接有安装板17，且安装板17的两侧分别安装有与排料箱8相配合的第一辅助下料组件和第二辅助下料组件。

脱水机构包括固定安装在排料箱8外表面一侧的电机7，电机7的输出轴贯穿延伸至排料箱8的内部并固定连接有传动轴6，传动轴6的一端与机箱2的侧壁转动连接，且传动轴6的外表面套设固定连接有螺旋叶片，且机箱2的底部侧壁固定安装有与脱水机构相配合的过滤网5，电机7的运行能够带动传动轴6的转动，进而带动螺旋叶片将水和污泥的混合物跟随螺旋叶片的旋转而向前输送，污泥中的水分会在移动过程中从过滤网5的孔径向下渗漏到集水箱1内部，而经过脱水的污泥继续向上输送至挤压组件。

挤压组件包括对称固定连接在排料箱8侧壁的伸缩杆9，其中，伸缩杆9由常见的两个套设滑动连接在一起的竖杆组成(即其中一个竖杆套设在另一个竖杆的外表面)，两个伸缩杆9的外表面均套设固定连接有弹簧10，其中，弹簧10的外表面可以套设环状的橡胶保护套或者直接选用橡胶材质的弹簧，较普通金属材质的弹簧而言，其使用寿命更长，不会在长期接触污泥而容易锈蚀或损坏，且两个伸缩杆9的一端共同固定连接有背压板11，背压板11套设在传动轴6的外表面，其中，背压板11的侧壁开设有与传动轴6相配合的通孔，当背压板11受到抵推，其会压缩弹簧10和伸缩杆9，向弹簧10所连接的排料箱8的侧壁移动。

第一辅助下料组件包括分别转动连接在安装板17外表面一侧的齿轮16和滑动连接在安装板17的外表面一侧的齿条15，齿轮16和齿条15相互啮合，且齿条15的外表面一侧固定连接有连杆13，连杆13的一端贯穿延伸至排料箱8的内部并固定连接有刮片14，刮片14与排料箱8的侧壁滑动连接，其中，排料箱8的侧壁开设有与连杆13相匹配的滑槽，且刮片14的长度和宽度远大于滑槽的长度和宽度，避免刮片14移动过程中将滑槽露出，且机箱2的下表面一端固定安装有与连杆13相连接的电动推杆12，电动推杆12的输出端的伸缩会带动连杆13的上下位移，进而带动连杆13一端的刮片14在排料箱8的内壁上下移动，将排料箱8内的污泥向下推动。

第二辅助下料组件包括固定连接在齿轮16的轴心处的转轴18，转轴18的一端贯穿延伸至安装板17的另一侧并套设固定连接有敲击杆19，其中，敲击杆19为橡胶材质，敲击杆19的一端与排料箱8的外表面相抵接，齿条15也会在连杆13的带动下沿着安装板17上下移动，从而带动齿轮16的转动，使得转轴18和敲击杆19转动，敲击杆19的两端长度不同，其较长的一端可以接触排料箱8，从而在敲击杆19转动的过程中，其对排料箱8进行间歇性地敲打。

在使用厢式污泥脱水机时，首先可以将已经添加好絮凝剂的污水从进料管3通入，随后启动电机7和电动推杆12，电机7的运行能够带动传动轴6的转动，进而带动螺旋叶片将水和污泥的混合物跟随螺旋叶片的旋转而向前输送，污泥中的水分会在移动过程中从过滤网5的孔径向下渗漏到集水箱1内部，并通过出水管4排出，而经过脱水的污泥继续向上输送至挤压组件，当污泥最终到达背压板11处时，随着污泥的不断挤入，污泥会顺着背压板11与排料箱8侧壁的空隙被挤压成泥饼并向下掉落，污泥较多时，其会压缩弹簧10抵推背压板11稍稍预留出较大空隙，从而适配较多的污泥量，使其能够顺利掉落，背压板11与排料箱8侧壁的距离可以通过污泥量的多少对弹簧10产生不同的挤压力而改变，污泥受到的反作用力与其施加的挤压力相同，从而使得不同批次含污泥量存在差异的污水在脱水后形成的泥饼的含水率相近，便于后续对污泥的进一步处理，而电动推杆12的伸缩能够带动连杆13的往复位移，从而带动刮片14在排料箱8的内部往复上下移动，带动污泥向下排出，同时，连杆13还会带动齿条15沿着安装板17往复上下滑动，进而使得齿轮16转动，使得齿轮16所连接的转轴18和敲击杆19转动，从而使敲击杆19会间歇性地对排料箱8进行敲打，刮片14和敲击杆19的配合能够让排料箱8内污泥的出料较为通畅，避免了储料箱堵塞的情况，保证了整个污泥脱水机的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厢式污泥脱水机，包括集水箱(1)和固定连通在集水箱(1)顶部的机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)的内部安装有脱水机构，所述机箱(2)的一端固定连通有排料箱(8)，且所述排料箱(8)的内部安装有与脱水机构相配合的挤压组件，所述机箱(2)的下表面一端固定连接有安装板(17)，且所述安装板(17)的两侧分别安装有与排料箱(8)相配合的第一辅助下料组件和第二辅助下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种厢式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水机构包括固定安装在排料箱(8)外表面一侧的电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿延伸至排料箱(8)的内部并固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端与机箱(2)的侧壁转动连接，且所述传动轴(6)的外表面套设固定连接有螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种厢式污泥脱水机，其特征在于：所述挤压组件包括对称固定连接在排料箱(8)侧壁的伸缩杆(9)，两个所述伸缩杆(9)的外表面均套设固定连接有弹簧(10)，且两个所述伸缩杆(9)的一端共同固定连接有背压板(11)，所述背压板(11)套设在传动轴(6)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种厢式污泥脱水机，其特征在于：所述第一辅助下料组件包括分别转动连接在安装板(17)外表面一侧的齿轮(16)和滑动连接在安装板(17)的外表面一侧的齿条(15)，所述齿轮(16)和齿条(15)相互啮合，且所述齿条(15)的外表面一侧固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的一端贯穿延伸至排料箱(8)的内部并固定连接有刮片(14)，且所述机箱(2)的下表面一端固定安装有与连杆(13)相连接的电动推杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种厢式污泥脱水机，其特征在于：所述第二辅助下料组件包括固定连接在齿轮(16)的轴心处的转轴(18)，所述转轴(18)的一端贯穿延伸至安装板(17)的另一侧并套设固定连接有敲击杆(19)，所述敲击杆(19)的一端与排料箱(8)的外表面相抵接。

6.根据权利要求2所述的一种厢式污泥脱水机，其特征在于：所述机箱(2)的底部侧壁固定安装有与脱水机构相配合的过滤网(5)。

7.根据权利要求1所述的一种厢式污泥脱水机，其特征在于：所述机箱(2)的上表面一端固定连通有进料管(3)，所述集水箱(1)的正面固定连通有出水管(4)。