CN220223817U - 一种便于清洗mbr膜渗滤液处理的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,用于对位于MBR膜池内浸泡后的MBR膜组进行提升,所述装置包括支撑座、支撑杆、转动件、支撑板、吊装组件和限位件;支撑座设置在所述MBR膜池的边沿处;支撑杆的一端通过转动件与支撑座连接;支撑板与转动件连接,转动件用于带动所述支撑板在所述支撑座与所述支撑杆之间转动;吊装组件与支撑杆的另一端连接,吊装组件用于提升所述MBR膜组;限位件,所述限位件设置在所述支撑杆与所述转动件的侧壁,所述限位件用于限制所述转动件转动,本实用新型通过支撑板对MBR膜组底部进行支撑,通过限位件对支撑板的转动进行限位,解决了MBR模组被吊在空中容易晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置。
背景技术
渗滤液是一种高浓度有机废水。其成分复杂,污染物浓度高、色度大、毒性强,不仅含有大量的有机污染物,还含有各类重金属污染物,渗滤液处理难题日渐棘手,俨然已经成为一个急迫的环境问题。
采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术对渗滤液处理是现在的一种常用方式,膜生物反应器技术取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离。但是渗滤液存在粘度大,过滤困难的问题,渗滤液中的含固颗粒也会导致MBR膜在使用中堵塞,造成产水率下降,影响MBR膜的生化处理效果,所以需要定期对MBR膜进行清洗。
现有技术MBR膜组在清洗的过程中,需要通过外界的设备将MBR膜组吊起,然后用高压水枪清洗掉MBR膜上面的渗滤液后,再把MBR膜装置放回膜池。但是吊在空中的MBR膜组受到高压水枪的冲击力容易发生晃动,MBR膜组晃动会导致高压水枪的冲洗效果下降。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,用于对位于MBR膜池内浸泡后的MBR膜组进行提升,所述装置包括:
支撑座,所述支撑座设置在所述MBR膜池的边沿处;
支撑杆,其一端通过转动件与所述支撑座连接;
支撑板,所述支撑板与所述转动件连接,所述转动件用于带动所述支撑板在所述支撑座与所述支撑杆之间转动;
吊装组件,所述吊装组件与所述支撑杆的另一端连接,所述吊装组件用于提升所述MBR膜组;
限位件,所述限位件设置在所述支撑杆与所述转动件的侧壁,所述限位件用于限制所述转动件转动。
优选的,所述限位件包括:
第一螺母,所述第一螺母设置在所述支撑杆靠近所述转动件的一端侧壁;
第二螺母,所述第二螺母设置在所述转动件的侧壁;
螺栓,所述螺栓与所述第一螺母,第二螺母螺纹连接。
优选的,所述转动件包括:
支撑轴,所述支撑座的另一端与所述支撑杆的一端通过所述支撑轴连接;
转动套,所述转动套套设于所述支撑轴,所述转动套与所述支撑板固定连接,所述第二螺母设置在所述转动套的侧壁。
优选的,所述转动件包括:
丝杆,所述支撑座的另一端与所述支撑杆的一端通过所述丝杆连接;
升降套,所述升降套与所述丝杆螺纹连接;
固定套,所述固定套设置于所述的升降套外侧;
阻尼套,所述阻尼套设置于所述固定套外侧;
旋转套,所述旋转套设置于所述阻尼套外侧,所述旋转套与所述支撑板固定连接,所述第二螺母设置在所述旋转套的侧壁;
轴承,所述升降套与所述固定套通过轴承转动连接。
优选的,所述吊装组件包括:
手动葫芦,所述支撑杆的另一端与所述手动葫芦固定连接;
吊钩,其一端与所述手动葫芦连接,所述吊钩的另一端与所述MBR膜组顶端的链条连接。
优选的,所述MBR膜组顶部还设置有:曝气管与产水管,所述曝气管和所述产水管的端头均设置有法兰,所述曝气管和所述产水管分别通过所述法兰与外部管道连接。
本实用新型的有益效果是:吊装组件把MBR膜组提升到超过转动件的高度以后,拧松螺栓,直到螺栓和第二螺母脱离,此时转动件可以转动,将支撑板转动到MBR膜组下方,吊装组件将MBR膜组放在支撑板上,支撑板对MBR膜组起到支撑作用,再拧紧螺栓,螺栓穿过第一螺母和第二螺母,此时转动件被螺栓限位,支撑件也不能再左右转动,MBR膜组在支撑板上被高压水枪冲洗时也不会发生晃动,从而减少了安全隐患,也使得高压水枪的冲洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的左侧侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的左侧侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例三转动件的结构剖视图;
图5为本实用新型实施例四的正视结构示意图;
图6为本实用新型实施例五的正视结构示意图。
附图标记:1、MBR膜池;2、MBR膜组;21、链条;22、曝气管;23、产水管;3、支撑座;4、支撑杆;5、转动件;51、支撑轴;52、转动套;53、丝杆;54、升降套;55、固定套;56、阻尼套;57、旋转套;58、轴承;6、支撑板;7、吊装组件;71、手动葫芦;72、吊钩;8、限位件;81、第一螺母;82、第二螺母;83、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-2,为了解决吊在空中的MBR膜组受到高压水枪的冲击力容易发生晃动,从而导致高压水枪的冲洗效果下降的问题,本实施例提供一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,用于对位于MBR膜池1内浸泡后的MBR膜组2进行提升;包括支撑座3、支撑杆4、转动件5、支撑板6、吊装组件7和限位件8;支撑座3设置在所述MBR膜池1的边沿处;支撑杆4的一端通过转动件5与支撑座3连接;支撑板6与转动件5连接,转动件5带动所述支撑板6在所述支撑座3与所述支撑杆4之间转动,支撑板6能够转动到MBR膜组2底部形成支撑;吊装组件7与支撑杆4的另一端连接,吊装组件7用于提升所述MBR膜组2;限位件8,所述限位件8设置在所述支撑杆4与所述转动件5的侧壁,所述限位件8用于限制所述转动件5转动。
请参阅图1-2,在一些实施方式中,限位件8包括第一螺母81,第二螺母82与螺栓83,第一螺母81设置在支撑杆4靠近转动件5的一端侧壁,第二螺母82设置在转动件5的侧壁,螺栓83与第一螺母81,第二螺母82螺纹连接。
进一步的,为了提高限位效果,限位件8设置有两组,两组限位件8对称设置在支撑杆4和转动件5的两侧。
本实施例的工作原理及使用流程:当长期工作中的MBR膜组2表面被渗滤液内的固体颗粒堵塞时,通过吊装组件7将MBR膜组2提升到超过转动件5的高度时,拧松螺栓83,直到螺栓83和第二螺母82脱离,此时转动件5可以转动,将支撑板6转动到MBR膜组2下方,控制吊装组件7将MBR膜组2落在支撑板6上,此时支撑板6对MBR膜组2起到支撑作用,再拧紧螺栓83,直到螺栓83穿过第一螺母81和第二螺母82,此时转动件5被螺栓83限位,支撑件6也不能再左右转动,因此MBR膜组2在支撑板6上被高压水枪冲洗时也不会发生晃动,使得高压水枪的冲洗效果更好。
实施例二:
请参阅图3,在实施例一的基础上,本实施例中的转动件5包括支撑轴51与转动套52,支撑座3的另一端与支撑杆4的一端通过支撑轴51连接,转动套52套设于支撑轴51,转动套52与支撑板6固定连接,第二螺母82设置在转动套52的侧壁。
当MBR膜组2被吊在空中需要支撑板6进行支撑时,拧松螺栓83,直到螺栓83和第二螺母82脱离,此时可以推动支撑板6带动转动套52围绕支撑轴51转动,将支撑板6转动到MBR膜组下方,再拧紧螺栓83,直到螺栓穿过第一螺母81和第二螺母82,此时转动套52被螺栓83限位,支撑件6也不能再左右转动。
实施例三:
请参阅图4,在实施例一的基础上,本实施例中的转动件5包括丝杆53、升降套54、固定套55、阻尼套56、旋转套57以及轴承58,支撑座3的另一端与支撑杆4的一端通过丝杆53连接,升降套54与丝杆53螺纹连接,固定套55设置于的升降套54外侧,升降套54与固定套55通过轴承58转动连接,阻尼套56设置于固定套55外侧,旋转套57设置于阻尼套56外侧,旋转套57与支撑板6固定连接,第二螺母82设置在旋转套57的侧壁。
本实例中,升降套54与丝杆53螺纹连接,便于通过升降套54转动升降套调节支撑板6的高度。升降套54与固定套55通过轴承58转动连接,使得所述的升降套54转动时固定套55不会转动。阻尼套56与固定套55固定连接,旋转套57可绕着阻尼套56转动,通过旋转套56能够带动支撑板6平稳转动。
实施例四:
请参阅图5,进一步的,吊装组件7包括手动葫芦71和吊钩72,MBR膜组2的顶部设置有链条21,支撑杆4的另一端与手动葫芦71固定连接,手动葫芦71与吊钩72连接,吊钩72与链条21连接。
其中,链条21的材质是304不锈钢。
在本实施例中,拉动手动葫芦71,手动葫芦71通过吊钩72向上拉动链条21,链条21带动MBR膜组2上升,当MBR膜组提升到超过丝杆53的高度时停止吊装组件7的运行,拧松螺栓83,直到螺栓83和第二螺母82脱离,此时旋转套57可以转动,将支撑板6转动到MBR膜组2下方,此时可以通过转动升降套54调解支撑板6的高度,以使支撑板6和MBR膜组2底部贴合,再拧紧螺栓83,直到螺栓穿过第一螺母81和第二螺母82,旋转套57被螺栓83限位,支撑件6也不能再左右转动,松开手动葫芦71,MBR膜组2就不会有下落的过程,从而不会对支撑板6产生强烈的撞击,MBR膜组2可以平稳的放在支撑板6上,减少了安全隐患。
实施例五:
请参阅图6,在上述实施例的基础上,考虑到MBR膜组2在工作时会和外部管道连接,需要清洗MBR膜组2的时候,也要先将MBR膜组2和外部管道断开连接,为了拆卸方便,进一步的,MBR膜组2顶部还设置有曝气管22和产水管23,曝气管22和产水管23的端头均设置有法兰24,曝气管22和产水管23分别通过法兰24与外部管道连接。通过设置法兰24,方便曝气管22、产水管23和外部管道的拆卸,提高了效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,用于对位于MBR膜池(1)内浸泡后的MBR膜组(2)进行提升,其特征在于,所述装置包括:
支撑座(3),所述支撑座(3)设置在所述MBR膜池(1)的边沿处;
支撑杆(4),其一端通过转动件(5)与所述支撑座(3)连接;
支撑板(6),所述支撑板(6)与所述转动件(5)连接,所述支撑板(6)用于支撑所述MBR膜组(2);
吊装组件(7),所述吊装组件(7)与所述支撑杆(4)的另一端连接,所述吊装组件(7)用于提升所述MBR膜组(2);
限位件(8),所述限位件(8)设置在所述支撑杆(4)与所述转动件(5)的侧壁,所述限位件(8)用于限制所述转动件(5)转动。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,其特征在于,所述限位件(8)包括:
第一螺母(81),所述第一螺母(81)设置在所述支撑杆(4)靠近所述转动件(5)的一端侧壁;
第二螺母(82),所述第二螺母(82)设置在所述转动件(5)的侧壁;
螺栓(83),所述螺栓(83)与所述第一螺母(81),第二螺母(82)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,其特征在于,所述转动件(5)包括:
支撑轴(51),所述支撑座(3)的另一端与所述支撑杆(4)的一端通过所述支撑轴(51)连接;
转动套(52),所述转动套(52)套设于所述支撑轴(51),所述转动套(52)与所述支撑板(6)固定连接,所述第二螺母(82)设置在所述转动套(52)的侧壁。
4.根据权利要求2所述的一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,其特征在于,所述转动件(5)包括:
丝杆(53),所述支撑座(3)的另一端与所述支撑杆(4)的一端通过所述丝杆(53)连接;
升降套(54),所述升降套(54)与所述丝杆(53)螺纹连接;
固定套(55),所述固定套(55)设置于所述的升降套(54)外侧;
阻尼套(56),所述阻尼套(56)设置于所述固定套(55)外侧;
旋转套(57),所述旋转套(57)设置于所述阻尼套(56)外侧,所述旋转套(57)与所述支撑板(6)固定连接,所述第二螺母(82)设置在所述旋转套(57)的侧壁;
轴承(58),所述升降套(54)与所述固定套(55)通过轴承(58)转动连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,其特征在于,所述吊装组件(7)包括:
手动葫芦(71),所述支撑杆(4)的另一端与所述手动葫芦(71)固定连接;
吊钩(72),其一端与所述手动葫芦(71)连接,所述吊钩(72)的另一端与所述MBR膜组(2)顶端的链条(21)连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洗MBR膜渗滤液处理的装置,其特征在于,所述MBR膜组(2)顶部还设置有:曝气管(22)与产水管(23),所述曝气管(22)和所述产水管(23)的端头均设置有法兰(24),所述曝气管(22)和所述产水管(23)分别通过所述法兰(24)与外部管道连接。
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