CN220223328U - 一种电缆铠装钢带吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆铠装钢带吊装领域，具体的说是一种电缆铠装钢带吊装装置，包括安装板，所述安装板上焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆侧壁和第二固定板之间通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有收卷盘，所述收卷盘上缠绕有钢绳，所述钢绳另一端焊接有连接块，通过钢绳经过滑轮后带动连接块竖直向下移动，连接块向下移动，连接块内部的卡块先与球体接触，卡块被球体推回第一滑槽内，之后卡块向下移动到球体底侧，此时在弹簧的推力下，卡块从第一滑槽内伸出，实现了连接块和底座整体的卡合，此结构避免了对电缆铠装钢带的捆绑固定，且装卸的步骤简单，有益于提高吊装效率。

Description

一种电缆铠装钢带吊装装置

技术领域

本实用新型涉及电缆铠装钢带吊装领域，具体是一种电缆铠装钢带吊装装置。

背景技术

在电线电缆的生产过程中，根据电线电缆的用途以及功能等要求而需要在电线电缆的缆芯外设置铠装层，铠装层通常为钢带，铠装有钢带的电缆称为铠装电缆，在对电缆铠装钢带进行搬运的过程中，需要使用到吊装装置。

吊装装置由钢线、吊钩和电机等结构组成，通过将多组盘状电缆铠装钢带进行捆绑固定，电机运作，带动收卷盘转动，钢线松放，吊钩下降对盘状电缆铠装钢带进行吊起，实现了对电缆铠装钢带的吊装。

现有的吊装装置在吊起电缆铠装钢带的过程中，需要将多组盘状的电缆铠装钢带进行捆绑固定，以便于吊钩吊起，但捆绑固定的效率较低，导致吊装效率较低；因此，针对上述问题提出一种电缆铠装钢带吊装装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种电缆铠装钢带吊装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电缆铠装钢带吊装装置，包括安装板，所述安装板上焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上焊接有第二支撑杆，所述第一支撑杆侧壁上焊接有第一固定板，所述第一固定板上焊接有第二固定板，所述第二支撑杆侧壁和第二固定板之间通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有收卷盘，所述第一固定板上通过机座安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴与转动杆固定连接，所述收卷盘上缠绕有钢绳，所述钢绳另一端焊接有连接块，所述连接块上开设有圆孔，所述连接块内部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间开设有杆孔，所述第一滑槽内装配有卡块，所述卡块前端设置有斜面朝下，所述卡块后壁上焊接有连接杆，所述连接杆贯穿杆孔，所述杆孔另一端焊接有限位块，所述限位块装配在第二滑槽内，通过钢绳经过滑轮后带动连接块竖直向下移动，连接块向下移动，连接块内部的卡块先与球体接触，卡块被球体推回第一滑槽内，之后卡块向下移动到球体底侧，此时在弹簧的推力下，卡块从第一滑槽内伸出，实现了连接块和底座整体的卡合，此结构避免了对电缆铠装钢带的捆绑固定，且装卸的步骤简单，有益于提高吊装效率。

优选的，所述第一滑槽内壁和卡块后壁之间焊接有弹簧，所述弹簧套设在连接杆外围，通过安装弹簧，实现了卡块的自主复位，有益于提高连接块的循环利用率。

优选的，所述连接块下方放置有携带组件，携带组件包括底座，所述底座上焊接有固定杆，所述固定杆顶端焊接有球体，所述球体为半圆形结构且底侧开设有凹槽，通过安装球体，实现了对卡块的卡接，有益于快速将连接块与底座整体连接。

优选的，所述固定杆上滑动套设有滑动块，所述滑动块为飞碟状结构，所述滑动块上半部与凹槽结构相同，所述固定杆上固定套设有限位环，所述固定杆上固定套设有定位环，所述底座上放置有电缆铠装钢带，通过滑动块与球体底端的凹槽结构相同，使得滑动块可以卡进凹槽内，有益于卡块和球体快速拆分。

优选的，所述第二支撑杆内部开设有移动槽，所述移动槽内壁之间通过轴承转动安装有丝杆，所述第二支撑杆侧壁上通过机座安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述移动槽内装配有移动块，所述移动块套设在丝杆外围且通过螺纹与丝杆配合滑动，通过丝杆转动，丝杆上的移动块水平移动，带动限位架水平移动，限位架带动滑轮水平移动，滑轮带动钢绳水平移动，实现了连接块的水平移动，有益于提高搬运效率。

优选的，所述移动块上焊接有连接板，所述连接板上焊接有限位架，所述限位架内壁之间通过转轴转动安装有滑轮，所述钢绳贯穿限位架且与滑轮接触，通过安装限位架和滑轮，实现了对钢绳的限位，有益于提高钢绳的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过钢绳经过滑轮后带动连接块竖直向下移动，连接块向下移动，连接块内部的卡块先与球体接触，卡块被球体推回第一滑槽内，之后卡块向下移动到球体底侧，此时在弹簧的推力下，卡块从第一滑槽内伸出，实现了连接块和底座整体的卡合，此结构避免了对电缆铠装钢带的捆绑固定，且装卸的步骤简单，提高了吊装效率，通过安装弹簧，实现了卡块的自主复位，有益于提高连接块的循环利用率。

2.本实用新型通过安装球体，实现了对卡块的卡接，便于快速将连接块与底座整体连接，通过滑动块与球体底端的凹槽结构相同，使得滑动块可以卡进凹槽内，便于卡块和球体快速拆分，通过丝杆转动，丝杆上的移动块水平移动，带动限位架水平移动，限位架带动滑轮水平移动，滑轮带动钢绳水平移动，实现了连接块的水平移动，便于提高搬运效率，通过安装限位架和滑轮，实现了对钢绳的限位，有益于提高钢绳的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为收卷盘处立体结构示意图；

图3为连接块立体结构示意图；

图4为底座整体立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第一固定板；5、第二固定板；6、转动杆；7、收卷盘；8、第一步进电机；9、钢绳；10、连接块；11、圆孔；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、杆孔；15、卡块；16、连接杆；17、限位块；18、弹簧；19、底座；20、固定杆；21、球体；22、凹槽；23、滑动块；24、限位环；25、定位环；26、移动槽；27、丝杆；28、第二步进电机；29、移动块；30、连接板；31、限位架；32、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电缆铠装钢带吊装装置，包括安装板1，安装板1上焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2上焊接有第二支撑杆3，第一支撑杆2侧壁上焊接有第一固定板4，第一固定板4上焊接有第二固定板5，第二支撑杆3侧壁和第二固定板5之间通过轴承转动安装有转动杆6，转动杆6上固定套设有收卷盘7，第一固定板4上通过机座安装有第一步进电机8，第一步进电机8的输出轴与转动杆6固定连接，收卷盘7上缠绕有钢绳9，钢绳9另一端焊接有连接块10，连接块10上开设有圆孔11，连接块10内部开设有第一滑槽12和第二滑槽13，第一滑槽12和第二滑槽13之间开设有杆孔14，第一滑槽12内装配有卡块15，卡块15前端设置有斜面朝下，卡块15后壁上焊接有连接杆16，连接杆16贯穿杆孔14，杆孔14另一端焊接有限位块17，限位块17装配在第二滑槽13内，第一滑槽12内壁和卡块15后壁之间焊接有弹簧18，弹簧18套设在连接杆16外围，连接块10下方放置有携带组件，携带组件包括底座19，底座19上焊接有固定杆20，固定杆20顶端焊接有球体21，球体21为半圆形结构且底侧开设有凹槽22，固定杆20上滑动套设有滑动块23，滑动块23为飞碟状结构，滑动块23上半部与凹槽22结构相同，固定杆20上固定套设有限位环24，固定杆20上固定套设有定位环25，底座19上放置有电缆铠装钢带，第二支撑杆3内部开设有移动槽26，移动槽26内壁之间通过轴承转动安装有丝杆27，第二支撑杆3侧壁上通过机座安装有第二步进电机28，第二步进电机28的输出轴与丝杆27一端固定连接，移动槽26内装配有移动块29，移动块29套设在丝杆27外围且通过螺纹与丝杆27配合滑动，移动块29上焊接有连接板30，连接板30上焊接有限位架31，限位架31内壁之间通过转轴转动安装有滑轮32，钢绳9贯穿限位架31且与滑轮32接触；工作时，现有的吊装装置在吊起电缆铠装钢带的过程中，需要将多组盘状的电缆铠装钢带进行捆绑固定，以便于吊钩吊起，但捆绑固定的效率较低，导致吊装效率较低，通过将盘状的电缆铠装钢放在底座19上，盘状的电缆铠装钢套在定位环25外围，通过第二步进电机28运作，带动丝杆27转动，丝杆27上的移动块29水平移动，移动块29带动连接板30水平移动，连接板30带动限位架31水平移动，限位架31带动滑轮32水平移动，滑轮32带动钢绳9水平移动，钢绳9带动连接块10水平移动，使得连接块10位于底座19的正上方，通过第一步进电机8运作，带动转动杆6转动，转动杆6带动收卷盘7转动，收卷盘7上的钢绳9发生松放，钢绳9经过滑轮32后带动连接块10竖直向下移动，连接块10内的圆孔11与底座19上的球体21对齐，连接块10向下移动，连接块10内部的卡块15先与球体21接触，卡块15被球体21推回第一滑槽12内，之后卡块15向下移动到球体21底侧，此时在弹簧18的推力下，卡块15从第一滑槽12内伸出，实现了连接块10和底座19整体的卡合，第一步进电机8带动转动杆6反向转动，实现了对钢绳9的收卷，连接块10带着底座19整体向上移动，实现了对电缆铠装钢带的吊起，避免了对电缆铠装钢带的捆绑固定；在装卸的过程中，钢绳9向下移动，使得底座19接触地面，此时钢绳9带着连接块10继续向下移动，连接块10上的卡块15不在与球体21底侧接触，卡块15向下移动时遇到飞碟状结构的滑动块23，在与滑动块23上表面接触时，卡块15被推回第一滑槽12内，在与滑动块23下表面接触时，卡块15被弹簧18推出；卡块15移动到滑动块23下表面后，钢绳9带着连接块10升起，滑动块23与固定杆20为滑动连接，卡块15会推动滑动块23竖直向上移动，直到将滑动块23推到球体21的凹槽22内，滑动块23的上半部嵌进凹槽22，此时滑动块23停止不动，但连接块10仍继续向上移动，卡块15沿着滑动块23下表面的斜坡滑动，卡块15被滑动块23的下表面推回第一滑槽12内，连接块10与球体21分离，实现了对连接块10和底座19整体的快速装卸，此结构避免了对电缆铠装钢带的捆绑固定，且装卸的步骤简单，有利于提高吊装效率。

工作原理，现有的吊装装置在吊起电缆铠装钢带的过程中，需要将多组盘状的电缆铠装钢带进行捆绑固定，以便于吊钩吊起，但捆绑固定的效率较低，导致吊装效率较低，通过将盘状的电缆铠装钢放在底座19上，盘状的电缆铠装钢套在定位环25外围，通过第二步进电机28运作，带动丝杆27转动，丝杆27上的移动块29水平移动，移动块29带动连接板30水平移动，连接板30带动限位架31水平移动，限位架31带动滑轮32水平移动，滑轮32带动钢绳9水平移动，钢绳9带动连接块10水平移动，使得连接块10位于底座19的正上方，通过第一步进电机8运作，带动转动杆6转动，转动杆6带动收卷盘7转动，收卷盘7上的钢绳9发生松放，钢绳9经过滑轮32后带动连接块10竖直向下移动，连接块10内的圆孔11与底座19上的球体21对齐，连接块10向下移动，连接块10内部的卡块15先与球体21接触，卡块15被球体21推回第一滑槽12内，之后卡块15向下移动到球体21底侧，此时在弹簧18的推力下，卡块15从第一滑槽12内伸出，实现了连接块10和底座19整体的卡合，第一步进电机8带动转动杆6反向转动，实现了对钢绳9的收卷，连接块10带着底座19整体向上移动，实现了对电缆铠装钢带的吊起，避免了对电缆铠装钢带的捆绑固定；在装卸的过程中，钢绳9向下移动，使得底座19接触地面，此时钢绳9带着连接块10继续向下移动，连接块10上的卡块15不在与球体21底侧接触，卡块15向下移动时遇到飞碟状结构的滑动块23，在与滑动块23上表面接触时，卡块15被推回第一滑槽12内，在与滑动块23下表面接触时，卡块15被弹簧18推出；卡块15移动到滑动块23下表面后，钢绳9带着连接块10升起，滑动块23与固定杆20为滑动连接，卡块15会推动滑动块23竖直向上移动，直到将滑动块23推到球体21的凹槽22内，滑动块23的上半部嵌进凹槽22，此时滑动块23停止不动，但连接块10仍继续向上移动，卡块15沿着滑动块23下表面的斜坡滑动，卡块15被滑动块23的下表面推回第一滑槽12内，连接块10与球体21分离，实现了对连接块10和底座19整体的快速装卸，此结构避免了对电缆铠装钢带的捆绑固定，且装卸的步骤简单，有利于提高吊装效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电缆铠装钢带吊装装置，其特征在于:包括安装板(1)，所述安装板(1)上焊接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)上焊接有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)侧壁上焊接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)上焊接有第二固定板(5)，所述第二支撑杆(3)侧壁和第二固定板(5)之间通过轴承转动安装有转动杆(6)，所述转动杆(6)上固定套设有收卷盘(7)，所述第一固定板(4)上通过机座安装有第一步进电机(8)，所述第一步进电机(8)的输出轴与转动杆(6)固定连接，所述收卷盘(7)上缠绕有钢绳(9)，所述钢绳(9)另一端焊接有连接块(10)，所述连接块(10)上开设有圆孔(11)，所述连接块(10)内部开设有第一滑槽(12)和第二滑槽(13)，所述第一滑槽(12)和第二滑槽(13)之间开设有杆孔(14)，所述第一滑槽(12)内装配有卡块(15)，所述卡块(15)前端设置有斜面朝下，所述卡块(15)后壁上焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)贯穿杆孔(14)，所述杆孔(14)另一端焊接有限位块(17)，所述限位块(17)装配在第二滑槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铠装钢带吊装装置，其特征在于：所述第一滑槽(12)内壁和卡块(15)后壁之间焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)套设在连接杆(16)外围。

3.根据权利要求1所述的一种电缆铠装钢带吊装装置，其特征在于：所述连接块(10)下方放置有携带组件，携带组件包括底座(19)，所述底座(19)上焊接有固定杆(20)，所述固定杆(20)顶端焊接有球体(21)，所述球体(21)为半圆形结构且底侧开设有凹槽(22)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铠装钢带吊装装置，其特征在于：所述固定杆(20)上滑动套设有滑动块(23)，所述滑动块(23)为飞碟状结构，所述滑动块(23)上半部与凹槽(22)结构相同，所述固定杆(20)上固定套设有限位环(24)，所述固定杆(20)上固定套设有定位环(25)，所述底座(19)上放置有电缆铠装钢带。

5.根据权利要求1所述的一种电缆铠装钢带吊装装置，其特征在于：所述第二支撑杆(3)内部开设有移动槽(26)，所述移动槽(26)内壁之间通过轴承转动安装有丝杆(27)，所述第二支撑杆(3)侧壁上通过机座安装有第二步进电机(28)，所述第二步进电机(28)的输出轴与丝杆(27)一端固定连接，所述移动槽(26)内装配有移动块(29)，所述移动块(29)套设在丝杆(27)外围且通过螺纹与丝杆(27)配合滑动。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铠装钢带吊装装置，其特征在于：所述移动块(29)上焊接有连接板(30)，所述连接板(30)上焊接有限位架(31)，所述限位架(31)内壁之间通过转轴转动安装有滑轮(32)，所述钢绳(9)贯穿限位架(31)且与滑轮(32)接触。