CN220222944U - 一种新型放卷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型放卷结构，包括：底板、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、挤压除静电组件、切割组件，底板呈L形结构，底板的上表面通过连接架安装有第一辊轮，底板的上表面左半部分安装有第二辊轮以及第三辊轮，第二辊轮和第三辊轮的结构相同，第二辊轮的安装高度大于第三辊轮的安装高度，第一辊轮外表面包裹有塑料薄膜，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置第一辊轮，第一辊轮外表面的塑料玻璃进行放卷或者反转电机进行收卷，通过设置挤压除静电组件和切割组件，将两个除静电胶辊与塑料薄膜抵接，使塑料薄膜表面的褶皱和静电通过除静电胶辊消除，使用户放卷时也可以切割塑料薄膜。

Description

一种新型放卷结构

技术领域

本实用新型属于放卷设备领域，特别涉及一种新型放卷结构。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。

中国专利CN213230717U公开了一种放卷结构，其在背景技术中提及：“塑料薄膜在放卷时利用人力拉动较为麻烦，放卷的速度和稳定性不易控制，塑料薄膜放卷后不易保持平整，不利于塑料薄膜的加工和使用，且塑料薄膜在生产过程在表面容易存在灰尘和静电，不经过处理，不利于塑料薄膜的使用。因此，针对上述问题提出一种塑料生产用塑料薄膜的放卷结构”，为了解决这个技术问题，其技术特征是：“包括支撑板、导向板、限位板、连接杆、第一电机、第一压辊、第一处理板、第二压辊、滚轴、底板、第二电机、第三压辊、第二处理板、固定架、水管、轴承、托架、螺纹杆、摇杆和裁刀。第一压辊和第三压辊为塑料薄膜的放卷提供动力，两个第二压辊不同位置接触塑料薄膜，可对塑料薄膜拉伸和传动，导向板内部的限位板可使放卷的塑料薄膜保持平整”。

根据其公开的技术方案来看，其放卷结构虽然增加对塑料薄膜处理的范围，增强处理效果，螺纹杆可控制裁刀移动，便于塑料薄膜的裁断，但是因为其现有技术是通过手动摇动摇杆对塑料薄膜进行切割，使切割的效率大大降低，且上述装置通过海绵涂湿塑料薄膜进行消除静电，容易造成塑料薄膜贴附在辊轮上，不易收卷和放卷，所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型放卷结构，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种新型放卷结构，包括：底板、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、挤压除静电组件、切割组件，所述底板呈L形结构，所述底板的上表面通过连接架安装有第一辊轮，所述底板的上表面左半部分安装有第二辊轮以及第三辊轮，所述第二辊轮和第三辊轮的结构相同，所述第二辊轮的安装高度大于第三辊轮的安装高度，所述第一辊轮外表面包裹有塑料薄膜，所述底板上表面安装有挤压除静电组件，所述挤压除静电组件由框架一、电动推杆一、除静电胶辊构成，所述底板上表面左侧边缘安装有切割组件，所述切割组件由框架二、电动推杆二、切割刀片构成。

作为一优选的实施方式，所述第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮呈圆柱体结构，所述第一辊轮的直径大于第二辊轮和第三辊轮，所述第二辊轮的直径与第三辊轮的直径相同，所述第一辊轮的前侧表面以及后侧表面安装有连接架，两个所述连接架与第一辊轮的接触处设置有轴承，所述第一辊轮的外表面安安装有两个第一限位环，所述第一辊轮的前侧表面安装有电机。

作为一优选的实施方式，所述第二辊轮的外表面安装有第二限位环，所述第三辊轮的外表面安装有第二限位环，所述第一限位环与第二限位环结构相同，所述第二辊轮的后侧表面安以及后侧表面安装有连接架，所述第三辊轮的后侧表面以及前侧表面安装有连接架，所述第二辊轮连接架的高度小于第三辊轮连接架的高度。

作为一优选的实施方式，所述框架一呈长方形结构，所述框架一和框架二结构相同，所述框架一和框架二的长度与底板的长度相同，所述框架一内部的上表面和下表面分别安装有两个电动推杆一，上表面与下表面所述电动推杆一远离框架一的一端分别安装有一个除静电胶辊，两个所述除静电胶辊的外表面相互抵接在一起。

作为一优选的实施方式，所述框架二内部的上表面以及下表面分别安装有两个电动推杆二，上表面与下表面所述电动推杆二远离框架二的一端均安装有切割刀片，两个所述切割刀片远离电动推杆二的一侧相互抵接在一起，两个所述切割刀片结构相同，所述切割刀片的长度与塑料薄膜的长度相同。

作为一优选的实施方式，所述框架二右侧表面上侧边缘安装有红外测距仪，所述红外测距仪的型号为DP-DLE70，所述红外测距仪通过电线与电源电性相连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置第一辊轮，第一辊轮的外表面安装有两个第一限位环，用户将塑料薄膜包裹在两个限位环的第一辊轮的外表面，然后通过第一辊轮的前侧表面的电机转动，带动第一辊轮转动，然后第一辊轮将包裹在第一辊轮外表面的塑料玻璃进行放卷或者反转电机进行收卷，塑料薄膜放卷时将其包裹在第二辊轮和第三辊轮的外表面，第二辊轮和第三辊轮使塑料薄膜的张力性提升，然后将塑料薄膜引入挤压除静电组件和切割组件内进行下一步的处理。

通过设置挤压除静电组件和切割组件，挤压除静电组件由框架一、电动推杆一和除静电辊轮构成，框架一的上表面和下表面分别安装有两个电动推杆一，每两个电动推杆一远离框架一的一端安装有除静电胶辊，当用户将塑料薄膜引入两个除静电胶辊之间时，通过电动推杆一将两个除静电胶辊与塑料薄膜抵接，使塑料薄膜表面的褶皱和静电通过除静电胶辊消除；

塑料薄膜从挤压除静电组件出来后然后引入切割组件，用户通过框架二右侧表面的红外测距仪知道裁剪的塑料薄膜的长度，然后对引入两个切割刀片之间的塑料薄膜进行切割，使用户放卷时也可以切割塑料薄膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型放卷结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型放卷结构的切割组件的示意图。

图中，100-底板；

200-第一辊轮、210-连接架、220-第一限位环、230-电机；

300-第二辊轮、310-第二限位环；

400-第三辊轮；

500-框架一、510-电动推杆一、520-除静电胶辊；

600-框架二、610-电动推杆二、620-切割刀片、630-红外测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型放卷结构，包括：底板100、第一辊轮200、第二辊轮300、第三辊轮400、挤压除静电组件、切割组件，底板100呈L形结构，底板100的上表面通过连接架210安装有第一辊轮200，底板100的上表面左半部分安装有第二辊轮300以及第三辊轮400，第二辊轮300和第三辊轮400的结构相同，第二辊轮300的安装高度大于第三辊轮400的安装高度，第一辊轮200外表面包裹有塑料薄膜，底板100上表面安装有挤压除静电组件，挤压除静电组件由框架一500、电动推杆一510、除静电胶辊520构成，底板100上表面左侧边缘安装有切割组件，切割组件由框架二600、电动推杆二610、切割刀片620构成。

作为本实用新型的一个实施例：第一辊轮200、第二辊轮300、第三辊轮400呈圆柱体结构，第一辊轮200的直径大于第二辊轮300和第三辊轮400，第二辊轮300的直径与第三辊轮400的直径相同，第一辊轮200的前侧表面以及后侧表面安装有连接架210，两个连接架210与第一辊轮200的接触处设置有轴承，第一辊轮200的外表面安安装有两个第一限位环220，第一辊轮200的前侧表面安装有电机230；

通过设置第一辊轮200，第一辊轮200的外表面安装有两个第一限位环220，用户将塑料薄膜包裹在两个限位环的第一辊轮200的外表面，然后通过第一辊轮200的前侧表面的电机230转动，带动第一辊轮200转动，然后第一辊轮200将包裹在第一辊轮200外表面的塑料玻璃进行放卷或者反转电机230进行收卷，塑料薄膜放卷时将其包裹在第二辊轮300和第三辊轮400的外表面，第二辊轮300和第三辊轮400使塑料薄膜的张力性提升，然后将塑料薄膜引入挤压除静电组件和切割组件内进行下一步的处理。

第二辊轮300的外表面安装有第二限位环310，第三辊轮400的外表面安装有第二限位环310，第一限位环220与第二限位环310结构相同，第二辊轮300的后侧表面安以及后侧表面安装有连接架210，第三辊轮400的后侧表面以及前侧表面安装有连接架210，第二辊轮300连接架210的高度小于第三辊轮400连接架210的高度。

作为本实用新型的一个实施例：框架一500呈长方形结构，框架一500和框架二600结构相同，框架一500和框架二600的长度与底板100的长度相同，框架一500内部的上表面和下表面分别安装有两个电动推杆一510，上表面与下表面电动推杆一510远离框架一500的一端分别安装有一个除静电胶辊520，两个除静电胶辊520的外表面相互抵接在一起；

框架二600内部的上表面以及下表面分别安装有两个电动推杆二610，上表面与下表面电动推杆二610远离框架二600的一端均安装有切割刀片620，两个切割刀片620远离电动推杆二610的一侧相互抵接在一起，两个切割刀片620结构相同，切割刀片620的长度与塑料薄膜的长度相同；

框架二600右侧表面上侧边缘安装有红外测距仪630，红外测距仪630的型号为DP-DLE70，红外测距仪630通过电线与电源电性相连接；

通过设置挤压除静电组件和切割组件，挤压除静电组件由框架一500、电动推杆一510和除静电辊轮构成，框架一500的上表面和下表面分别安装有两个电动推杆一510，每两个电动推杆一510远离框架一500的一端安装有除静电胶辊520，当用户将塑料薄膜引入两个除静电胶辊520之间时，通过电动推杆一510将两个除静电胶辊520与塑料薄膜抵接，使塑料薄膜表面的褶皱和静电通过除静电胶辊520消除；

塑料薄膜从挤压除静电组件出来后然后引入切割组件，用户通过框架二600右侧表面的红外测距仪630知道塑料薄膜的长度，然后对引入两个切割刀片620之间的塑料薄膜进行切割，使用户放卷时也可以切割塑料薄膜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型放卷结构，包括：底板(100)、第一辊轮(200)、第二辊轮(300)、第三辊轮(400)、挤压除静电组件、切割组件，其特征在于，所述底板(100)呈L形结构，所述底板(100)的上表面通过连接架(210)安装有第一辊轮(200)；

所述底板(100)的上表面左半部分安装有第二辊轮(300)以及第三辊轮(400)，所述第二辊轮(300)和第三辊轮(400)的结构相同，所述第二辊轮(300)的安装高度大于第三辊轮(400)的安装高度，所述第一辊轮(200)外表面包裹有塑料薄膜；

所述底板(100)上表面安装有挤压除静电组件，所述挤压除静电组件由框架一(500)、电动推杆一(510)、除静电胶辊(520)构成，所述底板(100)上表面左侧边缘安装有切割组件，所述切割组件由框架二(600)、电动推杆二(610)、切割刀片(620)构成。

2.如权利要求1所述的一种新型放卷结构，其特征在于：所述第一辊轮(200)、第二辊轮(300)、第三辊轮(400)呈圆柱体结构，所述第一辊轮(200)的直径大于第二辊轮(300)和第三辊轮(400)，所述第二辊轮(300)的直径与第三辊轮(400)的直径相同，所述第一辊轮(200)的前侧表面以及后侧表面安装有连接架(210)，两个所述连接架(210)与第一辊轮(200)的接触处设置有轴承，所述第一辊轮(200)的外表面安安装有两个第一限位环(220)，所述第一辊轮(200)的前侧表面安装有电机(230)。

3.如权利要求2所述的一种新型放卷结构，其特征在于：所述第二辊轮(300)的外表面安装有第二限位环(310)，所述第三辊轮(400)的外表面安装有第二限位环(310)，所述第一限位环(220)与第二限位环(310)结构相同，所述第二辊轮(300)的后侧表面安以及后侧表面安装有连接架(210)，所述第三辊轮(400)的后侧表面以及前侧表面安装有连接架(210)，所述第二辊轮(300)连接架(210)的高度小于第三辊轮(400)连接架(210)的高度。

4.如权利要求1所述的一种新型放卷结构，其特征在于：所述框架一(500)呈长方形结构，所述框架一(500)和框架二(600)结构相同，所述框架一(500)和框架二(600)的长度与底板(100)的长度相同，所述框架一(500)内部的上表面和下表面分别安装有两个电动推杆一(510)，上表面与下表面所述电动推杆一(510)远离框架一(500)的一端分别安装有一个除静电胶辊(520)，两个所述除静电胶辊(520)的外表面相互抵接在一起。

5.如权利要求4所述的一种新型放卷结构，其特征在于：所述框架二(600)内部的上表面以及下表面分别安装有两个电动推杆二(610)，上表面与下表面所述电动推杆二(610)远离框架二(600)的一端均安装有切割刀片(620)，两个所述切割刀片(620)远离电动推杆二(610)的一侧相互抵接在一起，两个所述切割刀片(620)结构相同，所述切割刀片(620)的长度与塑料薄膜的长度相同。

6.如权利要求5所述的一种新型放卷结构，其特征在于：所述框架二(600)右侧表面上侧边缘安装有红外测距仪(630)，所述红外测距仪(630)的型号为DP-DLE70，所述红外测距仪(630)通过电线与电源电性相连接。