CN217577691U - 一种锂离子电池隔膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜分切机，包括外壳；所述外壳内部左侧下方安装有放卷辊，所述外壳内部左侧且位于放卷辊右侧上方安装有导向辊，所述外壳内部左侧底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有张紧轮，所述外壳内部上方右侧安装有分切辊，所述分切辊下方两侧安装有导轮；所述外壳内部右侧两端安装有清洁罩。本实用新型通过伺服电机可带动清洁滚筒位于隔膜两侧转动，实现对其表面灰尘的清理工作，而通过吸尘器启动可利用三通管和抽气管实现清洁罩对隔膜的吸尘工作，使其清扫的灰尘能够快速吸出，其可清洁速度快，效率高，不会对分切速度产生影响，清洁后能够确保隔膜质量，节省后续处理工作，且结构简单。

Description

一种锂离子电池隔膜分切机

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜分切技术领域，具体为一种锂离子电池隔膜分切机。

背景技术

目前分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，锂离子电池隔膜为了满足不同锂离子电池的尺寸需要将其切割成对应尺寸，因此也就需要利用分切机来完成该操作，但是现有的锂离子电池隔膜分切机还存在着一些不足的地方，例如；

现有公告号为(CN208645475U)的一种锂离子电池隔膜分切机，该装置通过将挡板放置在电池隔膜的两侧可以有效的避免电池隔膜在分切后输送过程中出现位置偏移造成收卷偏移的问题，有效的保证了电池隔膜收卷质量，避免二次收卷，另一方面避免电池隔膜分切后重叠缠绕的问题，保证分切机的正常工作，但是该装置依旧存在以下缺点：

该分切装置并未设备清理机构，因此分切完成后直接收卷，其分切时往往表面会粘附灰尘，往往会影响隔膜质量和后续使用安全，使得后期往往需要再次进行清理工作，其工作效率大大降低，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池隔膜分切机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池隔膜分切机，包括外壳；

所述外壳内部左侧下方安装有放卷辊，所述外壳内部左侧且位于放卷辊右侧上方安装有导向辊，所述外壳内部左侧底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有张紧轮，所述外壳内部上方右侧安装有分切辊，所述分切辊下方两侧安装有导轮；

所述外壳内部右侧两端安装有清洁罩，所述清洁罩内侧左端活动安装有清洁滚筒，所述清洁罩左侧前端安装有伺服电机，所述伺服电机与清洁滚筒传动连接，所述清洁罩两端安装有抽气管，所述抽气管末端且位于外壳后壁安装有三通管，所述三通管底端安装有吸尘器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆上套置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳内侧中部安装有限位框。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳底部四角安装有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳内部右侧下方安装有收卷辊。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分切辊上安装有多组刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种锂离子电池隔膜分切机，通过伺服电机可带动清洁滚筒位于隔膜两侧转动，实现对其表面灰尘的清理工作，而通过吸尘器启动可利用三通管和抽气管实现清洁罩对隔膜的吸尘工作，使其清扫的灰尘能够快速吸出，其可清洁速度快，效率高，不会对分切速度产生影响，清洁后能够确保隔膜质量，节省后续处理工作，且结构简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锂离子电池隔膜分切机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种锂离子电池隔膜分切机的后视结构示意图。

图中：1、外壳；2、放卷辊；3、导向辊；4、伸缩杆；5、弹簧；6、张紧轮；7、限位框；8、导轮；9、分切辊；10、收卷辊；11、清洁罩；12、清洁滚筒；13、伺服电机；14、抽气管；15、三通管；16、吸尘器；17、底座。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池隔膜分切机，包括外壳1；

所述外壳1内部左侧下方安装有放卷辊2，所述外壳1内部左侧且位于放卷辊2右侧上方安装有导向辊3，所述外壳1内部左侧底端安装有伸缩杆4，所述伸缩杆4顶部安装有张紧轮6，所述外壳1内部上方右侧安装有分切辊9，所述分切辊9下方两侧安装有导轮8；

所述外壳1内部右侧两端安装有清洁罩11，所述清洁罩11内侧左端活动安装有清洁滚筒12，所述清洁罩11左侧前端安装有伺服电机13，所述伺服电机13与清洁滚筒12传动连接，所述清洁罩11两端安装有抽气管14，所述抽气管14末端且位于外壳1后壁安装有三通管15，所述三通管15底端安装有吸尘器16。

本实施例中(请参阅图1和图2)，通过伺服电机13可带动清洁滚筒12位于隔膜两侧转动，实现对其表面灰尘的清理工作，而通过吸尘器16启动可利用三通管15和抽气管14实现清洁罩11对隔膜的吸尘工作，使其清扫的灰尘能够快速吸出，其可清洁速度快，效率高，不会对分切速度产生影响，清洁后能够确保隔膜质量，节省后续处理工作，且结构简单。

本实施例中(请参阅图1)，所述伸缩杆4上套置有弹簧5，通过弹簧5可拉动张紧轮6位于伸缩杆4上向下移动，使得能够始终对隔膜施加下压力。

本实施例中(请参阅图1)，所述外壳1内侧中部安装有限位框7，通过限位框7可避免隔膜进入到导轮8时出现位置偏移。

本实施例中(请参阅图1)，所述外壳1底部四角安装有底座17，通过底座17可实现对设备的支撑工作。

本实施例中(请参阅图1)，所述外壳1内部右侧下方安装有收卷辊10，通过收卷辊10即可实现对分切完成隔膜的收卷。

本实施例中(请参阅图1)，所述分切辊9上安装有多组刀片，通过多组刀片可使分切辊9单次能够切割出多组隔膜。

需要说明的是，本实用新型为一种锂离子电池隔膜分切机，包括1、外壳；2、放卷辊；3、导向辊；4、伸缩杆；5、弹簧；6、张紧轮；7、限位框；8、导轮；9、分切辊；10、收卷辊；11、清洁罩；12、清洁滚筒；13、伺服电机；14、抽气管；15、三通管；16、吸尘器；17、底座，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先可将位于放卷辊2上的隔膜拉出，再将隔膜穿过导向辊3上方以及张紧轮6下方，随后穿过限位框7后经导轮8缠绕于收卷辊10上，再此过程中可通过分切辊9上的刀片完成对隔膜的分切工作，通过弹簧5可拉动张紧轮6位于伸缩杆4上向下移动，使得能够始终对隔膜施加下压力，能够避免隔膜放卷时出现松垮导致分切质量下降，而分切结束时通过伺服电机13可带动清洁滚筒12位于隔膜两侧转动，实现对其表面灰尘的清理工作，而通过吸尘器16启动可利用三通管15和抽气管14实现清洁罩11对隔膜的吸尘工作，使其清扫的灰尘能够快速吸出，其可清洁速度快，效率高，不会对分切速度产生影响，清洁后能够确保隔膜质量，节省后续处理工作，且结构简单。

Claims (6)

1.一种锂离子电池隔膜分切机，其特征在于，包括外壳(1)；

所述外壳(1)内部左侧下方安装有放卷辊(2)，所述外壳(1)内部左侧且位于放卷辊(2)右侧上方安装有导向辊(3)，所述外壳(1)内部左侧底端安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)顶部安装有张紧轮(6)，所述外壳(1)内部上方右侧安装有分切辊(9)，所述分切辊(9)下方两侧安装有导轮(8)；

所述外壳(1)内部右侧两端安装有清洁罩(11)，所述清洁罩(11)内侧左端活动安装有清洁滚筒(12)，所述清洁罩(11)左侧前端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)与清洁滚筒(12)传动连接，所述清洁罩(11)两端安装有抽气管(14)，所述抽气管(14)末端且位于外壳(1)后壁安装有三通管(15)，所述三通管(15)底端安装有吸尘器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜分切机，其特征在于：所述伸缩杆(4)上套置有弹簧(5)。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜分切机，其特征在于：所述外壳(1)内侧中部安装有限位框(7)。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜分切机，其特征在于：所述外壳(1)底部四角安装有底座(17)。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜分切机，其特征在于：所述外壳(1)内部右侧下方安装有收卷辊(10)。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜分切机，其特征在于：所述分切辊(9)上安装有多组刀片。

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