CN220222807U - 瓦楞纸印刷辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了瓦楞纸印刷辅助上料装置，包括台面、抵贴台和驱动机构，台面顶面上设置有多个滚轮，台面的顶部设置有机架，机架与台面之间具有间隔；抵贴台设置于机架前侧并位于台面上方，抵贴台的两侧分别设置有连接板，两块连接板远离彼此的一端分别转动连接有侧贴板，侧贴板的后端延伸至连接板后侧并通过弹簧与对应的连接板连接，以使其前端向外展开；驱动机构用于间歇驱动两块侧贴板向内转动。本实用新型利用侧贴板的前端在弹簧作用下展开，拓宽两块侧贴板之间的间距，有利于方便放入堆叠的瓦楞纸板，提高加工效率，而当两块侧贴板向内转动时，将向内夹紧纸板，将纸板的两侧对齐平整，以保持纸板的位置正确，防止纸板进入印刷机时发生歪斜。

Description

瓦楞纸印刷辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工领域，具体涉及瓦楞纸印刷辅助上料装置。

背景技术

包装纸箱的加工过程中，需要对瓦楞纸板进行印刷，待印刷的纸板需要依次有序的被上至印刷机的工作台面，现目前通常由人工或输送带将堆叠的瓦楞纸板运送至上料机上，现目前常规的上料机台面上通常设置有刚好容纳纸板的导向挡板，以将纸板对齐平整，防止纸板进入印刷机时歪斜影响印刷效果。但是，常规的导向挡板通常位置固定，且为了起到导向效果，只够刚好容纳纸板进入，导致堆叠的纸板不易放进挡板内，影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出瓦楞纸印刷辅助上料装置，以解决现目前常规的导向挡板通常位置固定，且只够刚好容纳纸板进入，导致堆叠的纸板不易放进挡板内，影响加工效率的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型提供的瓦楞纸印刷辅助上料装置，包括：

台面，其顶面上设置有多个滚轮，所述台面的顶部设置有机架，所述机架与台面之间具有间隔；

抵贴台，其设置于所述机架前侧并位于台面上方，所述抵贴台的两侧分别设置有连接板，两块所述连接板远离彼此的一端分别转动连接有侧贴板，所述侧贴板的后端延伸至连接板后侧并通过弹簧与对应的连接板连接，以使其前端向外展开；及

驱动机构，用于间歇驱动两块所述侧贴板向内转动。

进一步的，所述驱动机构于每块所述连接板上各设置一个，所述驱动机构包括电机和推块，所述推块滑动安装于连接板的后侧且其靠近侧贴板的一端设置有弹性推头，所述电机安装于连接板的后侧，所述电机的驱动轴上连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端与推块转动连接。

进一步的，每块所述连接板远离彼此的一端后侧分别设置有限位柱，所述限位柱位于侧贴板的外侧，且当所述侧贴板向内转动至与抵贴台前侧板面垂直时，所述侧贴板的后端与限位柱抵贴。

进一步的，所述抵贴台的内部具有腔体且其两侧敞口，两块所述连接板分别滑动安装于腔体的前后两侧，两块所述连接板靠近彼此的一侧均设置有齿条，所述腔体内转动安装有调节柱，所述调节柱上设置有与两个齿条传动连接的齿轮，所述调节柱的顶端贯穿抵贴台的顶部并设置有第一把手。

进一步的，所述抵贴台上下滑动安装于机架前侧且其顶部后侧设置有后顶板，所述机架的顶部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端螺纹贯穿后顶板并设置有第二把手。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的瓦楞纸印刷辅助上料装置，当电机驱动推块向远离侧贴板的方向移动时，侧贴板的前端在弹簧的弹性力作用下展开，拓宽两块侧贴板之间的间距，有利于方便放入堆叠的瓦楞纸板，提高加工效率，而当推块推动两块侧贴板向内转动时，两块侧贴板将向内夹紧纸板，将纸板的两侧对齐平整，以保持纸板的位置正确，防止纸板进入印刷机时发生歪斜；两块侧贴板之间的距离可调，以便于适应不同尺寸大小的纸板，提高纸板加工的灵活性；且可控制抵贴台相对于机架的升降，以调节抵贴台与台面上滚轮之间的距离，进而可适配通过不同厚度的纸板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型瓦楞纸印刷辅助上料装置一实施方式的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型瓦楞纸印刷辅助上料装置一实施方式中的抵贴台的俯视结构示意图的剖视图；

图4为本实用新型瓦楞纸印刷辅助上料装置一实施方式的后视结构示意图；

图5为本实用新型瓦楞纸印刷辅助上料装置一实施方式中的抵贴台和驱动机构的后视结构示意图；

图6为图5中B处的局部放大图；

附图标记：

台面1，滚轮11，机架12，螺纹柱121，第二把手122；

抵贴台2，连接板21，限位柱211，齿条212，侧贴板22，弹簧221，腔体23，调节柱24，齿轮241，第一把手242，后顶板25；

驱动机构3，电机31，推块32，弹性推头33，第一转杆34，第二转杆35。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-6所示，本实施方式提供的瓦楞纸印刷辅助上料装置，包括台面1、抵贴台2和驱动机构3。

请参阅图1和图4，台面1用于放置堆叠的瓦楞纸板，其顶面上设置有多个滚轮11，滚轮11可转动。台面1的顶部设置有机架12，机架12通过支杆安装于台面1上，且机架12与台面1之间具有间隔，以供支板被送至印刷机区域。

请参阅图1以及图4-图6，抵贴台2设置于机架12前侧并位于台面1上方，抵贴台2与台面1上滚轮11之间的距离为瓦楞纸板的厚度，堆叠的纸板从最底部开始通过滚轮11进行输送，而抵贴台2的前侧为平直板面，以供纸板抵贴靠齐。抵贴台2的两侧分别设置有连接板21，两块连接板21远离彼此的一端分别转动连接有侧贴板22，两块侧贴板22的前端能够转动靠近或远离彼此，侧贴板22的后端延伸至连接板21后侧并通过弹簧221与对应的连接板21连接，弹簧221提供弹性拉力，以使两块侧贴板22的前端向外展开。

请参阅图5和图6，驱动机构3用于间歇驱动两块侧贴板22向内转动。具体的，驱动机构3于每块连接板21上各设置一个，驱动机构3包括电机31和推块32，推块32滑动安装于连接板21的后侧且其靠近侧贴板22的一端设置有弹性推头33，弹性推头33可选用弹性橡胶或硅胶，推块32可通过滑槽和滑块与连接板21滑动连接，电机31安装于连接板21的后侧，电机31的驱动轴上连接有第一转杆34，第一转杆34的另一端转动连接有第二转杆35，第二转杆35的另一端与推块32转动连接。在具体使用时，通过电机31启动，以驱动第一转杆34带动第二转杆35转动，并使推块32反复进行靠近或远离侧贴板22的运动，且当推块32沿靠近侧贴板22的方向移动时，将通过弹性推头33推动侧贴板22克服弹簧221的弹性力向内转动，从而推夹纸板。

需要注意的是，两个驱动机构3的电机31能够同时启动，并能够驱动两块侧贴板22同时展开或向内转动。

本实用新型提供的瓦楞纸印刷辅助上料装置，其工作原理如下，当电机31驱动推块32向远离侧贴板22的方向移动时，侧贴板22的前端在弹簧221的弹性力作用下展开，拓宽两块侧贴板22之间的间距，有利于方便放入堆叠的瓦楞纸板，提高加工效率，而当推块32推动两块侧贴板22向内转动时，两块侧贴板22将向内夹紧纸板，将纸板的两侧对齐平整，以保持纸板的位置正确，防止纸板进入印刷机时发生歪斜。

由于纸板通常为方形，因此，为了使两块侧贴板22与纸板的两侧更贴合，如图1、图2以及图4-图6所示，更进一步的，每块连接板21远离彼此的一端后侧分别设置有限位柱211，限位柱211位于侧贴板22的外侧，且当侧贴板22向内转动至与抵贴台2前侧板面垂直时，侧贴板22的后端与限位柱211抵贴。限位柱211能够限制侧贴板22向内转动的角度，以使侧贴板22向内转动的极限位置为与抵贴台2前侧板面垂直的位置，也就是最贴合纸板侧边的位置。

请参阅图1和图3，在一实施方式中，抵贴台2的内部具有腔体23且其两侧敞口，两块连接板21分别滑动安装于腔体23的前后两侧，连接板21可通过滑槽和滑块与腔体23滑动连接，两块连接板21靠近彼此的一侧均设置有齿条212，腔体23内转动安装有调节柱24，调节柱24上设置有与两个齿条212传动连接的齿轮241，调节柱24的顶端贯穿抵贴台2的顶部并设置有第一把手242。可通过旋转第一把手242，控制两块连接板21的移动，进而控制两块侧贴板22之间的距离，以便于适应不同尺寸大小的纸板，提高纸板加工的灵活性。

如图1和图4所示，更进一步的，抵贴台2上下滑动安装于机架12前侧且其顶部后侧设置有后顶板25，抵贴台2可通过滑槽和滑块与机架12滑动连接，机架12的顶部转动安装有螺纹柱121，螺纹柱121的顶端螺纹贯穿后顶板25并设置有第二把手122。通过旋转第二把手122，可控制抵贴台2相对于机架12的升降，以调节抵贴台2与台面1上滚轮11之间的距离，进而可适配通过不同厚度的纸板。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.瓦楞纸印刷辅助上料装置，其特征在于，包括：

台面，其顶面上设置有多个滚轮，所述台面的顶部设置有机架，所述机架与台面之间具有间隔；

抵贴台，其设置于所述机架前侧并位于台面上方，所述抵贴台的两侧分别设置有连接板，两块所述连接板远离彼此的一端分别转动连接有侧贴板，所述侧贴板的后端延伸至连接板后侧并通过弹簧与对应的连接板连接，以使其前端向外展开；及

驱动机构，用于间歇驱动两块所述侧贴板向内转动。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸印刷辅助上料装置，其特征在于，所述驱动机构于每块所述连接板上各设置一个，所述驱动机构包括电机和推块，所述推块滑动安装于连接板的后侧且其靠近侧贴板的一端设置有弹性推头，所述电机安装于连接板的后侧，所述电机的驱动轴上连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端与推块转动连接。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸印刷辅助上料装置，其特征在于，每块所述连接板远离彼此的一端后侧分别设置有限位柱，所述限位柱位于侧贴板的外侧，且当所述侧贴板向内转动至与抵贴台前侧板面垂直时，所述侧贴板的后端与限位柱抵贴。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸印刷辅助上料装置，其特征在于，所述抵贴台的内部具有腔体且其两侧敞口，两块所述连接板分别滑动安装于腔体的前后两侧，两块所述连接板靠近彼此的一侧均设置有齿条，所述腔体内转动安装有调节柱，所述调节柱上设置有与两个齿条传动连接的齿轮，所述调节柱的顶端贯穿抵贴台的顶部并设置有第一把手。

5.根据权利要求1所述的瓦楞纸印刷辅助上料装置，其特征在于，所述抵贴台上下滑动安装于机架前侧且其顶部后侧设置有后顶板，所述机架的顶部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端螺纹贯穿后顶板并设置有第二把手。