CN219193869U - 一种纸板印刷纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板印刷纠偏装置，属于纸板印刷技术领域，其技术方案要点包括控制器、印刷仓、印刷辊、输送带和两个固定板，两个固定板的顶部之间设置有支架，所述支架的内部设置有纠偏机构；所述纠偏机构包括滑板、连接杆和纠偏板，所述连接杆的顶部与滑板的底部固定连接，解决了现有的部分小型非全自动印刷机在对纸板进行印刷时，需要人工将纸板放置在输送带的表面，通过输送带输送至印刷辊底部进行印刷，由于人工放置纸板会存在位置产生歪斜的情况，不方便将纸板进行端正，使得纸板在进入印刷辊内部之前处于歪斜状态，导致纸板表面印刷的产品信息发生歪斜，影响纸板的印刷质量，从而影响使用效果的问题。

Description

一种纸板印刷纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷技术领域，特别涉及一种纸板印刷纠偏装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，多用来作为各类产品外包装进行使用，因此需要在纸板的表面使用印刷机进行印刷产品相关信息，现有的部分小型非全自动印刷机在对纸板进行印刷时，需要人工将纸板放置在输送带的表面，通过输送带输送至印刷辊底部进行印刷，由于人工放置纸板会存在位置产生歪斜的情况，不方便将纸板进行端正，使得纸板在进入印刷辊内部之前处于歪斜状态，导致纸板表面印刷的产品信息发生歪斜，影响纸板的印刷质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸板印刷纠偏装置，旨在解决现有的部分小型非全自动印刷机在对纸板进行印刷时，需要人工将纸板放置在输送带的表面，通过输送带输送至印刷辊底部进行印刷，由于人工放置纸板会存在位置产生歪斜的情况，不方便将纸板进行端正，使得纸板在进入印刷辊内部之前处于歪斜状态，导致纸板表面印刷的产品信息发生歪斜，影响纸板的印刷质量，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纸板印刷纠偏装置，包括控制器、印刷仓、印刷辊、输送带和两个固定板，两个固定板的顶部之间设置有支架，所述支架的内部设置有纠偏机构；

所述纠偏机构包括滑板、连接杆和纠偏板，所述连接杆的顶部与滑板的底部固定连接，所述纠偏板的顶部与连接杆的底部固定连接。

为了达到方便滑板滑动的效果，作为本实用新型的一种纸板印刷纠偏装置优选的，所述支架的内部开设有通槽，所述滑板的底部穿过通槽且延伸至通槽的底部，所述滑板活动连接在通槽的内部。

为了达到对滑板限位的效果，作为本实用新型的一种纸板印刷纠偏装置优选的，所述通槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧与滑板的后侧固定连接。

为了达到方便带动丝杆移动的效果，作为本实用新型的一种纸板印刷纠偏装置优选的，两个滑板相对的一侧均固定连接有丝杆，两个丝杆表面的纹路为相反设置，所述支架的顶部连接有转筒，所述丝杆靠近转筒的一侧延伸至转筒内部且与转筒的内部螺纹连接。

为了达到对转筒转动支撑的效果，作为本实用新型的一种纸板印刷纠偏装置优选的，所述支架的顶部设置有轴承，所述转筒的表面与轴承的内壁固定连接，所述轴承外壁的前侧和后侧均固定连接有支块，所述支块的底部与支架的顶部固定连接。

为了达到方便转动转筒的效果，作为本实用新型的一种纸板印刷纠偏装置优选的，所述转筒的表面固定连接有拧柱，所述拧柱的数量为若干个。

为了达到使得纸板移动更顺滑的效果，作为本实用新型的一种纸板印刷纠偏装置优选的，所述纠偏板的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的数量为若干个。

为了达到方便将支架与固定板连接的效果，作为本实用新型的一种纸板印刷纠偏装置优选的，所述支架的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有螺丝，所述螺丝靠近安装板的一侧穿过安装板且与固定板的内部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该纸板印刷纠偏装置，通过先将支架安装在固定板的顶部，然后转动转筒，带动丝杆和滑板移动，滑板移动即可带动连接杆和纠偏板移动，将两个纠偏板之间的距离调整至需要印刷纸板的宽度，然后将需要印刷的纸板放置在输送带的顶部，输送带将纸板向后输送，当纸板移动至纠偏板位置时，纸板与滚轮的表面接触，此时滚轮转动，即可将纸板纠正至端正状态，此时印刷辊对需要印刷的纸板进行印刷后，纸板表面的产品信息会处于端正状态，避免了现有的部分小型非全自动印刷机在对纸板进行印刷时，人工将需要印刷的纸板放置在输送带的顶部不方便将纸板调整至端正状态，使得纸板在进入印刷辊内部之前处于歪斜状态，导致纸板表面印刷的产品信息发生歪斜，影响纸板的印刷质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的纸板印刷纠偏装置的整体结构图；

图2为本实用新型中纠偏机构的立体连接示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中转筒与轴承的立体连接示意图；

图5为本实用新型中纠偏板与滚轮的立体连接示意图；

图6为本实用新型中安装板与螺丝的立体连接示意图。

图中，1、控制器；2、印刷仓；3、印刷辊；4、输送带；5、固定板；6、支架；7、纠偏机构；701、滑板；702、连接杆；703、纠偏板；8、转筒；9、丝杆；10、限位槽；11、通槽；12、滑块；13、拧柱；14、支块；15、轴承；16、滚轮；17、安装板；18、螺丝。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种纸板印刷纠偏装置，包括控制器1、印刷仓2、印刷辊3、输送带4和两个固定板5，两个固定板5的顶部之间设置有支架6，支架6的内部设置有纠偏机构7；

纠偏机构7包括滑板701、连接杆702和纠偏板703，连接杆702的顶部与滑板701的底部固定连接，纠偏板703的顶部与连接杆702的底部固定连接。

在本实施例中：通过先将支架6安装在固定板5的顶部，然后转动转筒8，带动丝杆9和滑板701移动，滑板701移动即可带动连接杆702和纠偏板703移动，将两个纠偏板703之间的距离调整至需要印刷纸板的宽度，然后将需要印刷的纸板放置在输送带4的顶部，输送带4将纸板向后输送，当纸板移动至纠偏板703位置时，纸板与滚轮16的表面接触，此时滚轮16转动，即可将纸板纠正至端正状态，此时印刷辊3对需要印刷的纸板进行印刷后，纸板表面的产品信息会处于端正状态，避免了现有的部分小型非全自动印刷机在对纸板进行印刷时，人工将需要印刷的纸板放置在输送带4的顶部不方便将纸板调整至端正状态，使得纸板在进入印刷辊3内部之前处于歪斜状态，导致纸板表面印刷的产品信息发生歪斜，影响纸板的印刷质量的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，支架6的内部开设有通槽11，滑板701的底部穿过通槽11且延伸至通槽11的底部，滑板701活动连接在通槽11的内部。

在本实施例中：滑板701通过滑动连接在通槽11的内部，使得滑板701可以滑动，达到了方便滑板701滑动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，通槽11的内部开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有滑块12，滑块12的前侧与滑板701的后侧固定连接。

在本实施例中：在滑板701移动的同时滑块12在限位槽10的内部滑动，滑块12即可对滑板701进行限位，避免滑板701与支架6脱离，达到了对滑板701限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，两个滑板701相对的一侧均固定连接有丝杆9，两个丝杆9表面的纹路为相反设置，支架6的顶部连接有转筒8，丝杆9靠近转筒8的一侧延伸至转筒8内部且与转筒8的内部螺纹连接。

在本实施例中：通过转动转筒8，通过丝杆9与转筒8内部螺纹连接，在转筒8转动时，即可带动丝杆9移动，达到了方便带动丝杆9移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，支架6的顶部设置有轴承15，转筒8的表面与轴承15的内壁固定连接，轴承15外壁的前侧和后侧均固定连接有支块14，支块14的底部与支架6的顶部固定连接。

在本实施例中：转筒8通过与轴承15的内壁固定连接，支块14与轴承15的外壁固定连接并且对轴承15进行支撑，此时即可在对转筒8进行支撑的同时转筒8可以进行转动，达到了对转筒8转动支撑的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，转筒8的表面固定连接有拧柱13，拧柱13的数量为若干个。

在本实施例中：通过手持拧柱13，转动拧柱13，拧柱13转动即可带动转筒8转动，达到了方便转动转筒8的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，纠偏板703的内部转动连接有滚轮16，滚轮16的数量为若干个。

在本实施例中：通过纸板与滚轮16接触，使得纸板的移动更顺畅，达到了使得纸板移动更顺滑的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，支架6的两侧均固定连接有安装板17，安装板17的内部设置有螺丝18，螺丝18靠近安装板17的一侧穿过安装板17且与固定板5的内部螺纹连接。

在本实施例中：通过将支架6移动至固定板5的顶部，此时安装板17将与固定板5之间接触，然后将螺丝18穿过安装板17，将螺丝18与固定板5的内部螺纹连接，此时即可将支架6与固定板5进行连接，达到了方便将支架6与固定板5连接的效果。

工作原理：首先，将支架6移动至固定板5的顶部，此时安装板17将与固定板5之间接触，然后将螺丝18穿过安装板17，将螺丝18与固定板5的内部螺纹连接，此时即可将支架6与固定板5进行连接，人工根据需要印刷的纸板的宽度，对两个纠偏板703之间的距离进行调节，通过手持拧柱13，转动拧柱13，拧柱13转动即可带动转筒8转动，转筒8通过与轴承15的内壁固定连接，支块14与轴承15的外壁固定连接并且对轴承15进行支撑，此时即可在对转筒8进行支撑的同时转筒8可以进行转动，转筒8转动通过两个丝杆9与转筒8内部的螺纹连接，使得丝杆9可以进行相对和相反移动，由于两个丝杆9表面的纹路相反，使得在转筒8转动时，两个丝杆9可以相对和相反移动，丝杆9移动带动滑板701移动，滑板701通过滑动连接在通槽11的内部，使得滑板701可以移动，在滑板701移动的同时滑块12在限位槽10的内部滑动，滑块12即可对滑板701进行限位，避免滑板701与支架6脱离，滑块12移动即可带动连接杆702和纠偏板703移动，从而可以对两个纠偏板703之间的距离进行调整，然后工作人员即可将需要印刷的纸板放置在输送带4的顶部，输送带4将纸板向后输送，当纸板移动至纠偏板703位置时，纸板与滚轮16的表面接触，此时滚轮16转动，即可将纸板纠正至端正状态，通过纸板与滚轮16接触，使得纸板的移动更顺畅，通过对两个纠偏板703之间的距离根据需要印刷纸板的宽度进行调整后，当需要印刷的纸板通过纠偏板703时，纠偏板703即可将纸板纠正至端正状态，此时印刷辊3对需要印刷的纸板进行印刷后，纸板表面的产品信息会处于端正状态，避免了现有的部分小型非全自动印刷机在对纸板进行印刷时，人工将需要印刷的纸板放置在输送带4的顶部不方便将纸板调整至端正状态，使得纸板在进入印刷辊3内部之前处于歪斜状态，导致纸板表面印刷的产品信息发生歪斜，影响纸板的印刷质量的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸板印刷纠偏装置，包括控制器、印刷仓、印刷辊、输送带和两个固定板，其特征在于：两个固定板的顶部之间设置有支架，所述支架的内部设置有纠偏机构；

所述纠偏机构包括滑板、连接杆和纠偏板，所述连接杆的顶部与滑板的底部固定连接，所述纠偏板的顶部与连接杆的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷纠偏装置，其特征在于：所述支架的内部开设有通槽，所述滑板的底部穿过通槽且延伸至通槽的底部，所述滑板活动连接在通槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种纸板印刷纠偏装置，其特征在于：所述通槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧与滑板的后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板印刷纠偏装置，其特征在于：两个滑板相对的一侧均固定连接有丝杆，两个丝杆表面的纹路为相反设置，所述支架的顶部连接有转筒，所述丝杆靠近转筒的一侧延伸至转筒内部且与转筒的内部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸板印刷纠偏装置，其特征在于：所述支架的顶部设置有轴承，所述转筒的表面与轴承的内壁固定连接，所述轴承外壁的前侧和后侧均固定连接有支块，所述支块的底部与支架的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种纸板印刷纠偏装置，其特征在于：所述转筒的表面固定连接有拧柱，所述拧柱的数量为若干个。

7.根据权利要求1所述的一种纸板印刷纠偏装置，其特征在于：所述纠偏板的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的数量为若干个。

8.根据权利要求1所述的一种纸板印刷纠偏装置，其特征在于：所述支架的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有螺丝，所述螺丝靠近安装板的一侧穿过安装板且与固定板的内部螺纹连接。

Images