CN220222008U - 一种搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干式除尘技术领域，一种搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，包括机箱、粉料仓、驱动电机、搅拌机构、螺旋输送机构、干粉添加头和鼓风机；粉料仓设置在机箱内；搅拌机构和螺旋输送机构分别转动连接在粉料仓内，且搅拌机构位于螺旋输送机构上方；驱动电机设置机箱上，且驱动电机用于驱动搅拌机构和螺旋输送机构同步转动；干粉添加头的进料端与螺旋输送机构的出料口连通；鼓风机设置在机箱内，鼓风机的进风口与干粉添加头的出料端连通，且鼓风机出风口连接有输粉管。本实用新型的优点是该装置通过搅拌机构能够将粉料仓里吸收水分后板结的干粉进行打散，防止板结的干粉造成堵塞现象，能够确保装置正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式除尘技术领域，尤其涉及一种搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置。
背景技术
干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90％以上。干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。常规的干式除尘器主要有滤筒除尘器、布袋除尘器等，根据选用的滤材，过滤精度可达到99.9％以上。
干式除尘器处理相对湿度高、黏性、油性的含尘气体或高温气体时，需采取防结露措施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。常规的措施是配备干粉添加器，定时将干粉输送至干式除尘器内部，防止湿性粉尘板结在滤材表面，此配置可大大延长滤材使用寿命。在易燃易爆的工况要求下，可将干粉添加器内的干粉换成惰性粉末以达到防火防爆要求。但是，干粉添加器长期处于湿度环境下，内部的干粉易吸收水分产生板结，无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是现有的干粉添加器内部的干粉很容易吸收水分产生板结，导致无法正常工作的技术问题，提供了一种通过在搅拌器和螺旋输送器共同作用下，便于将吸收水分后板结的干粉打散，进而保证装置正常稳定工作的干粉添加装置。
为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：
一种搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，包括机箱、粉料仓、驱动电机、搅拌机构、螺旋输送机构、干粉添加头和鼓风机；所述粉料仓设置在机箱内；所述搅拌机构和螺旋输送机构分别转动连接在粉料仓内，且搅拌机构位于螺旋输送机构上方；所述驱动电机设置机箱上，且驱动电机用于驱动搅拌机构和螺旋输送机构同步转动；所述干粉添加头设置在机箱内且位于粉料仓外；干粉添加头的进料端与螺旋输送机构的出料口连通；所述鼓风机设置在机箱内，鼓风机的进风口与干粉添加头的出料端连通，且鼓风机出风口连接有输粉管。该装置通过将搅拌机构和螺旋输送机构实现同步转动，达到同步配合并减少能源消耗的效果，并且通过搅拌机构能够将粉料仓里吸收水分后板结的干粉进行打散，防止板结的干粉造成堵塞现象，通过螺旋输送机构能够将打散的干粉进行稳定有序的输送，最后通过鼓风机的驱动将干粉添加头内的干粉通过输粉管输送至除尘器进风管道或除尘器过滤腔内，装置能够确保正常运行，防止出现堵塞现象。
作为优选，所述螺旋输送机构包括螺旋输送转轴、螺旋叶片和第一同步齿轮；所述螺旋输送转轴的两端分别通过轴承转动连接在粉料仓上，螺旋输送转轴的一端穿过粉料仓与所述第一同步齿轮连接；所述驱动电机与螺旋输送转轴上连接有第二同步齿轮的一端通过联轴器连接；所述螺旋叶片设置在螺旋输送转轴上；所述搅拌机构通过第二同步齿轮与第一同步齿轮实现同步转动。通过驱动电机驱动螺旋输送转轴转动，从而使螺旋输送转轴上的螺旋叶片转动，能够将干粉随着螺旋叶片输送至干粉添加头内，实现稳定有效的输送。
作为优选，所述搅拌机构包括搅拌转轴、搅拌桨和所述第二同步齿轮；所述搅拌转轴的两端分别通过轴承转动连接在粉料仓上，所述搅拌转轴的一端穿过粉料仓与所述第二同步齿轮连接；所述第二同步齿轮与第一同步齿轮相啮合；所述搅拌桨固定设置在搅拌转轴上。通过第二同步齿轮与第一同步齿轮相配合实现与螺旋输送机构同步转动，通过搅拌转轴带动搅拌桨旋转，从而能够将收水分后板结的干粉打散，从而有效防止干粉板结，确保装置正常运行。
作为优选，所述搅拌桨包括两根搅拌连接杆和搅拌刀；两根所述搅拌连接杆呈径向设置在搅拌转轴上；所述搅拌刀的两侧分别与两根所述搅拌连接杆固定连接，且搅拌刀与搅拌转轴平行设置。通过上述结构便于将板结的干粉搅拌的更加细碎。
作为优选，所述搅拌刀的长度为搅拌转轴的长度的四分之三。通过上述结构便于提升搅拌的面积，从而能够使将板结的干粉搅拌的更加充分。
作为优选，所述干粉添加头的进料端与粉料仓固定连接且连通，所述螺旋输送转轴上远离第二同步齿轮的一端穿过粉料仓延伸至干粉添加头内。通过使螺旋输送转轴的结构设计能够便于更好的将干粉输送至干粉添加头内，能够确保充分输送，放置干粉积留在粉料仓内。
作为优选，所述干粉添加头上设置有用于检测干粉添加头内干粉量的音叉传感器。通过音叉传感器能够检测干粉添加头内的干粉是否输送完，当干粉添加头内的干粉量不足时，将信号反馈给驱动电机，使驱动电机驱动搅拌机构和螺旋输送机构进行转动，便于将干粉输送进干粉添加头内。
作为优选，所述机箱设置有用于控制驱动电机、搅拌机构、螺旋输送机构和鼓风机的电控柜。通过电控柜便于更好的进行操控。
作为优选，所述粉料仓的顶部设置有盖板。通过盖板方便往粉料仓内添加干粉。
作为优选，所述机箱一侧还设置有检修门。通过检修门方便对内部结构进行检修，方便操作。
综上所述，本实用新型的优点是该装置通过将搅拌机构和螺旋输送机构实现同步转动，达到同步配合并减少能源消耗的效果，并且通过搅拌机构能够将粉料仓里吸收水分后板结的干粉进行打散，防止板结的干粉造成堵塞现象，通过螺旋输送机构能够将打散的干粉进行稳定有序的输送，最后通过鼓风机的驱动将干粉添加头内的干粉通过输粉管输送至除尘器进风管道或除尘器过滤腔内，装置能够确保正常运行，防止出现堵塞现象。
附图说明
图1是本实用新型的干粉添加装置的结构示意图。
图2是本实用新型的干粉添加装置的内部结构示意图。
其中：1、机箱；2、粉料仓；21、盖板；3、驱动电机；4、搅拌机构；41、搅拌转轴；42、搅拌桨；421、搅拌连接杆；422、搅拌刀；43、第二同步齿轮；5、螺旋输送机构；51、螺旋输送转轴；52、螺旋叶片；53、第一同步齿轮；54、联轴器；6、干粉添加头；61、进料端；62、出料端；7、鼓风机；8、输粉管；9、音叉传感器；10、电控柜；11、检修门。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
如图1至图2所示，一种搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，包括机箱1、粉料仓2、驱动电机3、搅拌机构4、螺旋输送机构5、干粉添加头6和鼓风机7；粉料仓2设置在机箱1内；粉料仓2的顶部设置有盖板21，通过盖板21方便往粉料仓2内添加干粉。搅拌机构4和螺旋输送机构5分别转动连接在粉料仓2内，且搅拌机构4位于螺旋输送机构5上方，使得打散的干粉结块直接进入螺旋输送机构5。驱动电机3设置机箱1上，且驱动电机3用于驱动搅拌机构4和螺旋输送机构5同步转动；干粉添加头6设置在机箱1内且位于粉料仓2外；干粉添加头6的进料端61与螺旋输送机构5的出料口连通；鼓风机7设置在机箱1内，鼓风机7的进风口与干粉添加头6的出料端62连通，且鼓风机7出风口连接有输粉管8。该装置通过将搅拌机构4和螺旋输送机构5实现同步转动，达到同步配合并减少能源消耗的效果，并且通过搅拌机构4能够将粉料仓2里吸收水分后板结的干粉进行打散，防止板结的干粉造成堵塞现象，通过螺旋输送机构5能够将打散的干粉进行稳定有序的输送，最后通过鼓风机7的驱动将干粉添加头6内的干粉通过输粉管8输送至除尘器进风管道或除尘器过滤腔内，装置能够确保正常运行，防止出现堵塞现象。
如图2所示，螺旋输送机构5包括螺旋输送转轴51、螺旋叶片52和第一同步齿轮53；螺旋输送转轴51的两端分别通过轴承转动连接在粉料仓2上，螺旋输送转轴51的一端穿过粉料仓2与第一同步齿轮53连接；驱动电机3与螺旋输送转轴51上连接有第一同步齿轮53的一端通过联轴器54连接；螺旋叶片52设置在螺旋输送转轴51上；搅拌机构4通过第二同步齿轮43与第一同步齿轮53实现同步转动。通过驱动电机3驱动螺旋输送转轴51转动，从而使螺旋输送转轴51上的螺旋叶片52转动，能够将干粉随着螺旋叶片52输送至干粉添加头6内，实现稳定有效的输送。干粉添加头6的进料端61与粉料仓2固定连接且连通，螺旋输送转轴51上远离第一同步齿轮53的一端穿过粉料仓2延伸至干粉添加头6内。通过使螺旋输送转轴51的结构设计能够便于更好的将干粉输送至干粉添加头6内，能够确保充分输送，放置干粉积留在粉料仓2内。
如图2所示，搅拌机构4包括搅拌转轴41、搅拌桨42和第二同步齿轮43；搅拌转轴41的两端分别通过轴承转动连接在粉料仓2上，搅拌转轴41的一端穿过粉料仓2与第二同步齿轮43连接；第二同步齿轮43与第一同步齿轮53相啮合；搅拌桨42固定设置在搅拌转轴41上。通过第二同步齿轮43与第一同步齿轮53相配合实现与螺旋输送机构5同步转动，通过搅拌转轴41带动搅拌桨42旋转，从而能够将收水分后板结的干粉打散，从而有效防止干粉板结，确保装置正常运行。搅拌桨42包括两根搅拌连接杆421和搅拌刀422；两根所述搅拌连接杆421呈径向设置在搅拌转轴41上；所述搅拌刀422的两侧分别与两根所述搅拌连接杆421固定连接，且搅拌刀422与搅拌转轴41平行设置。便于将板结的干粉搅拌的更加细碎。搅拌刀422的长度为搅拌转轴41的长度的四分之三。便于提升搅拌的面积，从而能够使将板结的干粉搅拌的更加充分。
干粉添加头6上设置有用于检测干粉添加头6内干粉量的音叉传感器9。通过音叉传感器9能够检测干粉添加头6内的干粉是否输送完，当干粉添加头6内的干粉量不足时，将信号反馈给驱动电机3，使驱动电机3驱动搅拌机构4和螺旋输送机构5进行转动，便于将干粉输送进干粉添加头6内。
机箱1一侧还设置有检修门11。通过检修门11方便对内部结构进行检修，方便操作。机箱1设置有用于控制驱动电机3、搅拌机构4、螺旋输送机构5和鼓风机7的电控柜10。通过电控柜10便于更好的进行操控，该装置可独立运行，有利于除尘系统调整选配。
工作时，打开盖板21往粉料仓2内倒入干粉，当没有输送时，干粉由于长期处于湿度较高的环境下，粉料仓2内的干粉易吸收水分产生板结，导致板结的干粉无法进行输送，此时通过启动驱动电机3使螺旋输送转轴51在第一同步齿轮53和第二同步齿轮43的传动作用下，使搅拌转轴41进行旋转，从而使搅拌转轴41上的搅拌桨42对干粉进行打散，在搅拌桨42旋转过程中，能够有效的将吸收水分后板结的干粉打散，打散后的干粉落入至螺旋输送机构5内，通过螺旋输送转轴51转动使螺旋叶片52将打散的干粉推送至干粉添加头6内，干粉添加头6内的干粉在鼓风机7的驱动下，通过输粉管8输送至除尘器进风管道或除尘器过滤腔内，从而确保装置稳定的正常运行，当音叉传感器9监测到干粉添加头6内有充分的干粉时，能够使驱动电机3停止运行；当音叉传感器9监测到干粉添加头6内的干粉量不足时，启动驱动电机3进行干粉输送，实现间接性启动，节约能耗。
综上所述，本实用新型的优点是该装置通过将搅拌机构4和螺旋输送机构5实现同步转动，达到同步配合并减少能源消耗的效果，并且通过搅拌机构4能够将粉料仓2里吸收水分后板结的干粉进行打散，防止板结的干粉造成堵塞现象，通过螺旋输送机构5能够将打散的干粉进行稳定有序的输送，最后通过鼓风机7的驱动将干粉添加头6内的干粉通过输粉管8输送至除尘器进风管道或除尘器过滤腔内，装置能够确保正常运行，防止出现堵塞现象。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，包括机箱(1)、粉料仓(2)、驱动电机(3)、搅拌机构(4)、螺旋输送机构(5)、干粉添加头(6)和鼓风机(7)；所述粉料仓(2)设置在机箱(1)内；所述搅拌机构(4)和螺旋输送机构(5)分别转动连接在粉料仓(2)内，且搅拌机构(4)位于螺旋输送机构(5)上方；所述驱动电机(3)设置机箱(1)上，且驱动电机(3)用于驱动搅拌机构(4)和螺旋输送机构(5)同步转动；所述干粉添加头(6)设置在机箱(1)内且位于粉料仓(2)外；干粉添加头(6)的进料端(61)与螺旋输送机构(5)的出料口连通；所述鼓风机(7)设置在机箱(1)内，鼓风机(7)的进风口与干粉添加头(6)的出料端(62)连通，且鼓风机(7)出风口连接有输粉管(8)。
2.根据权利要求1所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述螺旋输送机构(5)包括螺旋输送转轴(51)、螺旋叶片(52)和第一同步齿轮(53)；所述螺旋输送转轴(51)的两端分别通过轴承转动连接在粉料仓(2)上，螺旋输送转轴(51)的一端穿过粉料仓(2)与所述第一同步齿轮(53)连接；所述驱动电机(3)与螺旋输送转轴(51)上连接有第一同步齿轮(53)的一端通过联轴器(54)连接；所述螺旋叶片(52)设置在螺旋输送转轴(51)上；所述搅拌机构(4)通过第二同步齿轮(43)与第一同步齿轮(53)实现同步转动。
3.根据权利要求2所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括搅拌转轴(41)、搅拌桨(42)和所述第二同步齿轮(43)；所述搅拌转轴(41)的两端分别通过轴承转动连接在粉料仓(2)上，所述搅拌转轴(41)的一端穿过粉料仓(2)与所述第二同步齿轮(43)连接；所述第二同步齿轮(43)与第一同步齿轮(53)相啮合；所述搅拌桨(42)固定设置在搅拌转轴(41)上。
4.根据权利要求3所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述搅拌桨(42)包括两根搅拌连接杆(421)和搅拌刀(422)；两根所述搅拌连接杆(421)呈径向设置在搅拌转轴(41)上；
所述搅拌刀(422)的两侧分别与两根所述搅拌连接杆(421)固定连接，且搅拌刀(422)与搅拌转轴(41)平行设置。
5.根据权利要求4所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述搅拌刀(422)的长度为搅拌转轴(41)的长度的四分之三。
6.根据权利要求3所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述干粉添加头(6)的进料端(61)与粉料仓(2)固定连接且连通，所述螺旋输送转轴(51)上远离第一同步齿轮(53)的一端穿过粉料仓(2)延伸至干粉添加头(6)内。
7.根据权利要求1所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述干粉添加头(6)上设置有用于检测干粉添加头(6)内干粉量的音叉传感器(9)。
8.根据权利要求1所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述机箱(1)设置有用于控制驱动电机(3)、搅拌机构(4)、螺旋输送机构(5)和鼓风机(7)的电控柜(10)。
9.根据权利要求1所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述粉料仓(2)的顶部设置有盖板(21)。
10.根据权利要求1所述的搅拌器和螺旋输送器共用驱动电机的干粉添加装置，其特征在于，所述机箱(1)一侧还设置有检修门(11)。
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