CN220221347U - 一种包装机的间歇性行进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装机的间歇性行进装置,包括放置和运输包装纸的进料装置、设置于进料装置右侧用于控制包装纸运输方向和张紧程度的导向装置、设置于导向装置右侧用于将包装纸加工成包装袋的成型装置和固定设置于成型装置右侧面上用于放置包装袋的放料平台。本实用新型的包装机的间歇性行进装置进料稳定,能耗低,且可通过调节机构去适应不同的加工环境,提高了包装机的生产良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,尤其涉及一种包装机的间歇性行进装置。
背景技术
在自动化加工技术不断发展的现在,产品的包装均是由自动化包装机加工而成,较好地代替了人工,提高了加工效率。
包装机是一种用于将产品进行包装或将包装纸加工成某种形状,以保护产品、方便搬运和储存、提高产品的附加值等的自动化加工设备。但在实际加工带有可撕型标签的包装袋时,往往会出现丢标和包装袋出现褶皱的不良问题,这主要是由于在进行对包装袋的等距离裁剪、封装和打孔等加工工序时会存在顿挫,而包装纸的进料是一个连续不断的过程,故包装纸会在进料和加工这两个工序间的某处发生堆叠,从而导致了上述不良问题的出现,因此提出了一种包装机的间歇性行进装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种包装机的间歇性行进装置通过设置随着包装纸行进方向进行间歇性摆动的张紧滚筒组克服了包装纸在运输过程中发生堆叠褶皱的异常问题,有效解决了现有技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种包装机的间歇性行进装置,包括放置和运输包装纸的进料装置、设置于进料装置右侧用于控制包装纸运输方向和张紧程度的导向装置、设置于导向装置右侧用于将包装纸加工成包装袋的成型装置和固定设置于成型装置右侧面上用于放置包装袋的放料平台,所述导向装置包括第二机架、固定设置于第二机架上用于引导包装纸前进方向和支撑包装纸的第二滚筒组、固定设置于第二机架上位于第二滚筒组右下方做间歇性摆动的张紧滚筒组、固定设置于第二机架上位于张紧滚筒组上方的第一导向滚筒、固定设置于第二机架上位于第一导向滚筒右侧的第一导向装置和固定设置于第二机架上部位于第一导向装置上方的第二导向装置。由于在将包装纸加工成包装袋时需进行封边打孔,这会使包装纸行进过程中存在一定的停滞时间,故在包装纸的输送过程中会出现包装纸堆叠褶皱的问题,且具有可撕型标签的包装纸也会由于褶皱的问题出现掉标的现象,所以在包装机的进料过程中加入间歇性上下摆动的张紧滚筒组可以起到防止包装纸堆叠褶皱的现象出现,有效保证了后期加工成型的包装袋的美观性,也避免出现掉标的现象。
进一步的,所述张紧滚筒组包括设置于第二机架上的连接座、固定连接于连接座上的连杆、转动套设于连杆上的摆杆、设置于摆杆端部的第一张紧滚筒、设置于摆杆上位于第一张紧滚筒右侧的第二张紧滚筒、固定设置于第二机架上位于摆杆下方用于架设非工作状态摆杆的架设底座和固定设置于第二机架上位于摆杆上方用于限制摆杆工作角度范围的限位柱,所述摆杆、连接座、架设底座和限位柱数量都为2个,且均对称分布,所述摆杆的摆动周期为每一次上下摆动的时间等于一个包装袋完成封口的时间。通过在张紧滚筒组上设置了会随摆杆一起摆动的张紧滚筒,实现了靠张紧滚筒自身的重力和包装纸的牵引力相互作用来完成对包装纸的张紧;由于张紧滚筒的位置会随着包装纸一起移动,且会一直紧贴着包装纸,故不会出现包装纸堆叠褶皱的现象;同时该张紧滚筒组的运动是由包装纸的牵引力来驱动,所以无需消耗额外的能源。
进一步的,所述第一导向装置包括固定设置于第二机架上的第一限位块、开设于第一限位块上的第一凹槽和滑动设置于第一凹槽上用于支撑与对包装纸导向的第二导向滚筒,所述第一凹槽平行于地面。
进一步的,所述第二导向装置包括固定设置于第二机架上部的第二限位块、开设于第二限位块上的第二凹槽和滑动设置于第二凹槽上的第三导向滚筒,所述第二凹槽与水平面的夹角为65°。设置具有调节导向滚筒位置的导向装置来确保包装纸在运输过程中的张紧程度以及进料角度,防止出现包装纸在输送过程中发生垂坠或是在进入下一道工序时进料角度不合适导致包装纸破损的现象。
进一步的,所述进料装置包括第一机架、滚动设置于第一机架上部用于放置包装纸的放料杆、固定设置于放料杆上用于限制包装纸安放位置的限位挡板、设置于第一机架后方平面上用于控制放料杆旋转的第一驱动装置、设置于第一机架前方平面上的轴承和固定设置于第一机架右侧面上用于引导包装纸前进方向的第一滚筒组,所述放料杆一端开设有第三凹槽,所述轴承与第三凹槽对接。在进料装置中设置第一滚筒组可保证包装纸在刚出料时不会发生堆叠垂坠的现象,同时也初步保证了包装纸的运输方向和位置,提高了包装纸运输过程的稳定性。
进一步的,所述第一驱动装置包括固定设置于第一机架上的电机、固定套设于电机转轴上的第一齿轮和固定套设于放料杆一端的第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
进一步的,所述成型装置包括第三机架、固定设置于第三机架端部用于辅助划分包装纸折叠区域的铁块、固定设置于第三机架上位于铁块右方用于折叠包装纸的支杆、固定设置于第三机架上位于支杆右侧用于压平并定型包装纸的定型机构、固定设置于第三机架上位于定型机构右侧用于将包装袋末端等距封口的热封边机构、固定设置于第三机架上位于热封边机构右侧用于快速冷却包装袋封口温度使封口固化的冷却机构、固定设置于冷却机构右侧用于给包装袋加工通气孔的打孔机和设置于第三机架末端用于将包装袋等距裁切的切断机构,所述热封边机构、冷却机构、打孔机和切断机构之间的间隔距离相同。
进一步的,所述包装纸上设置有可撕型标签。
本实用新型具有以下的特点和有益效果:
1、由于在将包装纸加工成包装袋时需进行封边打孔,这会使包装纸行进过程中存在一定的停滞时间,故在包装纸的输送过程中会出现包装纸堆叠褶皱的问题,且具有可撕型标签的包装纸也会由于褶皱的问题出现掉标的现象,所以在包装机的进料过程中加入间歇性上下摆动的张紧滚筒组可以起到防止包装纸堆叠褶皱的现象出现,有效保证了后期加工成型的包装袋的美观性,也避免出现掉标的现象。
2、通过在张紧滚筒组上设置了会随摆杆一起摆动的张紧滚筒,实现了靠张紧滚筒自身的重力和包装纸的牵引力相互作用来完成对包装纸的张紧;由于张紧滚筒的位置会随着包装纸一起移动,且会一直紧贴着包装纸,故不会出现包装纸堆叠褶皱的现象;同时该张紧滚筒组的运动是由包装纸的牵引力来驱动,所以无需消耗额外的能源。
3、设置具有调节导向滚筒位置的导向装置来确保包装纸在运输过程中的张紧程度以及进料角度,防止出现包装纸在输送过程中发生垂坠或是在进入下一道工序时进料角度不合适导致包装纸破损的现象。
4、在进料装置中设置第一滚筒组可保证包装纸在刚出料时不会发生堆叠垂坠的现象,同时也初步保证了包装纸的运输方向和位置,提高了包装纸运输过程的稳定性。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本实用新型的包装机的间歇性行进装置进料稳定,能耗低,且可通过调节机构去适应不同的加工环境,提高了包装机的生产良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种包装机的间歇性行进装置的俯视图。
图2为本实用新型一种包装机的间歇性行进装置的主视图。
图3为本实用新型一种包装机的间歇性行进装置中张紧滚筒组的等轴测图。
图4为本实用新型一种包装机的间歇性行进装置中张紧滚筒组的结构示意图。
图5为包装纸结构示意图。
图中,1-进料装置;101-第一驱动装置;102-放料杆;103-限位挡板;104-轴承;105-第一机架;106-第一滚筒组;107-第三凹槽;31-电机;32-第一齿轮;33-第二齿轮;2-导向装置;201-第二机架;202-第二滚筒组;203-张紧滚筒组;204-第一导向滚筒;205-第一导向装置;206-第二导向装置;11-摆杆;12-第一张紧滚筒;13-第二张紧滚筒;14-连杆;15-连接座;16-架设底座;17-限位柱;21-第二导向滚筒;22-第一限位块;23-第一凹槽;24-第三导向滚筒;25-第二限位块;26-第二凹槽;3-包装纸;301-可撕型标签;4-成型装置;401-第三机架;402-铁块;403-支杆;404-定型机构;405-热封边机构;406-冷却机构;407-切断机构;408-打孔机;5-放料平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1、图2和图5所示,一种包装机的间歇性行进装置,包括放置和运输包装纸3的进料装置1、设置于进料装置1右侧用于控制包装纸3运输方向和张紧程度的导向装置2、设置于导向装置2右侧用于将包装纸3加工成包装袋的成型装置4和固定设置于成型装置4右侧面上用于放置包装袋的放料平台5,导向装置2包括第二机架201、用螺母固定连接于第二机架201上用于引导包装纸3前进方向和支撑包装纸3的第二滚筒组202、通过螺栓固定连接于第二机架201上位于第二滚筒组202右下方做间歇性摆动的张紧滚筒组203、固定设置于第二机架201上位于张紧滚筒组203上方的第一导向滚筒204、采用螺栓固定连接于第二机架201上位于第一导向滚筒204右侧的第一导向装置205和采用螺栓固定设置于第二机架201上部位于第一导向装置205上方的第二导向装置206。包装纸3上设置有可撕标签。由于在将包装纸3加工成包装袋时需进行封边打孔,这会使包装纸3行进过程中存在一定的停滞时间,故在包装纸3的输送过程中会出现包装纸3堆叠褶皱的问题,且具有可撕型标签301的包装纸3也会由于褶皱的问题出现掉标的现象,所以在包装机的进料过程中加入间歇性上下摆动的张紧滚筒组203可以起到防止包装纸3堆叠褶皱的现象出现,有效保证了后期加工成型的包装袋的美观性,也避免出现掉标的现象。
参照图3和图4所示,张紧滚筒组203包括用螺栓固定连接于第二机架201上的连接座15、固定套在连接座15内的连杆14、转动套设于连杆14上的摆杆11、安装于摆杆11端部的第一张紧滚筒12、安装于摆杆11上位于第一张紧滚筒12右侧的第二张紧滚筒13、用螺栓固定连接在第二机架201上位于摆杆11下方用于架设非工作状态摆杆11的架设底座16和安装于第二机架201上位于摆杆11上方用于限制摆杆11工作角度范围的限位柱17,摆杆11、连接座15、架设底座16和限位柱17数量都为2个,且均对称分布,摆杆11的摆动周期为每一次上下摆动的时间等于一个包装袋完成封口的时间。通过在张紧滚筒组203上设置了会随摆杆11一起摆动的张紧滚筒,实现了靠张紧滚筒自身的重力和包装纸3的牵引力相互作用来完成对包装纸3的张紧;由于张紧滚筒的位置会随着包装纸3一起移动,且会一直紧贴着包装纸3,故不会出现包装纸3堆叠褶皱的现象;同时该张紧滚筒组203的运动是由包装纸3的牵引力来驱动,所以无需消耗额外的能源。
第一导向装置205包括用螺栓安装于第二机架201上的第一限位块22、开设于第一限位块22上的第一凹槽23和滑动设置于第一凹槽23上用于支撑与对包装纸3导向的第二导向滚筒21,并采用螺母固定第二导向滚筒21位置,第一凹槽23平行于地面。第二导向装置206包括用螺栓安装于第二机架201上部的第二限位块25、开设于第二限位块25上的第二凹槽26和滑动设置于第二凹槽26上的第三导向滚筒24,并采用螺母固定第三导向滚筒24位置,第二凹槽26与水平面的夹角为65°。设置具有调节导向滚筒位置的导向装置2来确保包装纸3在运输过程中的张紧程度以及进料角度,防止出现包装纸3在输送过程中发生垂坠或是在进入下一道工序时进料角度不合适导致包装纸3破损的现象。
进料装置1包括第一机架105、滚动设置于第一机架105上部用于放置包装纸3的放料杆102、固定设置于放料杆102上用于限制包装纸3安放位置的限位挡板103、设置于第一机架105后方平面上用于控制放料杆102旋转的第一驱动装置101、设置于第一机架105前方平面上的轴承104和固定设置于第一机架105右侧面上用于引导包装纸3前进方向的第一滚筒组106,放料杆102一端开设有第三凹槽107,轴承104与第三凹槽107对接。在进料装置1中设置第一滚筒组106可保证包装纸3在刚出料时不会发生堆叠垂坠的现象,同时也初步保证了包装纸3的运输方向和位置,提高了包装纸3运输过程的稳定性。第一驱动装置101包括采用螺栓固定于第一机架105上的电机31、固定套设于电机31转轴上的第一齿轮32和固定套设于放料杆102一端的第二齿轮33,第一齿轮32和第二齿轮33相互啮合。
成型装置4包括第三机架401、用螺栓固定设置于第三机架401端部用于辅助划分包装纸3折叠区域的铁块402、用螺栓固定设置于第三机架401上位于铁块402右方用于折叠包装纸3的支杆403、用螺栓固定连接在第三机架401上位于支杆403右侧用于压平并定型包装纸3的定型机构404、用螺栓固定连接于第三机架401上位于定型机构404右侧用于将包装袋末端等距封口的热封边机构405、用螺栓固定设置于第三机架401上位于热封边机构405右侧用于快速冷却包装袋封口温度使封口固化的冷却机构406、用螺栓固定连接于冷却机构406右侧用于给包装袋加工通气孔的打孔机408和设置于第三机架401末端用于将包装袋等距裁切的切断机构407,热封边机构405、冷却机构406、打孔机408和切断机构407之间的间隔距离相同。
本实用新型的具体工作原理为:先将成卷的包装纸3安装在进料装置1的放料杆102上,并将包装纸3预安装在其行进路线上,包装纸3的末端手动安装在切断机构407的包胶滚筒上。之后调节安装于第一导向装置205上的第二导向滚筒21,使第二导向滚筒21能贴靠在包装纸3上防止包装纸3在行进过程中出现垂坠;接着调节第二导向装置206上的第三导向滚筒24,将包装纸3进入成型装置4的角度调成合适的参数。接着启动包装机的开关,切断机构407上的包胶滚筒会进行周期性的转动,从而包装纸3也会周期性的前进,且每次前进距离为一个包装袋的长度,这便于在包装袋上进行封边、打孔和裁切的作业;但由于进料装置1上的放料杆102是连续旋转的,故包装纸3极易在进入成型装置4前发生堆叠,但由于设置了可随包装纸3牵引方向摆动的张紧滚筒组203,使得当包装纸3将发生堆叠时,张紧滚筒组203会因自身重力而将包装纸3下压捋平,从而避免了堆叠的发生。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:包括放置和运输包装纸(3)的进料装置(1)、设置于进料装置(1)右侧用于控制包装纸(3)运输方向和张紧程度的导向装置(2)、设置于导向装置(2)右侧用于将包装纸(3)加工成包装袋的成型装置(4)和固定设置于成型装置(4)右侧面上用于放置包装袋的放料平台(5),所述导向装置(2)包括第二机架(201)、固定设置于第二机架(201)上用于引导包装纸(3)前进方向和支撑包装纸(3)的第二滚筒组(202)、固定设置于第二机架(201)上位于第二滚筒组(202)右下方做间歇性摆动的张紧滚筒组(203)、固定设置于第二机架(201)上位于张紧滚筒组(203)上方的第一导向滚筒(204)、固定设置于第二机架(201)上位于第一导向滚筒(204)右侧的第一导向装置(205)和固定设置于第二机架(201)上部位于第一导向装置(205)上方的第二导向装置(206)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:所述张紧滚筒组(203)包括设置于第二机架(201)上的连接座(15)、固定连接于连接座(15)上的连杆(14)、转动套设于连杆(14)上的摆杆(11)、设置于摆杆(11)端部的第一张紧滚筒(12)、设置于摆杆(11)上位于第一张紧滚筒(12)右侧的第二张紧滚筒(13)、固定设置于第二机架(201)上位于摆杆(11)下方用于架设非工作状态摆杆(11)的架设底座(16)和固定设置于第二机架(201)上位于摆杆(11)上方用于限制摆杆(11)工作角度范围的限位柱(17),所述摆杆(11)、连接座(15)、架设底座(16)和限位柱(17)数量都为2个,且均对称分布,所述摆杆(11)的摆动周期为每一次上下摆动的时间等于一个包装袋完成封口的时间。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:所述第一导向装置(205)包括固定设置于第二机架(201)上的第一限位块(22)、开设于第一限位块(22)上的第一凹槽(23)和滑动设置于第一凹槽(23)上用于支撑与对包装纸(3)导向的第二导向滚筒(21),所述第一凹槽(23)平行于地面。
4.根据权利要求1或2所述的一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:所述第二导向装置(206)包括固定设置于第二机架(201)上部的第二限位块(25)、开设于第二限位块(25)上的第二凹槽(26)和滑动设置于第二凹槽(26)上的第三导向滚筒(24),所述第二凹槽(26)与水平面的夹角为65°。
5.根据权利要求1或2所述的一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:所述进料装置(1)包括第一机架(105)、滚动设置于第一机架(105)上部用于放置包装纸(3)的放料杆(102)、固定设置于放料杆(102)上用于限制包装纸(3)安放位置的限位挡板(103)、设置于第一机架(105)后方平面上用于控制放料杆(102)旋转的第一驱动装置(101)、设置于第一机架(105)前方平面上的轴承(104)和固定设置于第一机架(105)右侧面上用于引导包装纸(3)前进方向的第一滚筒组(106),所述放料杆(102)一端开设有第三凹槽(107),所述轴承(104)与第三凹槽(107)对接。
6.根据权利要求5所述的一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:所述第一驱动装置(101)包括固定设置于第一机架(105)上的电机(31)、固定套设于电机(31)转轴上的第一齿轮(32)和固定套设于放料杆(102)一端的第二齿轮(33),所述第一齿轮(32)和第二齿轮(33)相互啮合。
7.根据权利要求1或2或6所述的一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:所述成型装置(4)包括第三机架(401)、固定设置于第三机架(401)端部用于辅助划分包装纸(3)折叠区域的铁块(402)、固定设置于第三机架(401)上位于铁块(402)右方用于折叠包装纸(3)的支杆(403)、固定设置于第三机架(401)上位于支杆(403)右侧用于压平并定型包装纸(3)的定型机构(404)、固定设置于第三机架(401)上位于定型机构(404)右侧用于将包装袋末端等距封口的热封边机构(405)、固定设置于第三机架(401)上位于热封边机构(405)右侧用于快速冷却包装袋封口温度使封口固化的冷却机构(406)、固定设置于冷却机构(406)右侧用于给包装袋加工通气孔的打孔机(408)和设置于第三机架(401)末端用于将包装袋等距裁切的切断机构(407),所述热封边机构(405)、冷却机构(406)、打孔机(408)和切断机构(407)之间的间隔距离相同。
8.根据权利要求1或2或6所述的一种包装机的间歇性行进装置,其特征在于:所述包装纸(3)上设置有可撕型标签(301)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |