CN204527706U - 一种乳粉制袋充填包装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种乳粉制袋充填包装机构，该机构包括包装卷膜，所述包装卷膜上的薄膜经过一导辊穿上供膜辊，所述供膜辊驱动薄膜经系列导辊后送入缺口导板，所述缺口导板的末端设置有缺口，在所述缺口前方设置有分切滚刀，所述分切滚刀将供膜通路上的薄膜等分为二并分别构成第一分膜路和第二分膜路，所述第一分膜路和第二分膜路分别通过第一转向导辊和第二转向导辊转向向下，在向下的第一分膜路和第二分膜路上的薄膜之间和外侧依次设置有入料筒和成型器并形成对合状态，所述成型器下方的合膜路上依次设置有纵封滚轮和横封辊，所述横封辊下方设有卸料输送机。本实用新型可以避免奶粉充填过程中的飞粉，并且能连续制袋，效率高，结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及母婴用品包装领域，具体涉及一种乳粉制袋充填包装机构。
背景技术
一般的立式制袋全自动包装机能完成制袋、计量、充填、充氮、打码、切袋等工作。可与其它设备配套组成整套袋装流水线，适用于包装那些易流动或流动性极差的粉粒状物料，但是在包装奶粉时，由于薄膜的输送及压辊、导辊的转动，以及封口的不全，非常容易造成奶粉的飞粉，使得宝贵的原料大量浪费或污染，本实用新型通过分路对合的膜路结构，可最大限度的减少飞粉现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种乳粉制袋充填包装机构。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种乳粉制袋充填包装机构，该机构包括包装卷膜，所述包装卷膜上的薄膜经过一导辊穿上供膜辊，所述供膜辊上设置有用于压紧包装卷膜的第一压辊，所述供膜辊后方的供膜通路上依次设置有浮辊和缺口导板，所述缺口导板的末端设置有缺口，在所述缺口前方设置有分切滚刀，所述分切滚刀设置在缺口导板上的供膜通路的中分线上，所述分切滚刀将供膜通路上的薄膜等分为二并分别构成第一分膜路和第二分膜路，所述第一分膜路和第二分膜路上分别设有第一转向导辊和第二转向导辊对膜路进行转向导引，所述第一分膜路和第二分膜路分别通过第一转向导辊和第二转向导辊转向向下，在向下的第一分膜路和第二分膜路上的薄膜之间和外侧依次设置有入料筒和成型器并形成对合状态，所述成型器下方的合膜路上依次设置有纵封滚轮和横封辊，所述横封辊下方设有卸料输送机。
进一步的，所述缺口导板上设置有第二压辊，所述第二压辊设置于分切滚刀前方的供膜通路上。
进一步的，所述缺口导板末端缺口为直角缺口。
进一步的，所述第一分膜路和第二分膜路上的薄膜通过缺口导板末端的缺口翻折形成与供膜通路相垂直的两个分膜路。
进一步的，所述第一分膜路和第二分膜路上的薄膜通过入料筒和成型器的联合导引形成对合筒型结构。
进一步的，所述供膜辊由一供膜电机连接并驱动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型分路对合的方式避免奶粉充填过程中的飞粉，使得原料得到最大程度的利用，并且可以连续制袋，包装效率高，结构简单，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明：1、包装卷膜，2、导辊，3、供膜辊，4、第一压辊，5、供膜电机，6、浮辊，7、缺口导板，8、第二压辊，9、第一转向导辊，10、分切滚刀，11、第二转向导辊，12、入料筒，13、成型器，14、纵封滚轮，15、横封辊，16、成品袋，17、卸料输送机。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种乳粉制袋充填包装机构，该机构包括包装卷膜1，所述包装卷膜1上的薄膜经过一导辊2穿上供膜辊3，所述供膜辊3上设置有用于压紧包装卷膜1的第一压辊4，所述供膜辊3后方的供膜通路上依次设置有浮辊6和缺口导板7，所述缺口导板7的末端设置有缺口，在所述缺口前方设置有分切滚刀10，所述分切滚刀10设置在缺口导板7上的供膜通路的中分线上，所述分切滚刀10将供膜通路上的薄膜等分为二并分别构成第一分膜路和第二分膜路，所述第一分膜路和第二分膜路上分别设有第一转向导辊9和第二转向导辊11对膜路进行转向导引，所述第一分膜路和第二分膜路分别通过第一转向导辊9和第二转向导辊11转向向下，在向下的第一分膜路和第二分膜路上的薄膜之间和外侧依次设置有入料筒12和成型器13并形成对合状态，所述成型器13下方的合膜路上依次设置有纵封滚轮14和横封辊15，所述横封辊15下方设有卸料输送机17。
所述缺口导板7上设置有第二压辊8，所述第二压辊8设置于分切滚刀10前方的供膜通路上。
所述缺口导板7末端缺口为直角缺口。
所述第一分膜路和第二分膜路上的薄膜通过缺口导板7末端的缺口翻折形成与供膜通路相垂直的两个分膜路。
所述第一分膜路和第二分膜路上的薄膜通过入料筒12和成型器13的联合导引形成对合筒型结构。
所述供膜辊3由一供膜电机5连接并驱动。
本实用新型原理：
机构工作时，由供纸电机5驱动供纸辊3松卷，薄膜经系列导辊后送入缺口导板7，在进入缺口导板7的直角缺口前、薄膜被分切滚刀10对中分切，一分为二的薄膜通过缺口翻折，分别经第一导辊9、第二导辊11转向导引后，形成对合状态，然后，薄膜在入料筒12和成型器13的联合导引下形成对合筒型，受纵封滚轮14的连续牵引并实现纵缝封合，纵封后的袋筒进入横封辊15，被横封切断，同时，装填奶粉，最后包装成品通过卸料输送机17送出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乳粉制袋充填包装机构，该机构包括包装卷膜(1)，其特征在于，所述包装卷膜(1)上的薄膜经过一导辊(2)穿上供膜辊(3)，所述供膜辊(3)上设置有用于压紧包装卷膜(1)的第一压辊(4)，所述供膜辊(3)后方的供膜通路上依次设置有浮辊(6)和缺口导板(7)，所述缺口导板(7)的末端设置有缺口，在所述缺口前方设置有分切滚刀(10)，所述分切滚刀(10)设置在缺口导板(7)上的供膜通路的中分线上，所述分切滚刀(10)将供膜通路上的薄膜等分为二并分别构成第一分膜路和第二分膜路，所述第一分膜路和第二分膜路上分别设有第一转向导辊(9)和第二转向导辊(11)对膜路进行转向导引，所述第一分膜路和第二分膜路分别通过第一转向导辊(9)和第二转向导辊(11)转向向下，在向下的第一分膜路和第二分膜路上的薄膜之间和外侧依次设置有入料筒(12)和成型器(13)并形成对合状态，所述成型器(13)下方的合膜路上依次设置有纵封滚轮(14)和横封辊(15)，所述横封辊(15)下方设有卸料输送机(17)。
2.根据权利要求1所述的乳粉制袋充填包装机构，其特征在于，所述缺口导板(7)上设置有第二压辊(8)，所述第二压辊(8)设置于分切滚刀(10)前方的供膜通路上。
3.根据权利要求1所述的乳粉制袋充填包装机构，其特征在于，所述缺口导板(7)末端缺口为直角缺口。
4.根据权利要求3所述的乳粉制袋充填包装机构，其特征在于，所述第一分膜路和第二分膜路上的薄膜通过缺口导板(7)末端的缺口翻折形成与供膜通路相垂直的两个分膜路。
5.根据权利要求1所述的乳粉制袋充填包装机构，其特征在于，所述第一分膜路和第二分膜路上的薄膜通过入料筒(12)和成型器(13)的联合导引形成对合筒型结构。
6.根据权利要求1所述的乳粉制袋充填包装机构，其特征在于，所述供膜辊(3)由一供膜电机(5)连接并驱动。
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| CN201520193540.6U CN204527706U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 一种乳粉制袋充填包装机构 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106608385A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 北京大森长空包装机械有限公司 | 保鲜膜包装机 |
| CN107310764A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-11-03 | 罗厚镇 | 一种塑料自动密封包装设备 |
| CN111453008A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-28 | 汤强军 | 一种信封式条状包装机 |
| CN113460339A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-10-01 | 徐文秀 | 一种食品加工用自动化瓜子包装封袋设备 |
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2015
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