CN220221291U - 辅助打包装置及操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了辅助打包装置及操作台,涉及电子终端领域。辅助打包装置,包括支撑架和压紧板二;电动伸缩杆一,固定连接在所述支撑架上;压紧板一,固定连接在所述电动伸缩杆一的输出端上,其中,所述压紧板一位于压紧板二的正上方,所述压紧板一和压紧板二上均开设有凹槽,所述压紧板一与压紧板二之间设有管道,所述管道的长度大于压紧板一和压紧板二的宽度;本实用新型,在将劳保手套放入打包袋内后,能够实现将打包袋内部抽负真空,从而不仅能够减少打包袋打包完劳保手套后的占地面积,还能够实现对劳保手套提供防护,防止劳保手套在存放期间风化损坏,以及在抽负真空时能够保证袋口的密封,从而提高对打包袋内部抽负真空的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电子终端技术领域,具体地说,涉及辅助打包装置及操作台。
背景技术
劳保手套就是劳动保护手套,是人们所熟知的手套中最古老的一种,头层牛皮、山羊皮、猪皮和绵羊皮,手套就是由以上这些皮革制成,并且不易被损坏,较长的使用寿命和精细的加工处理使得皮革手套穿戴舒适,抓紧物品精确,另外皮革手套还具有防热与绝缘性能较好的优点。
劳保手套生产完成后需要进行打包作业,打包时一般将10-20副手套装入一个包装袋中进行打包,然后通过人工按压排出打包袋内部空气,随后对袋口进行封口,但通过人工按压的方式排出打包袋内部的空气,使得打包袋内部空气无法安全排出,增加了打包袋打包完劳保手套后的占地面积,以及打包袋内部存留的空气还不利于劳保手套的长时间存储,使得在存储期间可能存在风化损坏的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的辅助打包装置及操作台。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
辅助打包装置,包括支撑架和压紧板二;电动伸缩杆一,固定连接在所述支撑架上;压紧板一,固定连接在所述电动伸缩杆一的输出端上,其中,所述压紧板一位于压紧板二的正上方,所述压紧板一和压紧板二上均开设有凹槽,所述压紧板一与压紧板二之间设有管道,所述管道的长度大于压紧板一和压紧板二的宽度;电动伸缩杆二,设置在所述压紧板二的下方,且用于驱动所述压紧板二移动;吸气泵,连接在所述支撑架的侧壁上,其中,所述吸气泵的输入端与管道固定连通。
为了能够对打包劳保手套的打包袋进行密封,优选地,所述压紧板二的侧壁设有按压板二,所述支撑架上固定连接有气缸,所述气缸的输出端上固定连接有按压板一,所述按压板一底部内嵌固定安装有发热条,所述按压板一位于按压板二的正上方。
为了能够对打包劳保手套的打包袋起到撑开作用,进一步地,还包括支撑杆一、支撑杆二,所述支撑杆一固定连接在按压板一的侧壁上,所述支撑杆二固定连接在按压板二的侧壁上。
为了防止刮破打包劳保手套的打包袋,更进一步地,所述支撑杆一和支撑杆二的两端均设置有弧形倒角。
操作台,还包括工作台,所述支撑架、吸气泵、压紧板二、按压板二均固定连接在工作台上,所述工作台的底部设有底座,所述电动伸缩杆二固定连接在工作台的底部。
为了能够调整工作台的稳定性,优选地,所述工作台底部固定连接有套筒,所述套筒内螺纹连接有螺纹杆,所述底座固定连接在螺纹杆远离套筒的一端上,所述螺纹杆上固定连接有手柄。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型,在将劳保手套放入打包袋内后,能够实现将打包袋内部抽负真空,从而不仅能够减少打包袋打包完劳保手套后的占地面积,还能够实现对劳保手套提供防护,防止劳保手套在存放期间风化损坏,以及在抽负真空时能够保证袋口的密封,从而提高对打包袋内部抽负真空的效果。
附图说明
图1是辅助打包装置及操作台的结构示意图一;
图2是辅助打包装置及操作台的结构示意图二;
图3是本辅助打包装置的部分结构示意图;
图4是辅助打包装置及操作台的结构示意图三。
图中:1、工作台;101、套筒;102、螺纹杆;103、底座;104、手柄;2、支撑架;201、气缸;202、按压板一;203、按压板二;204、发热条;3、支撑杆一;301、支撑杆二;4、电动伸缩杆一;401、压紧板一;402、压紧板二;403、凹槽;404、电动伸缩杆二;5、弧形倒角;6、吸气泵;601、管道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
参照图1、图2、图3和图4,辅助打包装置,包括支撑架2和压紧板二402;电动伸缩杆一4,固定连接在支撑架2上;压紧板一401,固定连接在电动伸缩杆一4的输出端上,其中,压紧板一401位于压紧板二402的正上方,压紧板一401和压紧板二402上均开设有凹槽403,压紧板一401与压紧板二402之间设有管道601,管道601的长度大于压紧板一401和压紧板二402的宽度;电动伸缩杆二404,设置在压紧板二402的下方,且用于驱动压紧板二402移动;吸气泵6,连接在支撑架2的侧壁上,其中,吸气泵6的输入端与管道601固定连通。
压紧板二402的侧壁设有按压板二203,支撑架2上固定连接有气缸201,气缸201的输出端上固定连接有按压板一202,按压板一202底部内嵌固定安装有发热条204,按压板一202位于按压板二203的正上方。
使用时,当将劳保手套放入打包袋内后,工作人员将打包袋的袋口套在管道601上,并置于压紧板一401、压紧板二402之间,随后启动电动伸缩杆一4和电动伸缩杆二404,电动伸缩杆一4推动压紧板一401向下移动,同时,电动伸缩杆二404推动压紧板二402向上移动,直至压紧板一401与压紧板二402紧密贴合,同时,压紧板一401和压紧板二402上的凹槽403与管道601外壁紧密贴合,进而起到对打包袋的袋口进行密封,然后关闭电动伸缩杆一4和电动伸缩杆二404,启动吸气泵6,吸气泵6通过管道601抽取打包袋内部气体排向外界,管道601上设有单向阀,进而能够实现将打包袋内部抽负真空,从而不仅能够减少打包袋打包完劳保手套后的占地面积,还能够实现对劳保手套提供防护,防止劳保手套在存放期间风化损坏,随后启动气缸201,打开发热条204,气缸201推动按压板一202向下移动,直至按压板一202与按压板二203紧密贴合,使得发热条204加热产生的热量能够达到打包袋袋口进行熔接密封。
实施例2:
参照图3,辅助打包装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,还包括支撑杆一3、支撑杆二301,支撑杆一3固定连接在按压板一202的侧壁上,支撑杆二301固定连接在按压板二203的侧壁上。
支撑杆一3和支撑杆二301的两端均设置有弧形倒角5。
在需要对生产完成后的劳保手套进行打包时,首先工作人员将打包袋套在支撑杆一3和支撑杆二301上,然后启动气缸201,气缸201驱动按压板一202向上移动,同时,支撑杆一3跟随按压板一202同步向上移动,使得支撑杆一3远离支撑杆二301,进而能够达到对打包袋的袋口进行撑开,从而有利于工作人员将劳保手套放入打包袋内进行打包,与此同时,气缸201还能够通过调节支撑杆一3与支撑杆二301之间的间距,从而实现控制撑开打包袋的袋口大小;
需要注意的是,在支撑杆一3配合支撑杆二301对打包袋的袋口进行撑开时,通过弧形倒角5能够达到对打包袋提供保护,避免支撑杆一3和支撑杆二301的两端刮破打包劳保手套的打包袋。
实施例3:
参照图1、图2,操作台,还包括工作台1,支撑架2、吸气泵6、压紧板二402、按压板二203均固定连接在工作台1上,工作台1的底部设有底座103,电动伸缩杆二404固定连接在工作台1的底部,工作台1底部固定连接有套筒101,套筒101内螺纹连接有螺纹杆102,底座103固定连接在螺纹杆102远离套筒101的一端上,螺纹杆102上固定连接有手柄104;当工作台1放置的地点不平整,因此,需要对工作台1稳定性进行调节时,首先工作人员手动通过手柄104转动螺纹杆102,使得螺纹杆102向套筒101外旋出或向套筒101内回缩,同时,螺纹杆102带动底座103同步移动,使得能够将底座103调至与地面紧密相贴,从而提高工作台1的稳定性,避免在对劳保手套进行打包时,工作台1出现晃动,影响工作人员对劳保手套打包的进度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。
Claims (7)
1.辅助打包装置,其特征在于,包括支撑架(2)和压紧板二(402);
电动伸缩杆一(4),固定连接在所述支撑架(2)上;
压紧板一(401),固定连接在所述电动伸缩杆一(4)的输出端上,
其中,所述压紧板一(401)位于压紧板二(402)的正上方,所述压紧板一(401)和压紧板二(402)上均开设有凹槽(403),所述压紧板一(401)与压紧板二(402)之间设有管道(601),所述管道(601)的长度大于压紧板一(401)和压紧板二(402)的宽度;
电动伸缩杆二(404),设置在所述压紧板二(402)的下方,且用于驱动所述压紧板二(402)移动;
吸气泵(6),连接在所述支撑架(2)的侧壁上,
其中,所述吸气泵(6)的输入端与管道(601)固定连通。
2.根据权利要求1所述的辅助打包装置,其特征在于,所述压紧板二(402)的侧壁设有按压板二(203),所述支撑架(2)上固定连接有气缸(201),所述气缸(201)的输出端上固定连接有按压板一(202),所述按压板一(202)底部内嵌固定安装有发热条(204),所述按压板一(202)位于按压板二(203)的正上方。
3.根据权利要求2所述的辅助打包装置,其特征在于,还包括支撑杆一(3)、支撑杆二(301),所述支撑杆一(3)固定连接在按压板一(202)的侧壁上,所述支撑杆二(301)固定连接在按压板二(203)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的辅助打包装置,其特征在于,所述支撑杆一(3)和支撑杆二(301)的两端均设置有弧形倒角(5)。
5.操作台,包括权利要求1所述的辅助打包装置,其特征在于,还包括工作台(1),所述支撑架(2)、吸气泵(6)、压紧板二(402)、按压板二(203)均固定连接在工作台(1)上,所述工作台(1)的底部设有底座(103),所述电动伸缩杆二(404)固定连接在工作台(1)的底部。
6.根据权利要求5所述的操作台,其特征在于,所述工作台(1)底部固定连接有套筒(101),所述套筒(101)内螺纹连接有螺纹杆(102),所述底座(103)固定连接在螺纹杆(102)远离套筒(101)的一端上。
7.根据权利要求6所述的操作台,其特征在于,所述螺纹杆(102)上固定连接有手柄(104)。
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