CN220219726U - 一种燃气球阀焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气球阀焊接设备，包括底板和固定架，底板顶部固接有安装板，安装板顶部安装有下卡座，固定架的内侧壁对称固接有直线电机，直线电机的动子组件上安装有电动推杆一，电动推杆一的活动端连接有定位筒，定位筒内部固接有竖板，顶部安装有电机，电机的输出端连接有丝杆，丝杆两侧对称连接有驱动块，竖板一侧对称设有两个夹板，固定架内顶面连接有电动推杆二，电动推杆二的活动端连接有上卡座，固定架顶部设有导风管，导风管下方于电动推杆二两侧对称连接有喷管，喷管底部连接有喷头。本实用新型设计合理，实现阀体与端管的快速定位固定，提高了焊接效率，实用性强。

Description

一种燃气球阀焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种燃气球阀焊接设备。

背景技术

现塑料行业生产的PE燃气球阀机构及其生产工艺比较复杂，不能采用注塑一次成型，需要将端管焊接在阀体上。

现有公开号为CN204936193U的专利公开了一种球阀焊接工装，包括台架，所述的台架上设有导轨以及与导轨平行的光杆，具有热熔对接精度较高的优点。但是在实际使用中该设备虽然对接精度高，但存在以下缺点：需要人工对阀体和端管进行定位固定，且在焊接完成后需要将球阀卡箍取下后才能将焊接完成的球阀取下，效率较低，因此我们提出一种燃气球阀焊接设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种燃气球阀焊接设备。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种燃气球阀焊接设备，包括底板和固定架，所述底板顶部固接有安装板，所述安装板顶部安装有下卡座，所述固定架的内侧壁对称固接有直线电机，所述直线电机的动子组件上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的活动端连接有定位筒，所述定位筒内部固接有竖板，顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆两侧对称连接有驱动块，所述竖板一侧对称设有两个夹板，所述固定架内顶面连接有电动推杆二，所述电动推杆二的活动端连接有上卡座，所述固定架顶部设有导风管，所述导风管下方于电动推杆二两侧对称连接有喷管，所述喷管底部连接有喷头。

进一步，所述丝杆为双向丝杆，并位于竖板与定位筒内底面之间，且所述丝杆通过轴承转动连接于定位筒，所述驱动块螺纹连接于丝杆。

进一步，所述竖板上对称开设有两个桶槽，所述驱动块上固接有连杆，所述连杆另一端穿过桶槽后固接于夹板，所述夹板为弧形板。

进一步，所述上卡座为U型板，且位于下卡座的正上方，所述下卡座和上卡座相对的一侧均开设有V形槽。

进一步，所述喷管与喷头的连接处设有电磁阀。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型通过电动推杆二的伸长，使得上卡座下降，进而通过下卡座与上卡座的配合能够实现阀体的固定，电机带动丝杆转动，促使两个驱动块通过连杆带动夹板移动，实现对端管的快速夹紧固定，直线电机通过电动推杆一带动定位筒在竖直方向上移动，进而可以快速调节端管与阀体的两端对齐，通过喷头吹出冷风，加速焊接处的冷却速度，提升焊接效率，电机反向转动，同时电动推杆一和电动推杆二收缩，可以将焊接完成的燃气球阀从下卡座上取下，简单快捷。本实用新型设计合理，实现阀体与端管的快速定位固定，提高了焊接效率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是下卡座与上卡座连接结构左视图。

图3是图1中局部结构放大图。

如图所示：1、底板；2、固定架；3、安装板；4、下卡座；5、直线电机；6、电动推杆一；7、定位筒；8、竖板；9、电机；10、丝杆；11、驱动块；12、夹板；13、电动推杆二；14、上卡座；15、导风管；16、喷管；17、喷头；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种燃气球阀焊接设备，包括底板1和固定架2，底板1顶部固接有安装板3，安装板3顶部安装有下卡座4，固定架2的内侧壁对称固接有直线电机5，直线电机5的动子组件上安装有电动推杆一6，电动推杆一6的活动端连接有定位筒7，定位筒7内部固接有竖板8，顶部安装有电机9，电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10两侧对称连接有驱动块11，竖板8一侧对称设有两个夹板12，固定架2内顶面连接有电动推杆二13，电动推杆二13的活动端连接有上卡座14，固定架2顶部设有导风管15，导风管15下方于电动推杆二13两侧对称连接有喷管16，喷管16底部连接有喷头17。

丝杆10为双向丝杆，并位于竖板8与定位筒7内底面之间，且丝杆10通过轴承转动连接于定位筒7，驱动块11螺纹连接于丝杆10，竖板8上对称开设有两个桶槽，驱动块11上固接有连杆，连杆另一端穿过桶槽后固接于夹板12，夹板12为弧形板，上卡座14为U型板，且位于下卡座4的正上方，下卡座4和上卡座14相对的一侧均开设有V形槽，喷管16与喷头17的连接处设有电磁阀。

在具体的使用中，在对燃气球阀进行焊接时，将导风管15连接至外部鼓风机，将燃气球阀的阀体放置在下卡座4上，电动推杆二13伸长，使得上卡座14下降，进而通过下卡座4与上卡座14的配合能够实现阀体的固定，将两个端管分别插入到两个定位筒7内，电机9带动丝杆10转动，促使两个驱动块11通过连杆带动夹板12移动，实现对端管的快速夹紧固定，直线电机5通过电动推杆一6带动定位筒7在竖直方向上移动，进而可以调节端管与阀体的两端快速对齐，将热熔器放置于端管与阀体之间，电动推杆一6伸长使得定位筒7带动端管向阀体的方向移动，并使得热熔器的两端分别与端管和阀体相抵接，加热完成后电动推杆一6适当收缩，并将热熔器取出，然后电动推杆一6再次伸长，使得端管和阀体相抵接，实现端管与阀体的焊接，打开焊接处上方喷管16与喷头17之间的电磁阀，通过喷头17吹出冷风，加速焊接处的冷却速度，提升焊接效率，按照相同的方法，可以实现阀体与另一个端管的焊接，焊接完成后，电机9反向转动，同时电动推杆一6和电动推杆二13收缩，可以将焊接完成的燃气球阀从下卡座4上取下，简单快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种燃气球阀焊接设备，其特征在于：包括底板(1)和固定架(2)，所述底板(1)顶部固接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部安装有下卡座(4)，所述固定架(2)的内侧壁对称固接有直线电机(5)，所述直线电机(5)的动子组件上安装有电动推杆一(6)，所述电动推杆一(6)的活动端连接有定位筒(7)，所述定位筒(7)内部固接有竖板(8)，顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)两侧对称连接有驱动块(11)，所述竖板(8)一侧对称设有两个夹板(12)，所述固定架(2)内顶面连接有电动推杆二(13)，所述电动推杆二(13)的活动端连接有上卡座(14)，所述固定架(2)顶部设有导风管(15)，所述导风管(15)下方于电动推杆二(13)两侧对称连接有喷管(16)，所述喷管(16)底部连接有喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气球阀焊接设备，其特征在于：所述丝杆(10)为双向丝杆，并位于竖板(8)与定位筒(7)内底面之间，且所述丝杆(10)通过轴承转动连接于定位筒(7)，所述驱动块(11)螺纹连接于丝杆(10)。

3.根据权利要求1或2所述的一种燃气球阀焊接设备，其特征在于：所述竖板(8)上对称开设有两个桶槽，所述驱动块(11)上固接有连杆，所述连杆另一端穿过桶槽后固接于夹板(12)，所述夹板(12)为弧形板。

4.根据权利要求1所述的一种燃气球阀焊接设备，其特征在于：所述上卡座(14)为U型板，且位于下卡座(4)的正上方，所述下卡座(4)和上卡座(14)相对的一侧均开设有V形槽。

5.根据权利要求1所述的一种燃气球阀焊接设备，其特征在于：所述喷管(16)与喷头(17)的连接处设有电磁阀。