CN220219130U - 一种散热效果好的锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热效果好的锯片，包括有圆形基体和环形设置于圆形基体外周缘的刀头，所述圆形基体上环形阵列有四组散热结构；每组所述散热结构具有孔径递增的多个第一散热孔、多个第二散热孔、多个第三散热孔、多个第四散热孔和多个第五散热孔，且所述第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔在圆形基体上由内向外螺旋排列；每组散热结构为由第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔围成由内向外渐扩的螺旋叶片；借助上述结构，本实用新型锯片利用散热孔分布位置围成螺旋叶片结构的散热结构，在锯片转动切割时，形成旋风气流，空气流动速度快，散热效果好，提高切削锋利度和使用寿命。

Description

一种散热效果好的锯片

技术领域

本实用新型涉及一种锯片技术领域，尤其是指一种散热效果好的锯片。

背景技术

金刚石锯片广泛应用于混凝土、石材、陶瓷等硬脆材料的切割加工，金刚石锯片通常由圆形基体与焊接在圆形基体外周缘的金刚石刀头组成；现有金刚石锯片在进行切割的时候，基体与被切割材料间的摩擦很大且会产生大量废屑，使得基体高温发热；如果金刚石锯片散热不及时，会导致金刚石锯片在高温下产生形变，会降低切割锋利度和金刚石锯片的使用寿命，且会发出较大噪音，从而影响切割作业的效率。

有鉴于此，本设计人针对上述锯片结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的锯片，利用散热孔分布位置围成螺旋叶片结构的散热结构，在锯片转动切割时，形成旋风气流，空气流动速度快，散热效果好，提高切削锋利度和使用寿命。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种散热效果好的锯片，包括有圆形基体和环形设置于圆形基体外周缘的刀头，所述圆形基体上环形阵列有四组散热结构；每组所述散热结构具有孔径递增的多个第一散热孔、多个第二散热孔、多个第三散热孔、多个第四散热孔和多个第五散热孔，且所述第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔在圆形基体上由内向外螺旋排列；每组散热结构为由第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔围成由内向外渐扩的螺旋叶片。

所述第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔分别分布在圆形基体上的五个等间距间隔的同心圆上。

每组散热结构具有四个第一散热孔、四个第二散热孔、四个第三散热孔、四个第四散热孔和四个第五散热孔；相邻两第一散热孔之间间隔小于相邻两第二散热孔之间间隔，相邻两第二散热孔之间间隔小于两相邻第三散热孔之间间隔，相邻两第三散热孔之间间隔小于两相邻第四散热孔，相邻两第四散热孔之间间隔小于两相邻第五散热孔。

相邻两组散热结构之间间隔形成风车叶片，所述螺旋叶片的面积小于风车叶片的面积。

相邻两螺旋叶片中的其中一螺旋叶片的内端和另一螺旋叶片的外端交叠设置。

相邻两刀头之间设置有排屑槽，所述排屑槽具有圆弧段、倾斜直线段和外扩喇叭段，所述圆弧段和倾斜直线段设置于圆形基体上，所述倾斜直线段一端连接圆弧段，另一端位于圆形基体的外周缘且和外扩喇叭段连接，所述外扩喇叭段位于相邻两刀头之间且由内向外渐扩设置。

所述圆弧段为一四分之三圆周段，所述圆弧段的一端和倾斜直线段的其中一条边相切连接，所述圆弧段的另一端和倾斜直线段的另一条边连接。

所述散热结构的螺旋倾斜方向和排屑槽的倾斜方向相反。

采用上述结构后，本实用新型散热效果好的锯片在圆形基体上设置四组散热结构，四组散热结构呈由多个散热孔围成螺旋叶片；在锯片高速转动切割过程中，围成螺旋叶片的散热孔在转动过程中形成旋风，空气流动速度快，散热效果好，进而防止圆形基体变形，提高切削锋利度和使用寿命；而且，所述散热结构具有孔径递增的多个第一散热孔、多个第二散热孔、多个第三散热孔、多个第四散热孔和多个第五散热孔，圆形基体由内至外的风力逐渐变大，刀头处的散热效果更好；且散热结构的散热孔实现减震减重，分散应力集中，起到吸音效果。

附图说明

图1为本实用新型散热效果好的锯片的结构示意图；

图2为本实用新型散热效果好的锯片的正视示意图；

图3为本实用新型散热效果好的锯片散热结构围成螺旋叶片的正视示意图；

图4为图2中A处的放大示意图。

符号说明

圆形基体1；刀头2；散热结构3；第一散热孔31；第二散热孔32；第三散热孔33；第四散热孔34；第五散热孔35；螺旋叶片4；风车叶片5；排屑槽21；圆弧段211；倾斜直线段212；外扩喇叭段213；安装孔11。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种散热效果好的锯片，包括有圆形基体1和环形设置于圆形基体1外周缘的刀头2，所述圆形基体1上环形阵列有四组散热结构3；每组所述散热结构3具有孔径递增的多个第一散热孔31、多个第二散热孔32、多个第三散热孔33、多个第四散热孔34和多个第五散热孔35，且所述第一散热孔31、第二散热孔32、第三散热孔33、第四散热孔34和第五散热孔35在圆形基体1上由内向外螺旋排列；每组散热结构3为由第一散热孔31、第二散热孔32、第三散热孔33、第四散热孔34和第五散热孔35围成由内向外渐扩的螺旋叶片4。

本实用新型散热效果好的锯片在圆形基体1上设置四组散热结构3，四组散热结构3呈由多个散热孔围成螺旋叶片4；在锯片高速转动切割过程中，围成螺旋叶片4的散热孔在转动过程中形成旋风，空气流动速度快，散热效果好，进而防止圆形基体1变形，提高切削锋利度和使用寿命；而且，所述散热结构3具有孔径递增的多个第一散热孔31、多个第二散热孔32、多个第三散热孔33、多个第四散热孔34和多个第五散热孔35，旋风由内至外的风力逐渐变大，刀头处的散热效果更好；且散热结构3的散热孔实现减震减重，分散应力集中，起到吸音效果。

本实用新型的所述第一散热孔31、第二散热孔32、第三散热孔33、第四散热孔34和第五散热孔35分别分布在圆形基体1上的五个等间距间隔的同心圆上；在转动切割过程中，风力从内至外均匀增大，对刀头的散热作用更好，散热更均匀，散热效果好。

本实用新型的每组散热结构3具有四个第一散热孔31、四个第二散热孔32、四个第三散热孔33、四个第四散热孔34和四个第五散热孔35；相邻两第一散热孔31之间间隔小于相邻两第二散热孔32之间间隔，相邻两第二散热孔32之间间隔小于两相邻第三散热孔33之间间隔，相邻两第三散热孔33之间间隔小于两相邻第四散热孔34，相邻两第四散热孔34之间间隔小于两相邻第五散热孔35；所述第一散热孔31、第二散热孔32、第三散热孔33、第四散热孔34和第五散热孔35围成的螺旋叶片4从内至外渐扩设置，在转动过程中形成由内之外风力增大的旋风气流，空气流动速度快，散热效果更好。

本实用新型的相邻两组散热结构3之间间隔形成风车叶片5，所述螺旋叶片4的面积小于风车叶片5的面积；所述风车叶片5可以保证圆形基体1的结构强度。

本实用新型的相邻两螺旋叶片4中的其中一螺旋叶片4的内端和另一螺旋叶片4的外端交叠设置；即在圆形基体表面上，其中一组散热结构3的第一散热孔31、第二散热孔32位于另一组散热结构3的第四散热孔34、第五散热孔35的内圈；同一风车叶片5受相邻两螺旋叶片4上的各散热孔双重散热，使得风车叶片5的散热效果好，进而防止圆形基体1变形，提高切削锋利度和使用寿命。

本实用新型的相邻两刀头2之间设置有排屑槽21，所述排屑槽21具有圆弧段211、倾斜直线段212和外扩喇叭段213，所述圆弧段211和倾斜直线段212设置于圆形基体1上，所述倾斜直线段212一端连接圆弧段211，另一端位于圆形基体1的外周缘且和外扩喇叭段213连接，所述外扩喇叭段213位于相邻两刀头2之间且由内向外渐扩设置；在锯片高速转动切割过程中，围成螺旋叶片4的散热孔在转动过程中形成旋风，所述旋风可将废屑顺利从所述排屑槽21排出，排屑效果更好。

本实用新型的所述圆弧段211为一四分之三圆周段，所述圆弧段211的一端和倾斜直线段212的其中一条边相切连接，所述圆弧段211的另一端和倾斜直线段212的另一条边连接。

本实用新型的所述散热结构3的螺旋倾斜方向和排屑槽21的倾斜方向相反；散热和排屑效果更好。

本实用新型的所述圆形基体1的中心设置有安装孔11，四组散热结构3环绕在安装孔11外围。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种散热效果好的锯片，其特征在于：包括有圆形基体和环形设置于圆形基体外周缘的刀头，所述圆形基体上环形阵列有四组散热结构；每组所述散热结构具有孔径递增的多个第一散热孔、多个第二散热孔、多个第三散热孔、多个第四散热孔和多个第五散热孔，且所述第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔在圆形基体上由内向外螺旋排列；每组散热结构为由第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔围成由内向外渐扩的螺旋叶片。

2.如权利要求1所述一种散热效果好的锯片，其特征在于：所述第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔、第四散热孔和第五散热孔分别分布在圆形基体上的五个等间距间隔的同心圆上。

3.如权利要求2所述一种散热效果好的锯片，其特征在于：每组散热结构具有四个第一散热孔、四个第二散热孔、四个第三散热孔、四个第四散热孔和四个第五散热孔；相邻两第一散热孔之间间隔小于相邻两第二散热孔之间间隔，相邻两第二散热孔之间间隔小于两相邻第三散热孔之间间隔，相邻两第三散热孔之间间隔小于两相邻第四散热孔，相邻两第四散热孔之间间隔小于两相邻第五散热孔。

4.如权利要求1所述一种散热效果好的锯片，其特征在于：相邻两组散热结构之间间隔形成风车叶片，所述螺旋叶片的面积小于风车叶片的面积。

5.如权利要求1所述一种散热效果好的锯片，其特征在于：相邻两螺旋叶片中的其中一螺旋叶片的内端和另一螺旋叶片的外端交叠设置。

6.如权利要求1所述一种散热效果好的锯片，其特征在于：相邻两刀头之间设置有排屑槽，所述排屑槽具有圆弧段、倾斜直线段和外扩喇叭段，所述圆弧段和倾斜直线段设置于圆形基体上，所述倾斜直线段一端连接圆弧段，另一端位于圆形基体的外周缘且和外扩喇叭段连接，所述外扩喇叭段位于相邻两刀头之间且由内向外渐扩设置。

7.如权利要求6所述一种散热效果好的锯片，其特征在于：所述圆弧段为一四分之三圆周段，所述圆弧段的一端和倾斜直线段的其中一条边相切连接，所述圆弧段的另一端和倾斜直线段的另一条边连接。

8.如权利要求6所述一种散热效果好的锯片，其特征在于：所述散热结构的螺旋倾斜方向和排屑槽的倾斜方向相反。