CN220218927U - 一种无需倾斜排浆的高压成型机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及高压成型机的技术领域，尤其涉及一种无需倾斜排浆的高压成型机，其技术方案是：包括机架，机架上设有压缩机构和成型机构，成型机构包括用于放置陶瓷黏土的成型模具，成型模具内设有用于形成陶瓷产品的成型空腔，成型模具上还设有送料通道；机架的一侧设有自动输送组件和自动分离组件，自动输送组件用于向成型空腔内输送陶瓷泥浆；自动分离组件包括高压气控箱，还包括管道连接高压气控箱的高压气管，高压气管用于对送料通道内的陶瓷泥浆进行打风排浆；本申请的高压成型具有同时存在单吃浆和双吃浆部位时均无需倾斜排浆的功能，缩短了设备运行时间，具有提高设备综合效率的技术效果。

Description

一种无需倾斜排浆的高压成型机

技术领域

本实用新型涉及高压成型机的技术领域，特别是涉及一种无需倾斜排浆的高压成型机。

背景技术

陶瓷行业传统成型工艺是低压注浆成型，工作环境极差，劳动强度极高，占地面积大，生产效率很低，已经很难适应时代需求，因此陶瓷行业对减少用工量，降低劳动强度，降低产品用工成本，提高劳动效率的需求越来越强烈，针对产品用工成本、操作繁琐、劳动强度过高的问题，本申请公开了一种无需倾斜排浆的高压成型机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无需倾斜排浆的高压成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无需倾斜排浆的高压成型机，包括机架，所述机架上设有压缩机构和成型机构，所述成型机构包括用于放置陶瓷黏土的成型模具，所述成型模具内设有用于形成陶瓷产品的成型空腔，所述成型模具上还设有用于连通成型空腔的送料通道；

所述机架的一侧设有自动输送组件和自动分离组件，所述自动输送组件用于向成型空腔内输送陶瓷泥浆，所述自动分离组件用于对送料通道内残留的泥浆进行排浆处理；

所述自动分离组件包括高压气控箱，还包括管道连接高压气控箱的高压气管，所述高压气管用于对送料通道内的陶瓷泥浆进行打风排浆。

所述压缩机构用于对成型空腔内的陶瓷泥浆进行压缩成型处理，所述压缩机构包括设置在机架顶部的液压油缸，还包括设置在液压油缸底部的液压板。

优选的，所述自动分离组件还包括设置在高压气管上的调节阀，所述调节阀用于控制高压气管在送料通道内的风量。

优选的，所述自动分离组件还包括管道连接高压气管的高压气泵，所述成型模具上设有供高压气管连通的排料孔，所述排料孔的内设有用于提高高压气管在排料孔内连接紧密性的密封层。

优选的，所述自动输送组件包括输送泵和管道连接输送泵的泥浆管道，所述输送泵用于向成型空腔的灌入泥浆材料。

优选的，所述高压气控箱的底部还设有电控箱，所述电控箱内用于连接电源，所述自动输送组件还包括管道连接的水管。

优选的，所述机架上还设有水平接坯组件，所述水平接坯组件用于实现水平脱模，所述水平接坯组件包括水平支架，所述水平支架上滑移连接有接坯滑杆，所述水平接坯组件还包括设置在水平接坯滑杆上的接盘。

优选的，所述水平支架上设有供接坯滑杆滑移的水平滑轨，所述接坯滑杆设置有多个，多个所述接坯滑杆均设置为C字型。

优选的，所述液压油缸竖直向下设置，所述液压油缸的底部设有连接液压板的液压杆，所述机架的外壁上设有液压站，所述液压站用于控制液压杆的动作。

本实用新型的有益效果：

1、通过压缩机构对成型机构内的泥浆进行自动压缩处理，使得泥浆在高压作用下压缩成型，压缩泥浆成型过程中会溢出多余的泥浆，利用高压气管对溢出的泥浆进行高压吹风处理，使得水分从泥浆中自动分离开，卫生陶瓷成型过程中产生的多余的泥浆中的水和泥浆可以分区排出，分区给风量的技术配合高压力使成型多余的泥浆实现不需要倾斜放浆即可排出模具，同时高压成型具有同时存在单吃浆和双吃浆部位时均无需倾斜排浆的功能，进而节约设备的工作效率；

2、通过水平接坯组件的设置，实现水平脱模，提高坯体粘接精确度和设备运行效率，结构简单，成本较低，并且采用水平接坯组件的设置缩短了设备运行时间，提高了设备综合效率。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构正视图；

图2为本申请实施例的整体结构示意图；

图3为本申请另一角度整体结构示意图。

其中，1、机架；2、压缩机构；21、液压油缸；23、液压板；24、液压站；3、成型机构；31、成型模具；4、水平接坯组件；41、水平支架；42、接坯滑杆；43、水平滑轨；5、自动分离组件；51、高压气控箱；52、高压气管；71、电控箱；81、水管；91、泥浆管道。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参考图1，为本申请公开的一种无需倾斜排浆的高压成型机，包括机架1，机架1上设有压缩机构2、成型机构3、自动输送组件以及自动分离组件5，利用自动输送组件将陶瓷泥浆材料输送到成型机构3内，并利用压缩机构2对成型机构3内陶瓷泥浆压缩成型，压缩泥浆过程中会溢出多余的泥浆，自动分离组件5对溢出的泥浆进行分离处理，将水分从泥浆中自动分离开，提高高压成型机的工作效率，以及简化工作步骤，降低劳动强度的效果。

参考图1和图2，成型机构3包括用于放置陶瓷黏土的成型模具31，成型模具31内设有用于形成陶瓷产品的成型空腔，同时成型模具31上还设有用于连通成型空腔的送料通道；通过自动输送组件将陶瓷泥浆材料输送到成型空腔内，再经过压缩机构2对陶瓷泥浆压缩成型。

自动分离组件5包括高压气控箱51和管道连接高压气控箱51的高压气管52，压缩泥浆过程中会溢出部分泥浆，该部分泥浆会溢出在送料通道内，采用高压气管52对送料送通道内进行打风处理，使得送料管道内溢出的泥浆排出；传送的做法需要将这个模具倾斜一定角度，且不易排出泥浆材料。自动分离组件5还包括设置在高压气管52上的调节阀，利用调节阀对高压气管52的打风量进行调节处理，卫生陶瓷成型过程中产生的多余的泥浆中的水和泥浆可以分区排出，且不需要倾斜排浆。成型模具31上设有供高压气管52连通的排料孔，排料孔的内设有用于提高高压气管52在排料孔内连接紧密性的密封层。

参考图1至图3，压缩机构2用于对成型空腔内的陶瓷泥浆进行压缩成型处理，压缩机构2包括设置在机架1顶部的液压油缸21，还包括设置在液压油缸21底部的液压板23，启动液压油缸21对成型空腔内的陶瓷泥浆材料进行压缩定型。自动输送组件包括输送泵和管道连接输送泵的泥浆管道91，输送泵用于向成型空腔的灌入泥浆材料。高压气控箱51的底部还设有电控箱71，电控箱71内用于连接电源，自动输送组件还包括管道连接的水管81。

机架1上还设有水平接坯组件4，水平接坯组件4用于实现水平脱模，水平接坯组件4包括水平支架41，水平支架41上滑移连接有接坯滑杆42，水平接坯组件4还包括设置在水平接坯滑杆42上的接盘；水平支架41上设有供接坯滑杆42滑移的水平滑轨43，接坯滑杆42设置有多个，多个接坯滑杆42均设置为C字型。液压油缸21竖直向下设置，液压油缸21的底部设有连接液压板23的液压杆，机架1的外壁上设有液压站24，液压站24用于控制液压杆的动作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有压缩机构(2)和成型机构(3)，所述成型机构(3)包括用于放置陶瓷黏土的成型模具(31)，所述成型模具(31)内设有用于形成陶瓷产品的成型空腔，所述成型模具(31)上还设有用于连通成型空腔的送料通道；

所述机架(1)的一侧设有自动输送组件和自动分离组件(5)，所述自动输送组件用于向成型空腔内输送陶瓷泥浆，所述自动分离组件(5)用于对送料通道内残留的泥浆进行排浆处理；

所述自动分离组件(5)包括高压气控箱(51)，还包括管道连接高压气控箱(51)的高压气管(52)，所述高压气管(52)用于对送料通道内的陶瓷泥浆进行打风排浆；

所述压缩机构(2)用于对成型空腔内的陶瓷泥浆进行压缩成型处理，所述压缩机构(2)包括设置在机架(1)顶部的液压油缸(21)，还包括设置在液压油缸(21)底部的液压板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：所述自动分离组件(5)还包括设置在高压气管(52)上的调节阀，所述调节阀用于控制高压气管(52)在送料通道内的风量。

3.根据权利要求2所述的一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：所述自动分离组件(5)还包括管道连接高压气管(52)的高压气泵，所述成型模具(31)上设有供高压气管(52)连通的排料孔，所述排料孔的内设有用于提高高压气管(52)在排料孔内连接紧密性的密封层。

4.根据权利要求1所述的一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：所述自动输送组件包括输送泵和管道连接输送泵的泥浆管道(91)，所述输送泵用于向成型空腔的灌入泥浆材料。

5.根据权利要求4所述的一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：所述高压气控箱(51)的底部还设有电控箱(71)，所述电控箱(71)内用于连接电源，所述自动输送组件还包括管道连接的水管(81)。

6.根据权利要求1所述的一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：所述机架(1)上还设有水平接坯组件(4)，所述水平接坯组件(4)用于实现水平脱模，所述水平接坯组件(4)包括水平支架(41)，所述水平支架(41)上滑移连接有接坯滑杆(42)，所述水平接坯组件(4)还包括设置在水平接坯滑杆(42)上的接盘。

7.根据权利要求6所述的一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：所述水平支架(41)上设有供接坯滑杆(42)滑移的水平滑轨(43)，所述接坯滑杆(42)设置有多个，多个所述接坯滑杆(42)均设置为C字型。

8.根据权利要求1所述的一种无需倾斜排浆的高压成型机，其特征在于：所述液压油缸(21)竖直向下设置，所述液压油缸(21)的底部设有连接液压板(23)的液压杆，所述机架(1)的外壁上设有液压站(24)，所述液压站(24)用于控制液压杆的动作。