CN220218892U - 一种除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘设备，包括吸尘管，吸尘管一端连接有转接管，转接管另一端连接有排尘管，排尘管另一端连接有集尘箱，集尘箱侧面连接有壳体，转接管内部设有火花探测器和喷雾头，转接管下部连接有排水管，排水管另一端与集尘箱连通，集尘箱位置低于转接管，壳体内部连接有双轴风机，双轴风机驱动轴上分别连接有风扇和散热扇。本实用新型当火花探测器探测到管道内有火花时，能够通过喷雾头对管道内的粉尘进行降温沉淀，并通过集尘箱收集，防止管道内粉尘自燃，安全性好。

Description

一种除尘设备

技术领域

本实用新型涉及家具生产除尘技术领域，尤其是涉及一种除尘设备。

背景技术

家具在生产加工过程中，需要加工设备对木板进行切割、钻孔、刨削等工序加工，产生的木屑粉尘通过吸尘装置进行除尘处理，由于木板内可能会留存铁钉等金属零部件，进行切割、钻孔、刨削等加工时，有可能会出现火花，导致火花与木屑粉尘在除尘管道内发生自燃，引发安全事故，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种除尘设备，当火花探测器探测到管道内有火花时，能够通过喷雾头对管道内的粉尘进行降温沉淀，并通过集尘箱收集，防止管道内粉尘自燃，安全性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种除尘设备，包括吸尘管，所述吸尘管一端连接有转接管，所述转接管另一端连接有排尘管，所述排尘管另一端连接有集尘箱，所述集尘箱侧面连接有壳体，所述转接管内部设有火花探测器和喷雾头，所述转接管下部连接有排水管，所述排水管另一端与集尘箱连通，所述集尘箱位置低于转接管，所述壳体内部连接有双轴风机，所述双轴风机驱动轴上分别连接有风扇和散热扇。

所述转接管内部安装有排烟阀，所述排烟阀包括挡板，所述挡板能够打开或闭合，以使吸尘管与排尘管连通或阻断。

所述转接管内部设有集水槽，所述集水槽位于喷雾头下方，所述集水槽与排水管连通。

所述集尘箱内部设有抽盒，所述抽盒朝壳体的一侧设有滤网。

所述集尘箱内部通过隔板隔离形成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与排尘管连通，所述第二腔体与排水管连通。

所述壳体内部设有防尘罩，所述双轴风机位于防尘罩内，所述风扇位于防尘罩外部，所述散热扇位于防尘罩内部，所述防尘罩靠近散热扇的一侧为开口，所述防尘罩与壳体内壁通过多条间隔设置的支撑架固定。

所述支撑架内部设有散热孔，所述散热孔连通壳体外部和防尘罩内部。

所述防尘罩内部位于散热孔处设有导流板，所述导流板朝双轴风机方向倾斜设置。

所述防尘罩的开口处盖合有挡网，所述防尘罩内壁覆有一层隔热垫。

本实用新型的有益效果是：

1、在除尘作业时，当火花探测器探测到吸尘管内粉尘出现火花时，喷雾头能够喷水，对粉尘进行降温，防止粉尘在管道内发生自燃，提高安全性；

2、当本实用新型在正常除尘作业时，通过隔板，既能够有效的防止吸尘管内的粉尘直接从排水管处吸入集尘箱内，又能够使得粉尘能够堆积在第一腔体内，当喷雾头进行喷淋作业时，粉尘能够通过水沉降，并经过排水管收集在第二腔体中，从而实现粉尘的干湿分离，便于对收集的粉尘进行清洁；

3、通过设置防尘罩，能够阻挡进入壳体内的粉尘与双轴风机进行接触，从而有效的保证了双轴风机的使用寿命，并且，由于设置防尘罩，会导致双轴风机的散热性能会下降，因此，通过设置散热扇，能够提高双轴风机的散热效果，从而保证了双轴风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部示意图。

图中：1、吸尘管；2、转接管；21、火花探测器；22、喷雾头；23、集水槽；24、排水管；3、排尘管；4、集尘箱；41、抽盒；42、滤网；43、隔板；44、第一腔体；45、第二腔体；5、壳体；51、防尘罩；52、支撑架；53、散热孔；54、挡网；55、隔热垫；56、导流板；6、排烟阀；61、挡板；7、双轴风机；71、风扇；72、散热扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，一种除尘设备，包括吸尘管1，所述吸尘管1一端连接有转接管2，吸尘管1另一端位于家具加工设备(图中未示出)上方，家具加工设备加工木材时产生的粉尘吸入吸尘管1内，所述转接管2另一端连接有排尘管3，所述排尘管3另一端连接有集尘箱4，所述集尘箱4侧面连接有壳体5，所述壳体5内部连接有双轴风机7，所述转接管2内部设有火花探测器21和喷雾头22，所述转接管2下部连接有排水管24，所述排水管24另一端与集尘箱4连通，所述集尘箱4位置低于转接管2，所述集尘箱4内部设有抽盒41，所述抽盒41朝壳体5的一侧设有滤网42，双轴风机7工作时，能够形成吸力，使得木材加工时产生的木屑粉尘能够吸入吸尘管1中，并依次经过转接管2、排尘管3和集尘箱4，最终木屑粉尘通过滤网42阻挡沉淀在抽盒41内。

由于木板内可能会留存铁钉等金属零部件，进行切割、钻孔、刨削等加工时，有可能会出现火花，因此，在除尘作业时，当火花探测器21探测到吸尘管1内粉尘出现火花，喷雾头22能够喷水，对粉尘进行降温，防止粉尘在管道内发生自燃，提高安全性。

所述转接管2内部安装有排烟阀6，所述排烟阀6包括挡板61，所述挡板61能够打开或闭合，以使吸尘管1与排尘管3连通或阻断，排烟阀6控制挡板61的开闭为现有技术，其具体结构在本说明书中不加以赘述，当喷雾头22在做喷淋作业时，挡板61闭合，双轴风机7停止吸尘作业，通过设置排烟阀6，既可以阻断吸尘管1和排尘管3的连通，起到阻火作用，又能够防止喷雾头22喷淋的水喷到排尘管3内。

进一步的，所述转接管2内部设有集水槽23，所述集水槽23位于喷雾头22下方，所述集水槽23与排水管24连通，通过设置集水槽23，能够将喷雾头22喷淋的水进行收集并从排水管24排出。

进一步的，所述集尘箱4内部通过隔板43隔离形成第一腔体44和第二腔体45，所述第一腔体44与排尘管3连通，所述第二腔体45与排水管24连通，如图1所示，当本实用新型在正常除尘作业时，通过隔板43，既能够有效的防止吸尘管1内的粉尘直接从排水管24处吸入集尘箱4内，又能够使得粉尘能够堆积在第一腔体44内，当喷雾头22进行喷淋作业时，粉尘能够通过水沉降，并经过排水管24收集在第二腔体45中，从而实现粉尘的干湿分离，便于对收集的粉尘进行清洁。

所述壳体5内部设有防尘罩51，所述双轴风机7位于防尘罩51内，所述双轴风机7驱动轴上分别连接有风扇71和散热扇72，所述风扇71位于防尘罩51外部，所述散热扇72位于防尘罩51内部，所述防尘罩51靠近散热扇72的一侧为开口，所述防尘罩51与壳体5内壁通过多条间隔设置的支撑架52固定，双轴风机7工作时，还是会有小部分粉尘能够通过滤网42,进入到壳体5内，因此，通过设置防尘罩51，能够阻挡进入壳体5内的粉尘与双轴风机7进行接触，从而有效的保证了双轴风机7的使用寿命，并且，由于设置防尘罩51，导致双轴风机7的散热性能会下降，因此，通过设置散热扇72，能够提高双轴风机7的散热效果，从而保证了双轴风机7的使用寿命。

进一步的，所述支撑架52内部设有散热孔53，所述散热孔53连通壳体5外部和防尘罩51内部，通过设置散热孔53，使得防尘罩51内部能够直接与外界连通，有利于提高双轴风机7的散热效果。

进一步的，所述防尘罩51内壁覆有一层隔热垫55，所述防尘罩51内部位于散热孔53处设有导流板56，所述导流板56朝双轴风机7方向倾斜设置，木板在加工过程中，木板与加工头进行接触产生的木屑、粉尘会具有较高的温度，因此整个管道内的温度也相对较高，为了防止温度影响双轴风机7的性能，通过设置隔热垫55，能够降低温度的传导，通过设置导流板56，能够提高双轴风机7的散热效果。

作为优选，所述防尘罩51的开口处盖合有挡网54，挡网54能够对双轴风机7起到保护作用，具有防尘、防虫效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种除尘设备，其特征在于：包括吸尘管(1)，所述吸尘管(1)一端连接有转接管(2)，所述转接管(2)另一端连接有排尘管(3)，所述排尘管(3)另一端连接有集尘箱(4)，所述集尘箱(4)侧面连接有壳体(5)，所述转接管(2)内部设有火花探测器(21)和喷雾头(22)，所述转接管(2)下部连接有排水管(24)，所述排水管(24)另一端与集尘箱(4)连通，所述集尘箱(4)位置低于转接管(2)，所述壳体(5)内部连接有双轴风机(7)，所述双轴风机(7)驱动轴上分别连接有风扇(71)和散热扇(72)。

2.如权利要求1所述一种除尘设备，其特征在于：所述转接管(2)内部安装有排烟阀(6)，所述排烟阀(6)包括挡板(61)，所述挡板(61)能够打开或闭合，以使吸尘管(1)与排尘管(3)连通或阻断。

3.如权利要求1所述一种除尘设备，其特征在于：所述转接管(2)内部设有集水槽(23)，所述集水槽(23)位于喷雾头(22)下方，所述集水槽(23)与排水管(24)连通。

4.如权利要求1所述一种除尘设备，其特征在于：所述集尘箱(4)内部设有抽盒(41)，所述抽盒(41)朝壳体(5)的一侧设有滤网(42)。

5.如权利要求4所述一种除尘设备，其特征在于：所述集尘箱(4)内部通过隔板(43)隔离形成第一腔体(44)和第二腔体(45)，所述第一腔体(44)与排尘管(3)连通，所述第二腔体(45)与排水管(24)连通。

6.如权利要求1所述一种除尘设备，其特征在于：所述壳体(5)内部设有防尘罩(51)，所述双轴风机(7)位于防尘罩(51)内，所述风扇(71)位于防尘罩(51)外部，所述散热扇(72)位于防尘罩(51)内部，所述防尘罩(51)靠近散热扇(72)的一侧为开口，所述防尘罩(51)与壳体(5)内壁通过多条间隔设置的支撑架(52)固定。

7.如权利要求6所述一种除尘设备，其特征在于：所述支撑架(52)内部设有散热孔(53)，所述散热孔(53)连通壳体(5)外部和防尘罩(51)内部。

8.如权利要求6所述一种除尘设备，其特征在于：所述防尘罩(51)内部位于散热孔(53)处设有导流板(56)，所述导流板(56)朝双轴风机(7)方向倾斜设置。

9.如权利要求6所述一种除尘设备，其特征在于：所述防尘罩(51)的开口处盖合有挡网(54)，所述防尘罩(51)内壁覆有一层隔热垫(55)。