CN220218750U - 一种碎屑收集结构的分纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸张分切领域,具体是一种碎屑收集结构的分纸机,包括工作台,所述工作台顶侧的中部开设有收集槽,所述收集槽的底侧安装有一号风管,所述一号风管的出风处连接有二号风管,所述二号风管的底侧开设有出风口,所述工作台底侧的拐角处安装有桌腿,所述一号电机的输出端转动安装有扇叶,通过启动一号电机,从而带动扇叶转动进行抽气,当分纸机工作时产生的碎屑,溅起的碎屑会被保护壳挡住,通过收集槽进入一号风管,碎屑被挡板挡到储水箱内,设备工作结束后打开排水口,水被排除时碎屑被收集到过滤网上,可将过滤网拉出进行清洗,配合达到了当碎屑产生时被及时吸到储水箱内,提高了设备的碎屑收集能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张分切领域,具体是一种碎屑收集结构的分纸机。
背景技术
分纸机是将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,常对塑料包装材料与包装纸箱等进行分切加工,分纸机操作简单,但在切纸的过程中会产生碎屑,若碎屑堆积过多会影响到设备正常工作,故需要一种碎屑的收集装置,将分纸过程中的纸屑进行收集。
公告号110216733B的一项中国专利公开了一种带纸屑收集装置的切纸机,包括切纸机本体,切纸机本体包括工作台和切刀,工作台上开设有条形孔,工作台下方设置有中空的壳体,壳体包括进风口和开设于壳体底壁上的出风口,进风口和条形孔通过吸气管连通,出风口连通有吸气风机,壳体内位于出风口的上方设置有过滤板,过滤板上开设有过滤孔,壳体内转动设置有转动辊,壳体上设置有用于驱动转动辊转动的驱动源,壳体的侧壁开设有开口,壳体上设置有用于开闭开口的活动门,提高了设备对纸屑的吸附能力。
由于分纸机一般利用圆形刀片旋转对纸进行分割,但刀片的高速旋转,会让产生的纸屑飞出,现有的碎屑收集机构的分纸机,一般未安装纸屑收集装置或至留设纸屑收集槽,导致纸屑收集不干净影响分纸机的正常工作;因此,针对上述问题提出一种碎屑收集结构的分纸机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,针对现有设备存在的问题,本实用新型提出一种碎屑收集结构的分纸机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种碎屑收集结构的分纸机:包括工作台,所述工作台顶侧的中部开设有收集槽,所述收集槽的底侧安装有一号风管,且一号风管安装在工作台的底侧,所述一号风管的出风处连接有二号风管,所述一号风管与二号风管的底侧安装有储水箱,所述二号风管的底侧开设有出风口,所述二号风管的内部设置有挡板,所述工作台底侧的拐角处安装有桌腿,所述桌腿上安装有支架,所述支架的顶侧设置有一号电机,所述一号电机的输出端转动安装有扇叶,且扇叶位于二号风管的内部,所述支架的顶侧设置有支撑杆,支撑杆的顶侧固定有储水箱,便于纸屑的快速收集。
优选的,所述储水箱的内壁对称开设有两条滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有过滤网,所述储水箱的底侧开设有排水口,使碎屑收集到过滤网上。
优选的,所述工作台的顶侧开设有安装槽,安装槽的内壁上转动安装有滚筒,所述工作台的侧壁安装有一号支撑板与二号支撑板,且一号支撑板位于二号支撑板的下侧,便于电机的安装。
优选的,所述一号支撑板的顶侧设置有二号电机,所述二号电机的输出端转动安装有一号转轴,所述一号转轴上套设有多个一号刀片,便于纸片的切割。
优选的,所述二号支撑板的顶侧设置有三号电机,所述三号电机的输出端转动安装有二号转轴,所述二号转轴上套设有多个二号刀片,且一号刀片与二号刀片上下垂直设置,使纸片的切割更加精准。
优选的,所述二号转轴的外侧套设有保护壳,所述保护壳两端的侧壁分别设置有限位板,所述工作台的顶侧开设有凹槽,便于纸片的收集。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过启动一号电机转动,从而带动扇叶转动进行抽气,当分纸机工作时产生的碎屑,溅起的碎屑会被保护壳挡住,通过收集槽进入一号风管,在扇叶的抽动下,碎屑被挡板挡到储水箱内,碎屑经过水的湿润被收集到储水箱内,设备工作结束后打开排水口,水被排除时碎屑被收集到过滤网上,当过滤网收集满时,可将过滤网拉出进行清洗,配合达到了当碎屑产生时被及时吸到储水箱内,避免了碎屑收集不及时对设备造成的影响,提高了设备的碎屑收集能力。
2.本实用新型通过启动二号电机与三号电机转动,带动一号转轴与二号转轴转动,再带动一号刀片与二号刀片转动,将需要分切的纸片放置到工作台上,在限位板的限制下推动纸片经过滚筒的转动辅助,将纸片带动到一号刀片与二号刀片下,对纸片进行分切,被分切后的纸片会被收集到凹槽内,配合达到了在纸片切割时可将纸片限位,避免了纸片偏移导致纸片切口歪曲,提高了纸片分割的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为第一立体结构示意图;
图2为第一立体剖切示意图;
图3为第二立体剖切示意图;
图4为第三立体剖切示意图;
图5为第一立体局部示意图;
图中:1、工作台;2、收集槽;3、一号风管;4、储水箱;5、二号风管;6、桌腿;7、支架;8、凹槽;9、出风口;10、一号电机;11、扇叶;12、滑动槽;13、过滤网;14、排水口;15、滚筒;16、一号支撑板;1601、二号支撑板;17、二号电机;1701、三号电机;18、一号转轴;1801、二号转轴;19、一号刀片;1901、二号刀片;20、保护壳;21、限位板;22、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种碎屑收集结构的分纸机,包括工作台1,所述工作台1顶侧的中部开设有收集槽2,所述收集槽2的底侧安装有一号风管3,且一号风管3安装在工作台1的底侧,所述一号风管3的出风处连接有二号风管5,所述一号风管3与二号风管5的底侧安装有储水箱4,所述二号风管5的底侧开设有出风口9,所述二号风管5的内部设置有挡板22,所述工作台1底侧的拐角处安装有桌腿6,所述桌腿6上安装有支架7,所述支架7的顶侧设置有一号电机10,所述一号电机10的输出端转动安装有扇叶11,且扇叶11位于二号风管5的内部,所述支架7的顶侧设置有支撑杆,支撑杆的顶侧固定有储水箱4,所述储水箱4的内壁对称开设有两条滑动槽12,所述滑动槽12内滑动安装有过滤网13,所述储水箱4的底侧开设有排水口14。
工作时,由于分纸机一般利用圆形刀片旋转对纸进行分割,但刀片的高速旋转,会让产生的纸屑飞出,现有的碎屑收集机构的分纸机,一般未安装纸屑收集装置或至留设纸屑收集槽,导致纸屑收集不干净影响分纸机的正常工作,在本方案中,通过启动一号电机10转动,从而带动扇叶11转动进行抽气,当分纸机工作时产生的碎屑,溅起的碎屑会被保护壳20挡住,通过收集槽2进入一号风管3,在扇叶11的抽动下,碎屑被挡板22挡到储水箱4内,碎屑经过水的湿润被收集到储水箱4内,设备工作结束后打开排水口14,水被排除时碎屑被收集到过滤网13上,当过滤网13收集满时,可将过滤网13拉出进行清洗,配合达到了当碎屑产生时被及时吸到储水箱内,避免了碎屑收集不及时对设备造成的影响,提高了设备的碎屑收集能力。
所述工作台1的顶侧开设有安装槽,安装槽的内壁上转动安装有滚筒15,所述工作台1的侧壁安装有一号支撑板16与二号支撑板1601,且一号支撑板16位于二号支撑板1601的下侧,所述一号支撑板16的顶侧设置有二号电机17,所述二号电机17的输出端转动安装有一号转轴18,所述一号转轴18上套设有多个一号刀片19,所述二号支撑板1601的顶侧设置有三号电机1701,所述三号电机1701的输出端转动安装有二号转轴1801,所述二号转轴1801上套设有多个二号刀片1901,且一号刀片19与二号刀片1901上下垂直设置,所述二号转轴1801的外侧套设有保护壳20,所述保护壳20两端的侧壁分别设置有限位板21,所述工作台1的顶侧开设有凹槽8。
工作时,现有的碎屑收集机构的分纸机,在对纸片进行分切时,会出现切割面歪曲的现象,在本方案中,通过启动二号电机17与三号电机1701转动,带动一号转轴18与二号转轴1801转动,再带动一号刀片19与二号刀片1901转动,将需要分切的纸片放置到工作台1上,在限位板21的限制下推动纸片经过滚筒15的转动辅助,将纸片带动到一号刀片19与二号刀片1901下,对纸片进行分切,被分切后的纸片会被收集到凹槽8内,配合达到了在纸片切割时可将纸片限位,避免了纸片偏移导致纸片切口歪曲,提高了纸片分割的效率。
工作原理,工作时,由于分纸机一般利用圆形刀片旋转对纸进行分割,但刀片的高速旋转,会让产生的纸屑飞出,现有的碎屑收集机构的分纸机,一般未安装纸屑收集装置或至留设纸屑收集槽,导致纸屑收集不干净影响分纸机的正常工作,在本方案中,通过启动一号电机10转动,从而带动扇叶11转动进行抽气,当分纸机工作时产生的碎屑,溅起的碎屑会被保护壳20挡住,通过收集槽2进入一号风管3,在扇叶11的抽动下,碎屑被挡板22挡到储水箱4内,碎屑经过水的湿润被收集到储水箱4内,设备工作结束后打开排水口14,水被排除时碎屑被收集到过滤网13上,当过滤网13收集满时,可将过滤网13拉出进行清洗,配合达到了当碎屑产生时被及时吸到储水箱内,避免了碎屑收集不及时对设备造成的影响,提高了设备的碎屑收集能力。
工作时,现有的碎屑收集机构的分纸机,在对纸片进行分切时,会出现切割面歪曲的现象,在本方案中,通过启动二号电机17与三号电机1701转动,带动一号转轴18与二号转轴1801转动,再带动一号刀片19与二号刀片1901转动,将需要分切的纸片放置到工作台1上,在限位板21的限制下推动纸片经过滚筒15的转动辅助,将纸片带动到一号刀片19与二号刀片1901下,对纸片进行分切,被分切后的纸片会被收集到凹槽8内,配合达到了在纸片切割时可将纸片限位,避免了纸片偏移导致纸片切口歪曲,提高了纸片分割的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种碎屑收集结构的分纸机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)顶侧的中部开设有收集槽(2),所述收集槽(2)的底侧安装有一号风管(3),且一号风管(3)安装在工作台(1)的底侧,所述一号风管(3)的出风处连接有二号风管(5),所述一号风管(3)与二号风管(5)的底侧安装有储水箱(4),所述二号风管(5)的底侧开设有出风口(9),所述二号风管(5)的内部设置有挡板(22),所述工作台(1)底侧的拐角处安装有桌腿(6),所述桌腿(6)上安装有支架(7),所述支架(7)的顶侧设置有一号电机(10),所述一号电机(10)的输出端转动安装有扇叶(11),且扇叶(11)位于二号风管(5)的内部,所述支架(7)的顶侧设置有支撑杆,支撑杆的顶侧固定有储水箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种碎屑收集结构的分纸机,其特征在于:所述储水箱(4)的内壁对称开设有两条滑动槽(12),所述滑动槽(12)内滑动安装有过滤网(13),所述储水箱(4)的底侧开设有排水口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种碎屑收集结构的分纸机,其特征在于:所述工作台(1)的顶侧开设有安装槽,安装槽的内壁上转动安装有滚筒(15),所述工作台(1)的侧壁安装有一号支撑板(16)与二号支撑板(1601),且一号支撑板(16)位于二号支撑板(1601)的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种碎屑收集结构的分纸机,其特征在于:所述一号支撑板(16)的顶侧设置有二号电机(17),所述二号电机(17)的输出端转动安装有一号转轴(18),所述一号转轴(18)上套设有多个一号刀片(19)。
5.根据权利要求4所述的一种碎屑收集结构的分纸机,其特征在于:所述二号支撑板(1601)的顶侧设置有三号电机(1701),所述三号电机(1701)的输出端转动安装有二号转轴(1801),所述二号转轴(1801)上套设有多个二号刀片(1901),且一号刀片(19)与二号刀片(1901)上下垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种碎屑收集结构的分纸机,其特征在于:所述二号转轴(1801)的外侧套设有保护壳(20),所述保护壳(20)两端的侧壁分别设置有限位板(21),所述工作台(1)的顶侧开设有凹槽(8)。
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