CN220218745U - 一种伪装网的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种伪装网的废料回收装置,包括工作台和刀架,刀架位于工作台上部,工作台的上端面右侧固定连接有漏斗,漏斗的下端贯穿工作台的右侧壁并延伸至内部,刀架靠近漏斗的一侧开设有安装槽,安装槽的底端固定连接有第一轴,第一轴的外壁活动连接有刮板,刮板的上端面固定连接有第一电推杆,刮板的上端面固定连接有第二轴,第二轴的外壁转动连接有连接座,连接座的侧壁固定连接有拉杆,拉杆的外壁活动连接有滑块,滑块的外壁活动连接有滑轨,滑轨的下端固定连接有步进电机,工作台的内部设置有废料槽,通过刮板的转动,使刮板将废料全部扫入漏斗中,废料沿漏斗滑入废料槽中,当废料槽中的废料集满后,通过压缩机构使废料的体积被压缩变小。
Description
技术领域
本实用新型涉及伪装网加工技术领域,特别涉及一种伪装网的废料回收装置。
背景技术
伪装网的生产过程中,会产生大量的废料,而这些废料也都是长条状的,回收时不太方便进行收集,而且不小心还会造成割手,为了回收伪装网加工后的废料,出现了伪装网的废料回收装置。
现有的伪装网的废料回收装置包括工作台和出料口,将网布在工作台上切下的废料,通过倾斜工作台,使废料滑入回收袋之中。
在此过程中,倾斜后的工作台与出料口之间存在一定的缝隙,一些较轻的布块会因为空气阻力等原因,不能掉到袋中,反而增加了清理难度,而且这样收集的布料太过于蓬松,存储体积过大。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供了一种伪装网的废料回收装置,解决了废料不能全部滑入收料袋和废料体积过大的问题。
本实用新型是这样实现的,一种伪装网的废料回收装置,包括工作台和刀架,所述刀架的下端面与工作台的上端面固定连接,所述工作台的上端面右侧固定连接有漏斗,所述漏斗的下端贯穿工作台的右侧壁并延伸至内部,所述刀架靠近漏斗的一侧开设有安装槽,所述安装槽的底端固定连接有第一轴,所述第一轴的外壁活动连接有刮板,所述刮板的上端面靠近安装槽的一侧固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆的另一端与安装槽的内壁固定连接;
所述刮板的上端面固定连接有第二轴,所述第二轴的外壁转动连接有连接座,所述连接座的侧壁固定连接有拉杆,所述拉杆的外壁活动连接有滑块,所述滑块的外壁活动连接有滑轨,所述滑轨的下端固定连接有步进电机,所述步进电机位于漏斗的内部;
所述工作台的内部设置有废料槽,所述废料槽的右侧壁开设有开槽,所述开槽与漏斗的下端套接,所述废料槽的内部安装有压缩机构。
为了压缩废料的体积,作为本实用新型的一种伪装网的废料回收装置优选的,所述压缩机构包括安装在废料槽内部后端的第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定连接有推板,所述推板与废料槽的内壁活动连接,所述废料槽的上端面安装有支架,所述支架的上端面安装有第三电推杆,所述第三电推杆的输出端贯穿支架并固定连接有压板,所述压板与废料槽的内侧壁活动连接。
为了可以将废料进行打包,作为本实用新型的一种伪装网的废料回收装置优选的,所述废料槽的前端面通过合页安装有门板,所述门板的一侧安装有卡锁;
所述工作台的前端面开设有开口。
为了保护拉杆,作为本实用新型的一种伪装网的废料回收装置优选的,所述滑块的侧壁固定连接有杆套,所述杆套套接在拉杆的外壁。
为了使废料不压倒外面,作为本实用新型的一种伪装网的废料回收装置优选的,所述推板的上部安装有阻拦板,所述阻拦板的左右两端与废料槽的侧壁固定连接,所述阻拦板的前端面与压板活动连接。
为了收集刀具处的碎屑,作为本实用新型的一种伪装网的废料回收装置优选的,所述工作台的上端面开设有刀槽,所述刀槽贯穿工作台的上端面。
为了将废料全部扫进漏斗,作为本实用新型的一种伪装网的废料回收装置优选的,所述工作台的上端面固定连接有挡板,所述挡板的后端面与刀架的前端面固定连接,所述挡板的另一端与漏斗的外壁固定连接
本实用新型的有益效果是:
经过几次切割工作后,工作台上端面堆积了一定数量的废料,第一电推杆拉升刮板,在刮板抵达最高位置后,步进电机逆时针启动,通过拉杆逆时针将刮板转动,当刮板抵达刀架前后,步进电机停止,第一电推杆降下刮板,在刮板抵达最低位置后,步进电机顺时针启动,通过拉杆顺时针将刮板转动,刮板将废料全部扫入漏斗中,废料沿漏斗滑入废料槽中;
当废料槽中的废料集满后,第三电推杆推动压板下降,当第三电推杆停止后,第二电推杆推动推板前进,将废料的体积缩小,然后打开门板,配合推板将压缩后的废料推入废料袋中打包。
附图说明
图1为本实用新型一种伪装网的废料回收装置的整体结构图;
图2为本实用新型废料槽的结构图;
图3为本实用新型废料回收部件的结构图;
图4为本实用刮板转动部件的结构图;
图5为本实用刮板提升部件的结构图。
图中,1、工作台;2、刀架;3、漏斗;4、安装槽;5、第一轴;6、刮板;7、第一电推杆;8、第二轴;9、连接座;10、拉杆;11、滑块;12、滑轨;13、步进电机;14、废料槽;15、开槽;16、第二电推杆;17、推板;18、支架;19、第三电推杆;20、压板;21、门板;22、开口;23、压缩机构;24、合页;25、挡板;26、杆套;27、阻拦板;28、刀槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,伪装网的废料回收装置,包括工作台1和刀架2,刀架2的下端面与工作台1的上端面固定连接,工作台1的上端面右侧固定连接有漏斗3,漏斗3的下端贯穿工作台1的右侧壁并延伸至内部,刀架2靠近漏斗3的一侧开设有安装槽4,安装槽4的底端固定连接有第一轴5,第一轴5的外壁活动连接有刮板6,刮板6的上端面靠近安装槽4的一侧固定连接有第一电推杆7,第一电推杆7的另一端与安装槽4的内壁固定连接;
刮板6的上端面固定连接有第二轴8,第二轴8的外壁转动连接有连接座9,连接座9的侧壁固定连接有拉杆10,拉杆10的外壁活动连接有滑块11,滑块11的外壁活动连接有滑轨12,滑轨12的下端固定连接有步进电机13,步进电机13位于漏斗3的内部;
工作台1的内部设置有废料槽14,废料槽14的右侧壁开设有开槽15,开槽15与漏斗3的下端套接,废料槽14的内部安装有压缩机构23。
在本实施例中:经过几次切割工作后,工作台1上端面堆积了一定数量的废料,第一电推杆7拉升刮板6,在刮板6抵达最高位置后,步进电机13逆时针启动,通过拉杆10逆时针将刮板6转动,当刮板6抵达刀架2前端面时,步进电机13停止转动,第一电推杆7降下刮板6,在刮板6抵达最低位置后,步进电机13顺时针启动,通过拉杆10顺时针将刮板6转动,刮板6将废料全部扫入漏斗3中,废料沿漏斗3滑入废料槽14中;
当废料槽14中的废料集满后,通过压缩机构23使废料的体积被压缩变小。
作为本实用新型的一种技术优化方案,压缩机构23包括安装在废料槽14内部后端的第二电推杆16,第二电推杆16的输出端固定连接有推板17,推板17与废料槽14的内壁活动连接,废料槽14的上端面安装有支架18,支架18的上端面安装有第三电推杆19,第三电推杆19的输出端贯穿支架18并固定连接有压板20,压板20与废料槽14的内侧壁活动连接。
在本实施例中:当废料槽14中的废料集满后,第三电推杆19推动压板20下降,当第三电推杆19停止后,第二电推杆16推动推板17前进,将废料的体积缩小。
作为本实用新型的一种技术优化方案,废料槽14的前端面通过合页24安装有门板21,门板21的一侧安装有卡锁;
工作台1的前端面开设有开口22。
在本实施例中:通过合页24使门板21活动连接在废料槽14的前端,通过卡锁锁定,使门板21能够承受压缩带来的压力,打开门板21,配合推板17将压缩后的废料推入废料袋中打包,开口22的存在能让废料槽14从工作台1的内部拿出,方便将废料进行打包,而且如果有部分布料落在了废料槽14的外面,也能将其清扫。
作为本实用新型的一种技术优化方案,滑块11的侧壁固定连接有杆套26,杆套26套接在拉杆10的外壁。
在本实施例中:滑块11通过与滑轨12的连接,使刮板6上升的过程中可以持续传递扭矩,延长的杆套26使拉杆10的受力面积增大,能够保证拉杆10不被折断。
作为本实用新型的一种技术优化方案,推板17的上部安装有阻拦板27,阻拦板27的左右两端与废料槽14的侧壁固定连接,阻拦板27的前端面与压板20活动连接。
在本实施例中:当压板20下降时,如果没有阻拦板27的存在会使废料在压缩的过程中弹出,保证在存放和压缩废料时,废料不超出废料槽14之外,还可以加强废料槽14的强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工作台1的上端面开设有刀槽28,刀槽28贯穿工作台1的上端面。
在本实施例中:切割过程中也会产生部分的碎屑,这部分碎屑会卡住刀具,吸走润滑油,所以为了使这部分碎屑掉入废料槽14之中,所以开设了贯通的刀槽28。
作为本实用新型的一种技术优化方案,工作台1的上端面固定连接有挡板25,挡板25的后端面与刀架2的前端面固定连接,挡板25的另一端与漏斗3的外壁固定连接。
在本实施例中:在刮板6转动的过程中,会使一部分的废料被推到刮板6刮不到的位置,挡板25可以将这部分废料拦挡在一定的区域之中,挡板25的内壁配合刮板6将废料可以全部扫入漏斗3之中。
本实用新型的工作原理及使用流程:经过几次切割工作后,工作台1上端面堆积了一定数量的废料,第一电推杆7拉升刮板6,在刮板6抵达最高位置后,步进电机13逆时针启动,通过拉杆10逆时针将刮板6转动,当刮板6抵达刀架2前后,步进电机13停止,第一电推杆7降下刮板6,在刮板6抵达最低位置后,步进电机13顺时针启动,通过拉杆10顺时针将刮板6转动,刮板6将废料全部扫入漏斗3中,废料沿漏斗3滑入废料槽14中;
当废料槽14中的废料集满后,第三电推杆19推动压板20下降,当第三电推杆19停止后,第二电推杆16推动推板17前进,将废料的体积缩小,然后打开门板21,配合推板17将压缩后的废料推入废料袋中打包。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伪装网的废料回收装置,包括工作台(1)和刀架(2),所述刀架(2)的下端面与工作台(1)的上端面固定连接,其特征在于:所述工作台(1)的上端面右侧固定连接有漏斗(3),所述漏斗(3)的下端贯穿工作台(1)的右侧壁并延伸至内部,所述刀架(2)靠近漏斗(3)的一侧开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的底端固定连接有第一轴(5),所述第一轴(5)的外壁活动连接有刮板(6),所述刮板(6)的上端面靠近安装槽(4)的一侧固定连接有第一电推杆(7),所述第一电推杆(7)的另一端与安装槽(4)的内壁固定连接;
所述刮板(6)的上端面固定连接有第二轴(8),所述第二轴(8)的外壁转动连接有连接座(9),所述连接座(9)的侧壁固定连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的外壁活动连接有滑块(11),所述滑块(11)的外壁活动连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的下端固定连接有步进电机(13),所述步进电机(13)位于漏斗(3)的内部;
所述工作台(1)的内部设置有废料槽(14),所述废料槽(14)的右侧壁开设有开槽(15),所述开槽(15)与漏斗(3)的下端套接,所述废料槽(14)的内部安装有压缩机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种伪装网的废料回收装置,其特征在于:所述压缩机构(23)包括安装在废料槽(14)内部后端的第二电推杆(16),所述第二电推杆(16)的输出端固定连接有推板(17),所述推板(17)与废料槽(14)的内壁活动连接,所述废料槽(14)的上端面安装有支架(18),所述支架(18)的上端面安装有第三电推杆(19),所述第三电推杆(19)的输出端贯穿支架(18)并固定连接有压板(20),所述压板(20)与废料槽(14)的内侧壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种伪装网的废料回收装置,其特征在于:所述废料槽(14)的前端面通过合页(24)安装有门板(21),所述门板(21)的一侧安装有卡锁;
所述工作台(1)的前端面开设有开口(22)。
4.根据权利要求1所述的一种伪装网的废料回收装置,其特征在于:所述滑块(11)的侧壁固定连接有杆套(26),所述杆套(26)套接在拉杆(10)的外壁。
5.根据权利要求2所述的一种伪装网的废料回收装置,其特征在于:所述推板(17)的上部安装有阻拦板(27),所述阻拦板(27)的左右两端与废料槽(14)的侧壁固定连接,所述阻拦板(27)的前端面与压板(20)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种伪装网的废料回收装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端面开设有刀槽(28),所述刀槽(28)贯穿工作台(1)的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种伪装网的废料回收装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端面固定连接有挡板(25),所述挡板(25)的后端面与刀架(2)的前端面固定连接,所述挡板(25)的另一端与漏斗(3)的外壁固定连接。
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