CN220218629U - 一种pe管加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管加工用切割装置，包括箱体，所述箱体内底部设有放置板，所述放置板的顶端一侧设有和放置板配合使用的夹持结构，所述箱体的一侧设有第一电机，所述箱体内设有由第一电机驱动的螺杆，所述螺杆上设有移动块，所述螺杆的下方设有滑杆，所述移动块的底端设有套设在滑杆上的滑块，所述滑块的底端设有切割结构，所述螺杆的上方设有刻度尺，所述移动块的顶端设有指针，所述箱体内一侧设有打磨结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：不仅无需提前对PE管进行丈量、标记，就可以在切割时直接进行丈量，提高了切割效率，而且可以对切割完毕的PE管进行打磨，避免因为产生的毛刺影响PE管的后期使用。

Description

一种PE管加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE管加工技术领域，具体是指一种PE管加工用切割装置。

背景技术

PE管是指聚乙烯管，它是一种具有优异耐化学腐蚀和高密度的管材，常被用于输送水、气、化学品、燃气等各种介质。PE管的特点是耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损、易焊接、可弯曲、重量轻等，因此被广泛应用于建筑、化工、农业、市政、石油等领域。

在对PE管的生产加工中，经常会用到切割装置对PE管进行裁切成不同的长度。传统的多是直接对PE管进行丈量并标记切割点，耗费一定时间，降低了切割效率，而且由于切刀不锋利或是切割用力不当，容易在PE管的切割面上产生毛刺，不利于PE管的后期使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种PE管加工用切割装置，不仅无需提前对PE管进行丈量、标记，就可以在切割时直接进行丈量，提高了切割效率，而且可以对切割完毕的PE管进行打磨，避免因为产生的毛刺影响PE管的后期使用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种PE管加工用切割装置，包括箱体，所述箱体内底部设有放置板，所述放置板的顶端一侧设有和放置板配合使用的夹持结构，所述箱体的一侧设有第一电机，所述箱体内设有由第一电机驱动的螺杆，所述螺杆上设有移动块，所述螺杆的下方设有滑杆，所述移动块的底端设有套设在滑杆上的滑块，所述滑块的底端设有切割结构，所述螺杆的上方设有刻度尺，所述移动块的顶端设有指针，所述箱体内一侧设有打磨结构。

作为改进，所述夹持结构包括设置在所述放置板顶端一侧的固定板，所述固定板的一侧设有限位板，所述限位板上设有螺纹连接的螺柱，所述螺柱的顶端设有旋钮，所述螺柱的底端设有弧形夹板，可以在切割时对PE管进行夹持固定。

作为改进，所述放置板上设有配合弧形夹板使用的凹槽，便于将PE管放在放置板上。

作为改进，所述切割结构包括设置在所述滑块底端的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的伸缩端设有移动板，所述移动板的底端设有切刀，随着电动伸缩杆一的不断伸长，可以对PE管进行切割。

作为改进，所述打磨结构包括设置在所述箱体内一侧的电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的伸缩端设有竖板，所述竖板的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有打磨片，可以对PE管上因为切割产生的毛刺进行打磨，确保切割面的光滑。

作为改进，所述凹槽的一端和刻度尺的起始线处于同一水平线，便于在切割时进行丈量。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：第一电机带动螺杆不停转动，移动块上的指针配合刻度尺使用，随着电动伸缩杆一带动切刀下移切割，可以在切割时直接进行丈量，精准切割，无需事先标记，节省时间，提高了切割效率。通过电动伸缩杆二、第二电机和打磨片，可以对切割完毕的PE管进行打磨，避免因为产生的毛刺影响PE管的后期使用。

附图说明

图1是本实用新型一种PE管加工用切割装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种PE管加工用切割装置的主视示意图。

图3是本实用新型一种PE管加工用切割装置的图1的A部分细节放大图。

图4是本实用新型一种PE管加工用切割装置的局部结构示意图。

如图所示：1、箱体；2、放置板；3、固定板；4、限位板；5、螺柱；6、旋钮；7、弧形夹板；8、第一电机；9、螺杆；10、移动块；11、滑杆；12、滑块；13、电动伸缩杆一；14、移动板；15、切刀；16、刻度尺；17、指针；18、电动伸缩杆二；19、竖板；20、第二电机；21、打磨片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图3，一种PE管加工用切割装置，其特征在于：包括箱体1，所述箱体1内底部设有放置板2，所述放置板2的顶端一侧设有和放置板2配合使用的夹持结构，所述箱体1的一侧设有第一电机8，所述箱体1内设有由第一电机8驱动的螺杆9，所述螺杆9上设有移动块10，所述螺杆9的下方设有滑杆11，所述移动块10的底端设有套设在滑杆11上的滑块12，所述滑块12的底端设有切割结构，所述螺杆9的上方设有刻度尺16，所述移动块10的顶端设有指针17，所述箱体1内一侧设有打磨结构。

结合附图4，所述夹持结构包括设置在所述放置板2顶端一侧的固定板3，所述固定板3的一侧设有限位板4，所述限位板4上设有螺纹连接的螺柱5，所述螺柱5的顶端设有旋钮6，所述螺柱5的底端设有弧形夹板7，便于在切割时对PE管进行夹持固定。

结合附图4，为了方便放置PE管，所述放置板2上设有配合弧形夹板7使用的凹槽22。

结合附图1，所述切割结构包括设置在所述滑块12底端的电动伸缩杆一13，所述电动伸缩杆一13的伸缩端设有移动板14，所述移动板14的底端设有切刀15，随着电动伸缩杆一带动切刀的不断下移，可以对PE管进行切割操作。

结合附图2，所述打磨结构包括设置在所述箱体1内一侧的电动伸缩杆二18，所述电动伸缩杆二18的伸缩端设有竖板19，所述竖板19的一侧设有第二电机20，所述第二电机20的输出端设有打磨片21，可以对PE管上因为切割产生的毛刺进行打磨，确保切割面的光滑。

结合附图1，为了便于在切割时进行丈量，所述凹槽22的一端和刻度尺16的起始线处于同一水平线。

本实用新型在具体实施时，将PE管放在放置板的凹槽内，转动旋钮，随着螺柱不断转动，弧形夹板下移，在弧形夹板和凹槽的配合下，可以对PE管进行夹持固定。

启动第一电机，第一电机带动螺杆不停转动，位于螺杆上的移动块在滑块和滑杆的限位下横向移动，通过指针指向不同位置的刻度尺，进行丈量，再随着电动伸缩杆一带动切刀不断下移，对PE管进行不同长度的切割操作，无需事先标记，节省时间，提高了切割效率。

切割完毕后，切刀上移，启动电动伸缩杆二，带动第二电机移动，随着第二电机带动打磨片不停转动，可以对切割完毕的PE管进行打磨，避免因为产生的毛刺影响PE管的后期使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PE管加工用切割装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内底部设有放置板(2)，所述放置板(2)的顶端一侧设有和放置板(2)配合使用的夹持结构，所述箱体(1)的一侧设有第一电机(8)，所述箱体(1)内设有由第一电机(8)驱动的螺杆(9)，所述螺杆(9)上设有移动块(10)，所述螺杆(9)的下方设有滑杆(11)，所述移动块(10)的底端设有套设在滑杆(11)上的滑块(12)，所述滑块(12)的底端设有切割结构，所述螺杆(9)的上方设有刻度尺(16)，所述移动块(10)的顶端设有指针(17)，所述箱体(1)内一侧设有打磨结构。

2.根据权利要求1所述的一种PE管加工用切割装置，其特征在于：所述夹持结构包括设置在所述放置板(2)顶端一侧的固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设有限位板(4)，所述限位板(4)上设有螺纹连接的螺柱(5)，所述螺柱(5)的顶端设有旋钮(6)，所述螺柱(5)的底端设有弧形夹板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种PE管加工用切割装置，其特征在于：所述放置板(2)上设有配合弧形夹板(7)使用的凹槽(22)。

4.根据权利要求1所述的一种PE管加工用切割装置，其特征在于：所述切割结构包括设置在所述滑块(12)底端的电动伸缩杆一(13)，所述电动伸缩杆一(13)的伸缩端设有移动板(14)，所述移动板(14)的底端设有切刀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种PE管加工用切割装置，其特征在于：所述打磨结构包括设置在所述箱体(1)内一侧的电动伸缩杆二(18)，所述电动伸缩杆二(18)的伸缩端设有竖板(19)，所述竖板(19)的一侧设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端设有打磨片(21)。

6.根据权利要求3所述的一种PE管加工用切割装置，其特征在于：所述凹槽(22)的一端和刻度尺(16)的起始线处于同一水平线。