CN220217719U - 一种刃磨机床轴承新型连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刃磨机床轴承新型连接件，包括用于固定轴承的管架；管架内固定有圆盘；管架内环设有一个以上的固定支架；固定支架设置于圆盘一侧；圆盘与固定支架之间设置有升降组件；圆盘表面设置有第一限位滑槽，管架内活动设置有转盘，转盘表面倾斜设置有一个以上的第二导向滑槽；固定支架端面设置有限位柱，限位柱一端设置于第一限位滑槽与第二导向滑槽内；本实用新型通过旋转转盘，通过第二导向滑槽与第一限位滑槽的配合，实现转盘控制一个以上的固定支架做张开与收紧的工作，从而可以适配多种不同直径的轴承，适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承连接件技术领域，具体涉及一种刃磨机床轴承新型连接件。
背景技术
刃磨机床是一种用于对刀具、模具和工件进行精密磨削的机床。它们主要用于加工金属和其他硬质材料，以获得高精度和良好的表面质量；
刃磨机床上加工的工件或使用的刀具发生变化，可能需要调整轴承的大小以适应新的工艺要求，例如，如果加工的工件尺寸变大，需要更大尺寸的轴承来承受更大的负载；
现有技术中的连接件的设计和尺寸大多只针对一种尺寸的轴承，可能会对可用的轴承类型和尺寸造成限制；这可能导致在更换轴承时的选项受限，无法灵活地选择最适合的轴承。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种刃磨机床轴承新型连接件，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
本实用新型刃磨机床轴承新型连接件是通过以下技术方案来实现的：包括用于固定轴承的管架；管架内固定有圆盘；管架内环设有一个以上的固定支架；固定支架设置于圆盘一侧；
圆盘与固定支架之间设置有升降组件；圆盘表面设置有第一限位滑槽，管架内活动设置有转盘，转盘表面倾斜设置有一个以上的第二导向滑槽；
固定支架端面设置有限位柱，限位柱一端设置于第一限位滑槽与第二导向滑槽内。
作为优选的技术方案，固定支架表面设置有限位孔，管架内侧设置有一个以上的螺纹柱；限位孔内安装有螺帽；螺纹柱设置于限位孔内，螺纹柱并与螺帽啮合连接。
作为优选的技术方案，螺纹柱上套设有第一弹性元件；第一弹性元件两端分别抵持管架与固定支架；固定支架端面设置有导向斜面。
作为优选的技术方案，升降组件包括设置于固定支架端面的导向滑块，圆盘表面设置有导向滑槽，导向滑块设置于导向滑槽内。
作为优选的技术方案，固定支架相对两侧设置有转动槽，转动槽内设置有导向轴；转动槽内安装有格挡支架；
格挡支架表面设置有导向孔，导向轴设置于导向孔内；导向孔表面设置有阻尼涂层；导向轴上安装有第二弹性元件；第二弹性元件两端分别抵持转动槽与格挡支架，使格挡支架向内挤压。
作为优选的技术方案，管架上设置有限位圆槽；转盘设置于限位圆槽内；转盘表面设置有一个以上的抓取孔。
作为优选的技术方案，一个以上的固定支架夹持固定于轴承外侧；轴承与圆盘贴合设置；格挡支架夹持设置于轴承另一侧。
本实用新型的有益效果是：在管架内固定圆盘，并在管架内环设有一个以上的固定支架，将固定支架设置于圆盘一侧，并在圆盘与固定支架之间设置有升降组件；通过伸缩组件，实现固定支架在管架内活动，在圆盘表面设置第一限位滑槽，管架内活动设置转盘，转盘表面倾斜设置有一个以上的第二导向滑槽，固定支架端面设置限位柱，限位柱一端设置于第一限位滑槽与第二导向滑槽内；通过旋转转盘，通过第二导向滑槽与第一限位滑槽的配合，实现转盘控制一个以上的固定支架做张开与收紧的工作，从而可以适配多种不同直径的轴承，适用性广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型刃磨机床轴承新型连接件的示意图一；
图2为本实用新型刃磨机床轴承新型连接件的示意图二；
图3为本实用新型刃磨机床轴承新型连接件的示意图三；
图4为轴承的示意图。
实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
如图1－图4所示，本实用新型的一种刃磨机床轴承新型连接件，包括用于固定轴承16的管架1；管架1内固定有圆盘17；管架1内环设有一个以上的固定支架3；固定支架3设置于圆盘17一侧；
圆盘17与固定支架3之间设置有升降组件；圆盘17表面设置有第一限位滑槽15，管架1内活动设置有转盘12，转盘12表面倾斜设置有一个以上的第二导向滑槽13；
固定支架3端面设置有限位柱171，限位柱171一端设置于第一限位滑槽15与第二导向滑槽13内；通过旋转转盘，通过第二导向滑槽与第一限位滑槽的配合，实现转盘控制一个以上的固定支架做张开与收紧的工作，从而可以适配多种不同直径的轴承，适用性广。
本实施例中，固定支架3表面设置有限位孔4，管架1内侧设置有一个以上的螺纹柱14；限位孔4内安装有螺帽20；螺纹柱14设置于限位孔4内，螺纹柱14并与螺帽20啮合连接，从而使实现固定支架可以从管架内取出；
本实施例中，可以在固定支架3用于夹持轴承16的表面设置阻尼涂层。
本实施例中，螺纹柱14上套设有第一弹性元件（未图示），通过第一弹性元件提供向内的加持力；第一弹性元件两端分别抵持管架1与固定支架3；固定支架3端面设置有导向斜面2；当导向斜面与轴承16接触时，固定支架受力现向外移动。
本实施例中，升降组件包括设置于固定支架3端面的导向滑块19，圆盘17表面设置有导向滑槽18，导向滑块19设置于导向滑槽18内。
本实施例中，固定支架3相对两侧设置有转动槽7，转动槽7内设置有导向轴5；转动槽7内安装有格挡支架6；格挡支架6表面设置有导向孔8，导向轴5设置于导向孔8内；导向孔8表面设置有阻尼图层（未图示）；导向轴5上安装有第二弹性元件（未图示）；第二弹性元件两端分别抵持转动槽7与格挡支架6，使格挡支架6向内挤压；
提供第二弹性元件配合格挡支架使格挡支架6夹持设置于轴承16另一侧
本实施例中，管架1上设置有限位圆槽10；转盘12设置于限位圆槽10内；转盘12表面设置有一个以上的抓取孔11；便于使用者抓取旋转；一个以上的固定支架3夹持固定于轴承16外侧；轴承16与圆盘17贴合设置。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种刃磨机床轴承新型连接件，其特征在于：包括用于固定轴承（16）的管架（1）；管架（1）内固定有圆盘（17）；管架（1）内环设有一个以上的固定支架（3）；固定支架（3）设置于圆盘（17）一侧；
圆盘（17）与固定支架（3）之间设置有升降组件；圆盘（17）表面设置有第一限位滑槽（15），管架（1）内活动设置有转盘（12），转盘（12）表面倾斜设置有一个以上的第二导向滑槽（13）；
固定支架（3）端面设置有限位柱（171），限位柱（171）一端设置于第一限位滑槽（15）与第二导向滑槽（13）内。
2.根据权利要求1所述的刃磨机床轴承新型连接件，其特征在于：固定支架（3）表面设置有限位孔（4），管架（1）内侧设置有一个以上的螺纹柱（14）；限位孔（4）内安装有螺帽（20）；螺纹柱（14）设置于限位孔（4）内，螺纹柱（14）并与螺帽（20）啮合连接。
3.根据权利要求2所述的刃磨机床轴承新型连接件，其特征在于：螺纹柱（14）上套设有第一弹性元件；第一弹性元件两端分别抵持管架（1）与固定支架（3）；固定支架（3）端面设置有导向斜面（2）。
4.根据权利要求1所述的刃磨机床轴承新型连接件，其特征在于：升降组件包括设置于固定支架（3）端面的导向滑块（19），圆盘（17）表面设置有导向滑槽（18），导向滑块（19）设置于导向滑槽（18）内。
5.根据权利要求2所述的刃磨机床轴承新型连接件，其特征在于：固定支架（3）相对两侧设置有转动槽（7），转动槽（7）内设置有导向轴（5）；转动槽（7）内安装有格挡支架（6）；
格挡支架（6）表面设置有导向孔（8），导向轴（5）设置于导向孔（8）内；导向孔（8）表面设置有阻尼涂层；导向轴（5）上安装有第二弹性元件；第二弹性元件两端分别抵持转动槽（7）与格挡支架（6），使格挡支架（6）向内挤压。
6.根据权利要求1所述的刃磨机床轴承新型连接件，其特征在于：管架（1）上设置有限位圆槽（10）；转盘（12）设置于限位圆槽（10）内；转盘（12）表面设置有一个以上的抓取孔（11）。
7.根据权利要求1所述的刃磨机床轴承新型连接件，其特征在于：一个以上的固定支架（3）夹持固定于轴承（16）外侧；轴承（16）与圆盘（17）贴合设置；格挡支架（6）夹持设置于轴承（16）另一侧。
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