CN220217524U - 一种用于斜向打孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的是要提供一种用于斜向打孔工装,解决了产品加工角度的问题,包括丝杆、滑块和定位板,所述滑块可移动套设在所述丝杆上,所述定位板与所述滑块通过螺丝连接,其特征在于,所述定位板与所述滑块倾斜连接,所述定位板与水平方向形成夹角,所述定位板上设置有定位孔,由于定位板与滑块之间的角度可调节,而滑块在丝杆上的位置也可以调节,因此当工件固定在定位板时,通过调整滑块的高度及定位板与滑块之间的角度,因此解决了产品加工角度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速热锻模模具加工领域,特别是涉及一种用于斜向打孔工装。
背景技术
在加工高速热锻机后胎排气孔时发现,既要保证多个排气孔与底面的角度一致,又要确保排气孔和排气槽的相对位置,同时还要确保所有相同零件加工的一致性,并且还要能满足不同规格的零件都可以使用,所以要解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种用于斜向打孔工装,解决了产品加工角度的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种用于斜向打孔工装,包括丝杆、滑块和定位板,所述滑块可移动套设在所述滑块上,所述定位板与所述滑块通过螺丝连接,其特征在于,所述定位板与所述滑块倾斜连接,所述定位板与水平方向形成夹角,所述定位板上设置有定位孔。
可选地,所述丝杆至少为两个。
可选地,所述丝杆上套设有上螺母和下螺母,所述滑块位于所述上螺母和所述下螺母之间。
可选地,所述定位孔位于所述定位板的中心点。
可选地,所述定位板上还设置有辅助孔,所述辅助孔是腰形孔,与所述辅助孔配合设置的有辅助杆,所述辅助杆插设在所述辅助孔内。
可选地,所述定位板具有斜面,所述斜面倾斜角度范围为30°到60°,所述斜面贴合在所述滑块上。
可选地,与所述定位孔对应设置的有定位杆,所述定位杆插设在所述定位孔内。
进一步地,所述定位杆包括粗杆和细杆,所述细杆插设在所述定位孔内,所述粗杆凸出于所述定位板表面。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种用于斜向打孔工装,由于定位板与滑块之间的角度可调节,而滑块在丝杆上的位置也可以调节,因此当工件固定在定位板时,通过调整滑块的高度及定位板与滑块之间的角度,因此解决了产品加工角度的问题。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型优选实施例一种用于斜向打孔工装的左视图;
图2是图1所示右视图;
图3是图1所示装上工件的左视图;
图4是滑块与定位板分离示意图;
图5是图1所示各部件的立体图;
图6是国1所示正面剖视图。
其中,附图标记说明如下:
1、丝杆;
2、滑块;
21、上螺帽;
22、下螺帽;
3、定位板;
31、定位孔;
32、辅助孔;
33、辅助杆;
34、斜面;
4、定位杆;
5、螺丝;
6.工件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2及图3所示,包括丝杆1、滑块2和定位板3,滑块2可移动套设在丝杆1上,定位板3与滑块2通过螺丝5连接,当旋转丝杆1时,滑块2可上升或下降,定位板3与滑块2有一个夹角,当滑块2的位置发生变化时,相应的要调整定位板3与滑块2之间的夹角大小,这时就需要调节螺丝5,通过旋转螺丝5使定位板3与滑块2之间的夹角大小发生变化,定位板3的长度是一定的,并且要保证定位板3的底端与丝杆1的底端在同一个平面上,这样丝杆1和定位板3及水平线形成了一个直角三角形,丝杆1和水平线是直角的两个垂直边。
定位板3与滑块2倾斜连接,实际是指定位板3倾斜着,定位板3相当于直角三角形的斜边,定位板3与水平线所在的面形成夹角,丝杆1至少设置一个,定位板3上设置有定位孔31,定位孔31内可直接安装固定工件6,本申请中的定位孔31是圆孔,实际使用中,定位孔31可以是矩形孔或腰形孔。
本申请中的丝杆1为两个,相应的每个丝杆1上都套设有上螺母21和下螺母22,两个丝杆1可以使定位板3和滑块2都更加稳定,同时两个丝杆1可以承受更重的力,滑块2位于上螺母21和下螺母22之间,就是下螺母22托住了滑块2,这样可以避免丝杆1上螺纹与滑块2内的螺纹损坏,而上螺母21旋转拧紧时,就可以固定滑块2和丝杆1,避免丝杆1随意被旋转。
定位孔31位于定位板3的中心点,本申请中,定位板3是立方体,这样定位板3的中心点就是一个面上的两条对角线的交点,其交点就是定位孔31的中心点,定位板3还可以是圆柱体,那么定位板3的中心点就是圆柱体上的圆面的圆心。
定位板3上还设置有辅助孔32,本申请中的辅助孔32是腰形孔,与辅助孔32配合设置的有辅助杆33,所以辅助杆33也是腰形的,因为定位孔31在本申请中是圆形孔,因此当工件6设置在定位孔31内时,在外力作用下,工件6会发生旋转,所以为了避免工件6发生旋转,辅助杆33穿过辅助孔32,然后辅助杆33到达工件6上相对应的孔中,这样就可以保持工件6不会发生旋转。
进一步地,本申请中辅助孔32也是两个,对应的辅助杆33也是两个,实际使用中,辅助孔32可以是多个,对应的辅助杆33也是多个,辅助孔32也可以是圆形孔或矩形孔,相对应的辅助杆33也是圆柱体或立方体。
与定位孔31对应设置的有定位杆4,定位杆4插设在定位孔31内,定位杆4穿过工件6,然后定位杆4把工件6固定在定位板3上,当定位孔31是一定的时候,就可以设置多个尺寸的定位杆4,多个尺寸的定位杆4配合定位孔31,但是多个尺寸的定位杆4可以配合多个不同的尺寸的工件6。
定位杆4包括粗杆41和细杆42,细杆42插设在定位孔31内,粗杆41凸出于定位板3表面,就是定位杆4有一段粗和一段细,为了方便使用,细杆42配合定位孔31,但是粗杆41有多个不同的尺寸,这样定位板3上可固定多个不同尺寸的工件6.
如图4和图5及图6所示,定位板3具有斜面34,斜面34贴合在滑块2表面,同时定位板3的底端还要着地,斜面34倾斜角度范围为30°到60°,这样定位板3与水平面的倾斜角度范围也是30°到60°之间。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于斜向打孔工装,包括丝杆(1)、滑块(2)和定位板(3),所述滑块(2)可移动套设在所述丝杆(1)上,所述定位板(3)与所述滑块(2)通过螺丝连接,其特征在于,所述定位板(3)与所述滑块(2)倾斜连接,所述定位板(3)与水平方向形成夹角,所述定位板(3)上设置有定位孔(31)。
2.根据权利要求1所述的用于斜向打孔工装,其特征在于,所述丝杆(1)至少为两个。
3.根据权利要求1所述的用于斜向打孔工装,其特征在于,所述丝杆(1)上套设有上螺母(21)和下螺母(22),所述滑块(2)位于所述上螺母(21)和所述下螺母(22)之间。
4.根据权利要求1所述的用于斜向打孔工装,其特征在于,所述定位孔(31)位于所述定位板(3)的中心点。
5.根据权利要求1所述的用于斜向打孔工装,其特征在于,所述定位板(3)上还设置有辅助孔(32),所述辅助孔(32)是腰形孔,与所述辅助孔(32)配合设置的有辅助杆(33),所述辅助杆(33)插设在所述辅助孔(32)内。
6.根据权利要求1所述的用于斜向打孔工装,其特征在于,所述定位板(3)具有斜面(34),所述斜面(34)倾斜角度范围为30°到60°,所述斜面(34)贴合在所述滑块(2)上。
7.根据权利要求1所述的用于斜向打孔工装,其特征在于,与所述定位孔(31)对应设置的有定位杆(4),所述定位杆(4)插设在所述定位孔(31)内。
8.根据权利要求7所述的用于斜向打孔工装,其特征在于,所述定位杆(4)包括粗杆(41)和细杆(42),所述细杆(42)插设在所述定位孔(31)内,所述粗杆(41)凸出于所述定位板(3)表面。
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