CN220217062U - 一种具有多工作模式的等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多工作模式的等离子切割机，涉及多工作模式的等离子切割机技术领域，包括切割平台，切割平台底部的一侧固定连接有左底支撑腿，本实用新型提供一种具有多工作模式的等离子切割机，通过在外活动管的顶部贯穿连接有固定螺杆，可以将外活动管沿着内移动管进行转动，这样可以竖直进行切割，还可以水平进行切割，可以改变切割时的工作模式，这样的设置使得在切割件的放置时更简单，对于大型的切割件放置更方便，省力，不用按照以往的方式进行单一位置的放置固定，滚动轮和电机本体的设置使得滑动架的移动更方便，可以将滑动架推到切割平台的端部，使得切割平台放置面积更大，适合放置大件切割件。

Description

一种具有多工作模式的等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及多工作模式的等离子切割机技术领域，尤其涉及一种具有多工作模式的等离子切割机。

背景技术

在进行机械的加工制造过程中，需要对加工件进行切割，然后进行使用，在切割时，常用到激光切割机，水切割，等离子切割，随着技术的提高，在切割过程中，切割的精准度越来越高，产品质量越来越好，等离子切割机在切割过程中，切割速度快，温度高，在切割过程中有一定的危险性，需要进行除废气，在切割过程中，由于以往的切割机在使用时需要进行切割件位置的调整，给切割带来不便，工作模式单一，只能进行单一方向的运动和切割，使用不便，在进行大件切割时，更为不便，因此，我们提出一种具有多种工作模式的等离子切割机，来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有多工作模式的等离子切割机，解决了具有多工作模式的等离子切割机的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有多工作模式的等离子切割机，包括切割平台，所述切割平台底部的一侧固定连接有左底支撑腿，所述切割平台底部的另一侧固定连接有右底支撑腿，所述切割平台的一侧面固定连接有左侧轨道，所述切割平台的另一侧面固定连接有右侧轨道，所述左侧轨道和右侧轨道的中部活动连接有滑动架，所述切割平台的中部开设有中槽，所述切割平台的中部固定连接有万向轮，所述滑动架中部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有电机本体，所述电机本体的端部贯穿连接有滚动轮，所述滚动轮的底部与切割平台侧边顶面向接触，所述滑动架的中部活动套接有内移动管，所述内移动管的外部活动套接有外活动管，所述外活动管的底部固定连接有离子切割头，所述外活动管底部的侧边固定连接有出气管，所述出气管的顶部固定连接有吹气泵，所述吹气泵的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部设有滑动架，所述内移动管的中部固定连接有滑板，所述外活动管的顶部贯穿连接有固定螺杆。

优选的，所述右底支撑腿和左底支撑腿的数量各位两个，所述切割平台的结构为矩形盒。

优选的，所述左侧轨道和右侧轨道的结构为C型，所述滑动架的两端端部位于左侧轨道和右侧轨道的中部。

优选的，所述万向轮均匀排列在切割平台的中部，所述万向轮的顶部与切割平台的顶部平齐。

优选的，所述滑动架的结构为C型，所述内移动管位于滑动架顶部的中部，所述内移动管在滑动架的顶部左右移动。

优选的，所述内移动管的中部和吹气泵的底部与滑板相连接，所述滑板位于滑动架的顶面。

优选的，所述外活动管在内移动管的外部，所述外活动管沿着内移动管进行转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有多工作模式的等离子切割机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有多工作模式的等离子切割机，通过在切割平台底部的一侧固定连接有左底支撑腿，在切割平台底部的另一侧固定连接有右底支撑腿，在切割平台的中部开设有中槽，在切割平台的中部均匀排列有万向轮，在进行等离子的切割时，可以将切割件放置在万向轮的顶部，然后推动切割件进行移动，以往的切割件只能往一个方向进行移动，当在切割平台的中部安装有万向轮后，可以向任意的方向进行移动，使用时更方便，在切割时不用考虑根据切割的位置进行切割件的放置，将切割件快速放置就可以进行切割，解决了以往的，在进行切割过程中，需要考虑切割装置的移动方向，切割件的移动方向，切割线的方向等的问题，使得需要进行多次放置后才能找到合适位置的问题。

本实用新型提供一种具有多工作模式的等离子切割机，通过在滑动架一侧固定连接有固定板，在固定板的侧面固定连接有电机本体，在电机本体的端部贯穿连接有滚动轮，在滑动架的中部活动连接有内移动管，在内移动管的外部套接有外活动管，在外活动管的底部固定连接有离子切割头，在外活动管的顶部贯穿连接有固定螺杆，可以将外活动管沿着内移动管进行转动，这样可以竖直进行切割，还可以水平进行切割，可以改变切割时的工作模式，这样的设置使得在切割件的放置时更简单，对于大型的切割件放置更方便，省力，不用按照以往的方式进行单一位置的放置固定，滚动轮和电机本体的设置使得滑动架的移动更方便，可以将滑动架推到切割平台的端部，使得切割平台放置面积更大，适合放置大件切割件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的内移动管处结构示意图。

图中标号：1、切割平台；2、左侧轨道；3、右侧轨道；4、右底支撑腿；5、左底支撑腿；6、滑动架；7、滚动轮；8、电机本体；9、吹气泵；10、滑板；11、万向轮；12、中槽；13、离子切割头；14、固定板；15、出气管；16、固定螺杆；17、内移动管；18、外活动管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种具有多工作模式的等离子切割机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-

3，本实用新型提供了一种具有多工作模式的等离子切割机，包括切割平台1，切割平台1底部的一侧固定连接有左底支撑腿5，切割平台1底部的另一侧固定连接有右底支撑腿4，切割平台1的一侧面固定连接有左侧轨道2，切割平台1的另一侧面固定连接有右侧轨道3，左侧轨道2和右侧轨道3的中部活动连接有滑动架6，切割平台1的中部开设有中槽12，切割平台1的中部固定连接有万向轮11，滑动架6中部的一侧固定连接有固定板14，固定板14的侧面固定连接有电机本体8，电机本体8的端部贯穿连接有滚动轮7，滚动轮7的底部与切割平台1侧边顶面向接触，滑动架6的中部活动套接有内移动管17，内移动管17的外部活动套接有外活动管18，外活动管18的底部固定连接有离子切割头13，外活动管18底部的侧边固定连接有出气管15，出气管15的顶部固定连接有吹气泵9，吹气泵9的底部固定连接有滑板10，滑板10的底部设有滑动架6，内移动管17的中部固定连接有滑板10，外活动管18的顶部贯穿连接有固定螺杆16。

参照图1，右底支撑腿4和左底支撑腿5的数量各位两个，切割平台1的结构为矩形盒。

参照图1，左侧轨道2和右侧轨道3的结构为C型，滑动架6的两端端部位于左侧轨道2和右侧轨道3的中部。

参照图2，万向轮11均匀排列在切割平台1的中部，万向轮11的顶部与切割平台1的顶部平齐。

参照图3，滑动架6的结构为C型，内移动管17位于滑动架6顶部的中部，内移动管17在滑动架6的顶部左右移动。

参照图2和图3，内移动管17的中部和吹气泵9的底部与滑板10相连接，滑板10位于滑动架6的顶面。

参照图3，外活动管18在内移动管17的外部，外活动管18沿着内移动管17进行转动。

本实用新型的工作原理：通过在切割平台1底部的一侧固定连接有左底支撑腿5，在切割平台1底部的另一侧固定连接有右底支撑腿4，在切割平台1的中部开设有中槽12，在切割平台1的中部均匀排列有万向轮11，在进行等离子的切割时，可以将切割件放置在万向轮11的顶部，然后推动切割件进行移动，以往的切割件只能往一个方向进行移动，当在切割平台1的中部安装有万向轮11后，可以向任意的方向进行移动，使用时更方便，在切割时不用考虑根据切割的位置进行切割件的放置，将切割件快速放置就可以进行切割，以往的在进行切割过程中，需要考虑切割装置的移动方向，切割件的移动方向，切割线的方向等的问题，使得需要进行多次放置后才能找到合适位置，在滑动架6一侧固定连接有固定板14，在固定板14的侧面固定连接有电机本体8，在电机本体8的端部贯穿连接有滚动轮7，在滑动架6的中部活动连接有内移动管17，在内移动管17的外部套接有外活动管18，在外活动管18的底部固定连接有离子切割头13，在外活动管18的顶部贯穿连接有固定螺杆16，可以将外活动管18沿着内移动管17进行转动，这样可以竖直进行切割，还可以水平进行切割，可以改变切割时的工作模式，这样的设置使得在切割件的放置时更简单，对于大型的切割件放置更方便，省力，不用按照以往的方式进行单一位置的放置固定，滚动轮7和电机本体8的设置使得滑动架6的移动更方便，可以将滑动架6推到切割平台1的端部，使得切割平台1放置面积更大，适合放置大件切割件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有多工作模式的等离子切割机，包括切割平台(1)，其特征在于：所述切割平台(1)底部的一侧固定连接有左底支撑腿(5)，所述切割平台(1)底部的另一侧固定连接有右底支撑腿(4)，所述切割平台(1)的一侧面固定连接有左侧轨道(2)，所述切割平台(1)的另一侧面固定连接有右侧轨道(3)，所述左侧轨道(2)和右侧轨道(3)的中部活动连接有滑动架(6)，所述切割平台(1)的中部开设有中槽(12)，所述切割平台(1)的中部固定连接有万向轮(11)，所述滑动架(6)中部的一侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的侧面固定连接有电机本体(8)，所述电机本体(8)的端部贯穿连接有滚动轮(7)，所述滚动轮(7)的底部与切割平台(1)侧边顶面相接触，所述滑动架(6)的中部活动套接有内移动管(17)，所述内移动管(17)的外部活动套接有外活动管(18)，所述外活动管(18)的底部固定连接有离子切割头(13)，所述外活动管(18)底部的侧边固定连接有出气管(15)，所述出气管(15)的顶部固定连接有吹气泵(9)，所述吹气泵(9)的底部固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)的底部设有滑动架(6)，所述内移动管(17)的中部固定连接有滑板(10)，所述外活动管(18)的顶部贯穿连接有固定螺杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工作模式的等离子切割机，其特征在于，所述右底支撑腿(4)和左底支撑腿(5)的数量各为两个，所述切割平台(1)的结构为矩形盒。

3.根据权利要求1所述的一种具有多工作模式的等离子切割机，其特征在于，所述左侧轨道(2)和右侧轨道(3)的结构为C型，所述滑动架(6)的两端端部位于左侧轨道(2)和右侧轨道(3)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种具有多工作模式的等离子切割机，其特征在于，所述万向轮(11)均匀排列在切割平台(1)的中部，所述万向轮(11)的顶部与切割平台(1)的顶部平齐。

5.根据权利要求1所述的一种具有多工作模式的等离子切割机，其特征在于，所述滑动架(6)的结构为C型，所述内移动管(17)位于滑动架(6)顶部的中部，所述内移动管(17)在滑动架(6)的顶部左右移动。

6.根据权利要求1所述的一种具有多工作模式的等离子切割机，其特征在于，所述内移动管(17)的中部和吹气泵(9)的底部与滑板(10)相连接，所述滑板(10)位于滑动架(6)的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种具有多工作模式的等离子切割机，其特征在于，所述外活动管(18)在内移动管(17)的外部，所述外活动管(18)沿着内移动管(17)进行转动。