CN220217037U - 一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备维修技术领域，尤其涉及一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，支撑座能够转动地设在底座上；套体上设有锁紧构件；上支撑环设在上传动轮的上下两侧，与上传动轮被构造成上传动槽；下支撑环设与下传动轮被构造成下传动槽；驱动轴的上端设有支撑套；驱动轮一套装在驱动轴上；驱动轮一设置在上传动槽内，与上传动轮匹配进行传动；驱动轮二套装在驱动轴上；限位轮能够转动地设置在驱动轴上；限位轮与套体之间设置有限位皮带；电机设置在支撑座上，与驱动轴传动连接；焊接支撑构件设置在支撑套与待修复体之间；焊枪在支撑构件上的位置能够调节。采用本实用新型能够提高的屏蔽体的焊接效率和焊接质量。

Description

一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具

技术领域

本实用新型涉及化工设备维修技术领域，尤其涉及一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具。

背景技术

在化工等行业的工业生产过程中，屏蔽泵的应用十分广泛。由于屏蔽套的壁厚较薄，在运行过程中，常常会出现屏蔽泵的转子与定子上的屏蔽套损坏的现象。屏蔽套损坏后，需要重新制作新的屏蔽套，然后焊接安装在转子或定子上(转子和定子后文称为待修复体)。在制作屏蔽套时，首先需要制作套筒结构的套体，然后将套体套设在待修复体(转子或定子)上，再将端板焊接在套体的两端；由于套体是紧贴地套在待修复体上的；而且，屏蔽套和端板的厚度很薄，对焊接质量要求较高，焊接操作较为困难。

现有技术中，将待修复体固定后，套体与端板的焊缝通过操作人员手工焊接；由于操作人员的技能水平不同，焊接手法差异；且焊接过程，无法做到连续地一气呵成地焊接，会使焊缝出现多处焊接接头，导致焊接质量无法保证。同时，手工焊接时，焊缝母材受热不均，会出现肉眼无法检测到的细微母材未熔合缺陷；而且，焊缝宽度和厚度小，一般焊缝宽度为0.5毫米，厚度为0.2毫米，焊缝无法通过拍片检查；如果焊缝焊肉存在薄弱点，会在使用中造成屏蔽套破损，进而造成设备故障，直接缩短设备使用周期。设备的频繁维修，会影响正常生产，还会产生较大的维修费用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，主要目的在于提高的屏蔽体的焊接效率和焊接质量，能够适应不同尺寸的屏蔽套。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，包括:底座、支撑套组件、驱动组件、电机、焊接支撑构件、焊枪和脉冲焊机；

所述底座用于支撑和固定待修复体；所述底座上设置有支撑座；所述支撑座能够转动地设置在所述底座上；

所述支撑套组件包括：套体、上传动轮、下传动轮、上支撑环和下支撑环；

所述套体用于套设在所述待修复体的外围；所述套体上设置有锁紧构件，用于将所述套体锁紧在所述待修复体的外侧的屏蔽套上；

所述上传动轮固定地设置在所述套体的上部；

所述下传动轮固定地设置在所述套体的下部；

所述上支撑环固定地设置在所述上传动轮的上下两侧，与所述上传动轮被构造成上传动槽；

所述下支撑环固定地设置在所述下传动轮的上下两侧，与所述下传动轮被构造成下传动槽；

所述驱动组件包括：驱动轴、驱动轮一、驱动轮二和限位轮；

所述驱动轴的上端设置有支撑套；

所述驱动轮一套装在所述驱动轴上，与所述驱动轴传动连接；所述驱动轮一设置在所述上传动槽内，被所述上支撑环支撑，与所述上传动轮匹配进行传动；

所述驱动轮二套装在所述驱动轴上，与所述驱动轴传动连接；所述驱动轮二设置在所述下传动槽内，被所述下支撑环支撑，与所述下传动轮匹配进行传动；

所述限位轮能够转动地设置在所述驱动轴上，位于所述驱动轮一和所述驱动轮二之间；

所述限位轮与所述套体之间设置有限位皮带，用于限制所述驱动轴与所述支撑套组件的距离；

所述电机锁紧在所述驱动轴上；所述电机驱动所述驱动轴转动，进而带动所述驱动组件围绕所述待修复体转动；

所述焊接支撑构件的一端能够转动地设置在所述支撑套上，能够相对所述支撑套转动；所述焊接支撑构件的另一端能够拆卸地设置有连接套；所述连接套用于套装在所述待修复体的轴上；

所述焊枪设置在所述焊接支撑构件上；所述焊枪在所述支撑构件上的位置能够调节；

所述脉冲焊机与所述焊枪连接，用于焊接。

进一步地，所述套体的中部具有皮带卡槽，用于支撑所述限位皮带。

进一步地，所述连接套的一侧具有连接部；所述连接部通过紧固件连接在所述焊接支撑构件的端部。

进一步地，所述底座上设置有卡盘，用于卡接所述待修复体。

借由上述技术方案，本实用新型用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具至少具有下列优点：

能够提高的屏蔽体的焊接效率和焊接质量，能够适应不同尺寸的屏蔽套。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具的示意图。

图中所示：

1为底座，2为卡盘，3为待修复体，4为电机，5为套体，6为上传动轮，7为下传动轮，8为驱动轴，9为驱动轮一，10为驱动轮二，11为限位轮，12为焊接支撑构件，13为脉冲焊机，14为焊枪，15为支撑套，16为连接套，17为限位皮带，18为锁紧构件，19为支撑座，20为上支撑环，21为下支撑环。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，包括:底座1、支撑套15组件、驱动组件、电机4、焊接支撑构件12、焊枪14和脉冲焊机13；底座1用于支撑和固定待修复体3(转子或定子)；底座1上设置有支撑座19；支撑座19能够转动地设置在底座1上，用于支撑电机4。底座1上设置有卡盘2，用于卡接待修复体3(转子或定子)的轴。支撑套15组件包括：套体5、上传动轮6、下传动轮7、上支撑环20和下支撑环21；套体5用于套设在待修复体3的外围；套体5上设置有锁紧构件18，用于将套体5锁紧在待修复体3的外侧的屏蔽套上；锁紧构件18可以为顶丝。上传动轮6固定地设置在套体5的上部；上传动轮6为齿轮结构。下传动轮7固定地设置在套体5的下部；下传动轮7为齿轮结构。上支撑环20固定地设置在上传动轮6的上下两侧，与上传动轮6被构造成上传动槽，能够对驱动轮一9形成支撑，且可以实现传动。下支撑环21固定地设置在下传动轮7的上下两侧，与下传动轮7被构造成下传动槽，能够对驱动轮二10形成支撑，且可以实现传动。

驱动组件包括：驱动轴8、驱动轮一9、驱动轮二10和限位轮11；驱动轴8的上端设置有支撑套15；驱动轮一9套装在驱动轴8上，与驱动轴8传动连接；驱动轮一9设置在上传动槽内，被上支撑环20支撑，与上传动轮6匹配进行传动；驱动轮二10套装在驱动轴8上，与驱动轴8传动连接；驱动轮二10设置在下传动槽内，被下支撑环21支撑，与下传动轮7匹配进行传动；限位轮11能够转动地设置在驱动轴8上，位于驱动轮一9和驱动轮二10之间；限位轮11与套体5之间设置有限位皮带17，用于限制驱动轴8与支撑套15组件的距离；本实施例优选，套体5的中部具有皮带卡槽，用于支撑限位皮带17。限位皮带17套设在限位轮11和皮带卡槽以保持驱动轮一9与上传动轮6啮合，进行传动；驱动轮二10与下传动轮7啮合，进行传动。

电机4锁紧在驱动轴8上；电机4驱动驱动轴8转动，进而带动驱动组件围绕待修复体3转动；焊接支撑构件12的一端能够转动地设置在支撑套15上，能够相对支撑套15转动；焊接支撑构件12的另一端能够拆卸地设置有连接套16；连接套16用于套装在待修复体3的轴上；本实施例优选，连接套16的一侧具有连接部；连接部通过紧固件连接在焊接支撑构件12的端部。焊枪14设置在焊接支撑构件12上；焊枪14在支撑构件上的位置能够调节，以适应不同直径的待修复体3；脉冲焊机13与焊枪14连接，用于焊接。支撑座19的旋转轴与连接套16的旋转轴同轴设置。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，能够提高的屏蔽体的焊接效率和焊接质量，能够适应不同尺寸的屏蔽套。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，可以保证焊肉高度、焊缝宽度、熔池深度，确保焊缝一次成型，焊缝中间无接头，减少缺陷的产生。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，其特征在于，包括:底座、支撑套组件、驱动组件、电机、焊接支撑构件、焊枪和脉冲焊机；

所述底座用于支撑和固定待修复体；所述底座上设置有支撑座；所述支撑座能够转动地设置在所述底座上；

所述支撑套组件包括：套体、上传动轮、下传动轮、上支撑环和下支撑环；

所述套体用于套设在所述待修复体的外围；所述套体上设置有锁紧构件，用于将所述套体锁紧在所述待修复体的外侧的屏蔽套上；

所述上传动轮固定地设置在所述套体的上部；

所述下传动轮固定地设置在所述套体的下部；

所述上支撑环固定地设置在所述上传动轮的上下两侧，与所述上传动轮被构造成上传动槽；

所述下支撑环固定地设置在所述下传动轮的上下两侧，与所述下传动轮被构造成下传动槽；

所述驱动组件包括：驱动轴、驱动轮一、驱动轮二和限位轮；

所述驱动轴的上端设置有支撑套；

所述驱动轮一套装在所述驱动轴上，与所述驱动轴传动连接；所述驱动轮一设置在所述上传动槽内，被所述上支撑环支撑，与所述上传动轮匹配进行传动；

所述驱动轮二套装在所述驱动轴上，与所述驱动轴传动连接；所述驱动轮二设置在所述下传动槽内，被所述下支撑环支撑，与所述下传动轮匹配进行传动；

所述限位轮能够转动地设置在所述驱动轴上，位于所述驱动轮一和所述驱动轮二之间；

所述限位轮与所述套体之间设置有限位皮带，用于限制所述驱动轴与所述支撑套组件的距离；

所述电机固定地设置在所述支撑座上；所述电机与所述驱动轴传动连接，用于驱动所述驱动轴转动，进而带动所述驱动组件围绕所述待修复体转动；

所述焊接支撑构件的一端能够转动地设置在所述支撑套上，能够相对所述支撑套转动；所述焊接支撑构件的另一端能够拆卸地设置有连接套；所述连接套用于套装在所述待修复体的轴上；

所述焊枪设置在所述焊接支撑构件上；所述焊枪在所述支撑构件上的位置能够调节；

所述脉冲焊机与所述焊枪连接，用于焊接。

2.根据权利要求1所述的用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，其特征在于，

所述套体的中部具有皮带卡槽，用于支撑所述限位皮带。

3.根据权利要求1所述的用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，其特征在于，

所述连接套的一侧具有连接部；所述连接部通过紧固件连接在所述焊接支撑构件的端部。

4.根据权利要求1所述的用于屏蔽泵中屏蔽套端板的焊接工具，其特征在于，

所述底座上设置有卡盘，用于卡接所述待修复体。