CN220216935U - 一种圆锯机物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种圆锯机物料输送装置，包括工作台、升降组件和辅助组件，工作台的一侧设有升降组件，升降组件上设有举升组件，工作台表面固定安装有辅助组件，升降组件，用于调节升降板的位置，配合举升组件来进一步调节举升板的高度，工作人员进行搬运过长工件时，只需要将工件的一端摆放在举升板的表面，配合升降组件和举升组件，来升高位置，将工件的一端抬起，这样就不需要多个工作人员手动抬起工件固定在工作台上，主要用于辅助举升工件，操作简便，配合表面滚筒的设置能够便于工作人员手动推动工件，进一步结合辅助组件来在尾端进行举升组件，就不需要工人扶持工件的尾端。

Description

一种圆锯机物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及圆锯机技术领域，尤其是涉及一种圆锯机物料输送装置。

背景技术

金属圆锯机是用于金属切割的设备，金属圆锯机是属液压型，垂直滑道上下进退刀、送料结构坚固、动作精确、浮动式料座，不伤工件表面。金属圆锯机在使用时，工件通过固定夹具和输送结构中的活动夹具进行夹持固定，锯片转动之后，升降结构带着锯片下降，从而利用锯片进行金属的切割工作，在金属切割的过程中，输送结构可以对金属进行定量输送，从而实现自动化切割的效果；

现有的圆锯机物料输送过程中，过长的工件就需要多个工作人员进行手动搬运将其摆放在工作台表面，搬运缓慢，减小了工作效率，而在切割过程中，由于过长的工件尾端没有支撑，就容易导致工件的弯曲或是断裂，不利于使用加工。

实用新型内容

本实用新型提出一种圆锯机物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的手动搬运工件和工件尾端支撑问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种圆锯机物料输送装置，包括工作台、升降组件和辅助组件，所述工作台的一侧设有升降组件，所述升降组件上设有举升组件，所述工作台表面固定安装有辅助组件；

升降组件包含升降板和举升组件，所述工作台的侧面对称设有卡槽，所述卡槽的一侧设有定位孔，其中卡槽和定位孔的内部滑动连接有升降板，所述升降板的一侧对称设有卡块，所述卡块的一侧固定连接有套筒，其中卡块配合在卡槽内，套筒配合在定位孔内，所述定位孔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部设有第一螺纹杆，其中第一螺纹杆贯穿在套筒内螺纹配合；

举升组件包含举升板和第一气缸，所述举升组件安装在升降板表面，所述升降板表面两端设有第一气缸，所述第一气缸通过活塞固定在举升板的底部，所述举升板的表面对称设有滚筒。

优选的，所述卡槽和卡块呈T形结构，两者相互配合，所述举升板表面设有若干个圆孔槽，圆孔槽内有螺纹，所述圆孔槽的表面螺栓连接有限位板。工件的运输使用，可在举升板表面加装两个限位板，在进行摆放运输工件时，能够起到限位的作用，便于工作人员对齐工件的位置，若干个圆孔槽可便于固定调节两个限位板之间的距离。

优选的，所述工作台表面一端固定连接有固定台，所述固定台的顶部设有第二气缸，所述第二气缸通过活塞连接设有夹持件，所述固定台的两侧对称设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有移动台，其中移动台结构与固定台相同。工件摆放在夹持件之间固定，第二气缸调节夹持件之间的距离，移动台用于移动送料。

优选的，辅助组件包括辅助台，所述滑杆的一端固定连接有辅助台，所述辅助台的侧面设有第二电机，所述第二电机一侧设有第二螺纹杆，其中第二螺纹杆贯穿至移动台螺纹配合。第二电机驱动第二螺纹杆来控制移动台在滑杆上自由移动，用于自动送料。

优选的，所述辅助台的顶部滑动连接有矩形块，所述矩形块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆上螺纹连接有调距螺母，所述矩形块之间顶部活动连接有旋转柱。过长的工件，摆放在旋转柱表面，起到托举的作用，同时旋转柱能够旋转起到辅助送料作用，滑动连接的矩形块，可拉伸调节高度，便于调节旋转柱托举高度。

优选的，所述矩形块的两侧固定安装有展板，所述调距螺母底部固定连接有圆板，其中圆板支撑在展板的底端。矩形块的高度调节固定，通过调距螺母实现，旋转调距螺母使其高度上升或下降，即展板支撑在调距螺母底部的圆板处，起到支撑作用，以此调节矩形块的高度，便于旋转柱托举工件至不同高度。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置，升降组件，用于调节升降板的位置，配合举升组件来进一步调节举升板的高度，工作人员进行搬运过长工件时，只需要将工件的一端摆放在举升板的表面，配合升降组件和举升组件，来升高位置，将工件的一端抬起，这样就不需要多个工作人员手动抬起工件固定在工作台上，主要用于辅助举升工件，操作简便，配合表面滚筒的设置能够便于工作人员手动推动工件，进一步结合辅助组件来在尾端进行举升组件，就不需要工人扶持工件的尾端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图；

图4为本实用新型的图；

图5为本实用新型的图。

其中：1、工作台；2、升降组件；201、第一电机；202、第一螺纹杆；203、卡槽；204、定位孔；205、升降板；206、卡块；207、套筒；3、举升组件；301、第一气缸；302、举升板；303、滚筒；304、圆孔槽；305、限位板；4、固定台；401、第二气缸；402、夹持件；5、移动台；6、辅助台；601、第二电机；602、第二螺纹杆；603、矩形块；604、固定杆；605、调距螺母；606、旋转柱；607、展板；7、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图5，一种圆锯机物料输送装置，包括工作台1、升降组件2和辅助组件，工作台1的一侧设有升降组件2，升降组件2上设有举升组件3，工作台1表面固定安装有辅助组件；

升降组件2包含升降板205和举升组件3，工作台1的侧面对称设有卡槽203，卡槽203的一侧设有定位孔204，其中卡槽203和定位孔204的内部滑动连接有升降板205，升降板205的一侧对称设有卡块206，卡块206的一侧固定连接有套筒207，其中卡块206配合在卡槽203内，套筒207配合在定位孔204内，定位孔204的顶部固定连接有第一电机201，第一电机201底部设有第一螺纹杆202，其中第一螺纹杆202贯穿在套筒207内螺纹配合；

举升组件3包含举升板302和第一气缸301，举升组件3安装在升降板205表面，升降板205表面两端设有第一气缸301，第一气缸301通过活塞固定在举升板302的底部，举升板302的表面对称设有滚筒303。启动第一电机201和第一气缸301，将升降板205和举升板302进行调节高度，将升降板205和举升板302调至最低高度，工作人员将需要进行切割的工件一端搬运在举升板302的表面，配合滚筒303的使用能够方便手动推动工件的位置，滚筒303外围包裹防滑材料用于保护工件，防止滑动，进一步通过第一气缸301将举升板302调节高度，来对齐夹持件402的水平高度。

具体的说，卡槽203和卡块206呈T形结构，两者相互配合，举升板302表面设有若干个圆孔槽304，圆孔槽304内有螺纹，圆孔槽304的表面螺栓连接有限位板305。工件的运输使用，可在举升板302表面加装两个限位板305，在进行摆放运输工件时，能够起到限位的作用，便于工作人员对齐工件的位置，若干个圆孔槽304可便于固定调节两个限位板305之间的距离。

具体的说，工作台1表面一端固定连接有固定台4，固定台4的顶部设有第二气缸401，第二气缸401通过活塞连接设有夹持件402，固定台4的两侧对称设有滑杆7，滑杆7上滑动连接有移动台5，其中移动台5结构与固定台4相同。工件摆放在夹持件402之间固定，第二气缸401调节夹持件402之间的距离，移动台5用于移动送料。

具体的说，辅助组件包括辅助台6，滑杆7的一端固定连接有辅助台6，辅助台6的侧面设有第二电机601，第二电机601一侧设有第二螺纹杆602，其中第二螺纹杆602贯穿至移动台5螺纹配合。第二电机601驱动第二螺纹杆602来控制移动台5在滑杆7上自由移动，用于自动送料。

具体的说，辅助台6的顶部滑动连接有矩形块603，矩形块603的一侧固定连接有固定杆604，固定杆604上螺纹连接有调距螺母605，矩形块603之间顶部活动连接有旋转柱606。过长的工件，摆放在旋转柱606表面，起到托举的作用，同时旋转柱606能够旋转起到辅助送料作用，滑动连接的矩形块603，可拉伸调节高度，便于调节旋转柱606托举高度。

具体的说，矩形块603的两侧固定安装有展板607，调距螺母605底部固定连接有圆板，其中圆板支撑在展板607的底端。矩形块603的高度调节固定，通过调距螺母605实现，旋转调距螺母605使其高度上升或下降，即展板607支撑在调距螺母605底部的圆板处，起到支撑作用，以此调节矩形块603的高度，便于旋转柱606托举工件至不同高度。

其中，气缸与电机输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

工作原理：

启动第一电机201和第一气缸301，将升降板205和举升板302进行调节高度，将升降板205和举升板302调至最低高度，工作人员将需要进行切割的工件一端搬运在举升板302的表面，配合滚筒303的使用能够方便手动推动工件的位置，进一步通过第一气缸301将举升板302调节高度，来对齐夹持件402的水平高度，过长的工件，摆放在旋转柱606表面，起到托举的作用，同时旋转柱606能够旋转起到辅助送料作用；

工件固定在夹持件402时，当需要进行送料时，固定台4处的第二气缸401松开夹持件402，移动台5通过第二电机601的驱动，来进行移动送料，循环往复，移动台5移动送料过程中，旋转柱606托举后方过长工件，根据实际使用需要调节旋转柱606的托举高度，同时旋转柱606配合滚动辅助移动台5送料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆锯机物料输送装置，其特征在于：包括工作台(1)、升降组件(2)和辅助组件，所述工作台(1)的一侧设有升降组件(2)，所述升降组件(2)上设有举升组件(3)，所述工作台(1)表面固定安装有辅助组件；

升降组件(2)包含升降板(205)和举升组件(3)，所述工作台(1)的侧面对称设有卡槽(203)，所述卡槽(203)的一侧设有定位孔(204)，其中卡槽(203)和定位孔(204)的内部滑动连接有升降板(205)，所述升降板(205)的一侧对称设有卡块(206)，所述卡块(206)的一侧固定连接有套筒(207)，其中卡块(206)配合在卡槽(203)内，套筒(207)配合在定位孔(204)内，所述定位孔(204)的顶部固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)底部设有第一螺纹杆(202)，其中第一螺纹杆(202)贯穿在套筒(207)内螺纹配合；

举升组件(3)包含举升板(302)和第一气缸(301)，所述举升组件(3)安装在升降板(205)表面，所述升降板(205)表面两端设有第一气缸(301)，所述第一气缸(301)通过活塞固定在举升板(302)的底部，所述举升板(302)的表面对称设有滚筒(303)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯机物料输送装置，其特征在于：所述卡槽(203)和卡块(206)呈T形结构，两者相互配合，所述举升板(302)表面设有若干个圆孔槽(304)，圆孔槽(304)内有螺纹，所述圆孔槽(304)的表面螺栓连接有限位板(305)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯机物料输送装置，其特征在于：所述工作台(1)表面一端固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)的顶部设有第二气缸(401)，所述第二气缸(401)通过活塞连接设有夹持件(402)，所述固定台(4)的两侧对称设有滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动连接有移动台(5)，其中移动台(5)结构与固定台(4)相同。

4.根据权利要求3所述的一种圆锯机物料输送装置，其特征在于：辅助组件包括辅助台(6)，所述滑杆(7)的一端固定连接有辅助台(6)，所述辅助台(6)的侧面设有第二电机(601)，所述第二电机(601)一侧设有第二螺纹杆(602)，其中第二螺纹杆(602)贯穿至移动台(5)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种圆锯机物料输送装置，其特征在于：所述辅助台(6)的顶部滑动连接有矩形块(603)，所述矩形块(603)的一侧固定连接有固定杆(604)，所述固定杆(604)上螺纹连接有调距螺母(605)，所述矩形块(603)之间顶部活动连接有旋转柱(606)。

6.根据权利要求5所述的一种圆锯机物料输送装置，其特征在于：所述矩形块(603)的两侧固定安装有展板(607)，所述调距螺母(605)底部固定连接有圆板，其中圆板支撑在展板(607)的底端。