CN220216324U - 一种折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯装置，具体涉及折弯设备技术领域，本实用新型包括机体，所述机体的一侧设置有挤压块，所述机体的一侧设置有工作台，所述机体的一侧设置有推送装置，所述机体的一侧设置有辅助装置，所述推送装置包括矩形杆，所述矩形杆与机体靠近工作台一侧固定连接，所述矩形杆的一侧固定连接有第一矩形框，本实用新型通过设置推送装置，使得电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔板在第一矩形框内部左右移动，使得螺孔板推动放在第一矩形框上的板材左右移动，使得板材被推送到工作台上进行折弯，减少了人员对短板材进行折弯时手部距离挤压块较近造成误伤的情况，提高了对板材折弯时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其是涉及一种折弯装置。
背景技术
在日常的金属板材加工的过程中常需要用到折弯设备，通过折弯设备将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工等行业的板材折弯加工。
发明人在日常工作中发现折弯设备多采用人员将板材放置在工作台上，通过挤压块上下移动对放置在工作台上的板材进行挤压配合工作台的凹槽完成折弯，但是在对较短的板材进行折弯时手部距离挤压块较近可能会出现手部被挤压块误伤的情况。
为了解决对较短的板材进行折弯时手部距离挤压块较近可能会出现手部被挤压块误伤的问题，现有技术是采用手持夹持工具对短板材夹持，增加手部与挤压块距离的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型为解决对较短的板材进行折弯时手部距离挤压块较近可能会出现手部被挤压块误伤的问题，现有技术是采用手持夹持工具对短板材夹持，增加手部与挤压块距离的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式所提出一种折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种折弯装置，包括机体，所述机体的一侧设置有挤压块，所述机体的一侧设置有工作台，所述机体的一侧设置有推送装置，所述机体的一侧设置有辅助装置，所述推送装置包括矩形杆，所述矩形杆与机体靠近工作台一侧固定连接，所述矩形杆的一侧固定连接有第一矩形框，所述第一矩形框的一侧开设有第一圆孔，所述第一矩形框靠近第一圆孔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆设置在第一圆孔内部，所述螺杆的表面螺纹连接有螺孔板，所述螺孔板的横截面呈T形。
上述部件所达到的效果为：通过设置推送装置，使得电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔板在第一矩形框内部左右移动，使得螺孔板推动放在第一矩形框上的板材左右移动，使得板材被推送到工作台上进行折弯，减少了人员对短板材进行折弯时手部距离挤压块较近造成误伤的情况，提高了对板材折弯时的安全性。
优选的，所述第一矩形框的内壁开设有矩形槽，所述螺孔板的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的表面与矩形槽的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和矩形槽，使得矩形槽配合矩形块可对螺孔板限位，减少螺孔板在左右移动的过程中出现晃动的情况。
优选的，所述螺杆远离电机的一端固定连接有轴承，所述轴承的外侧环与第一矩形框的内壁固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，使得轴承可增加螺杆远离电机一侧的稳定性，减少螺杆远离电机一侧带动螺孔板移动时发生抖动的情况，提高螺杆的稳定性。
优选的，所述矩形杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与第一矩形框固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆，使得支撑杆可对第一矩形框进行支撑加固，使得第一矩形框在使用过程中更加稳定，减少晃动的情况。
优选的，所述螺孔板的一侧固定连接有辅助块，所述辅助块的表面与第一矩形框的表面贴合。
上述部件所达到的效果为：通过设置辅助块，使得辅助块可对螺孔板的两侧进行加固，减少螺孔板推动板材时发生形变的情况。
优选的，所述辅助装置包括第二矩形框，所述第二矩形框与机体靠近工作台一侧固定连接，所述第二矩形框的内部滑动插设有L型杆，所述第二矩形框的一侧开设有多个第二圆孔，所述L型杆的一端固定连接有矩形板，所述L型杆的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动插设有插销，所述插销的表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配。
上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，使得L型杆可带动矩形板左右移动并通过插销插入第二圆孔和圆槽内部进行位置固定，使得矩形板可对放在第一矩形框上的板材进行辅助放置，减少了对横向宽度较长的板材进行放置时两侧向下弯曲的情况，提高了对不同板材放置时的稳定性。
优选的，所述第二矩形框的内壁固定连接有定位杆，所述L型杆的一侧开设有第三圆孔，所述定位杆的表面与第三圆孔的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆和第三圆孔，使得定位杆可在第三圆孔内部对L型杆限位，提高L型杆在使用过程中的稳定性，辅助人员对L型杆进行左右移动。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
通过设置推送装置，使得电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔板在第一矩形框内部左右移动，使得螺孔板推动放在第一矩形框上的板材左右移动，使得板材被推送到工作台上进行折弯，减少了人员对短板材进行折弯时手部距离挤压块较近造成误伤的情况，提高了对板材折弯时的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型第一矩形框的局部结构示意图。
图3是本实用新型螺孔板的局部结构示意图。
图4是本实用新型第二矩形框的局部结构示意图。
图5是本实用新型L型杆的局部结构示意图。
附图标记说明：
1、机体；2、挤压块；3、工作台；4、推送装置；41、矩形杆；42、第一矩形框；43、第一圆孔；44、矩形槽；45、支撑杆；46、电机；47、螺杆；48、螺孔板；49、矩形块；410、辅助块；411、轴承；5、辅助装置；51、第二矩形框；52、第二圆孔；53、定位杆；54、L型杆；55、矩形板；56、圆槽；57、插销；58、第三圆孔。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种折弯装置，包括机体1，机体1的一侧设置有挤压块2，机体1的一侧设置有工作台3，机体1的一侧设置有推送装置4，机体1的一侧设置有辅助装置5，推送装置4包括矩形杆41，矩形杆41与机体1靠近工作台3一侧固定连接，矩形杆41的一侧固定连接有第一矩形框42，第一矩形框42的一侧开设有第一圆孔43，第一矩形框42靠近第一圆孔43的一侧固定连接有电机46，电机46的输出端固定连接有螺杆47，螺杆47设置在第一圆孔43内部，螺杆47的表面螺纹连接有螺孔板48，螺孔板48的横截面呈T形，通过设置推送装置4，使得电机46带动螺杆47转动，使得螺杆47带动螺孔板48在第一矩形框42内部左右移动，使得螺孔板48推动放在第一矩形框42上的板材左右移动，使得板材被推送到工作台3上进行折弯，减少了人员对短板材进行折弯时手部距离挤压块2较近造成误伤的情况，提高了对板材折弯时的安全性。
参照图2和图3所示，本实施例公开了第一矩形框42的内壁开设有矩形槽44，螺孔板48的一侧固定连接有矩形块49，矩形块49的表面与矩形槽44的内壁滑动连接，通过设置矩形块49和矩形槽44，使得矩形槽44配合矩形块49可对螺孔板48限位，减少螺孔板48在左右移动的过程中出现晃动的情况，螺杆47远离电机46的一端固定连接有轴承411，轴承411的外侧环与第一矩形框42的内壁固定连接，通过设置轴承411，使得轴承411可增加螺杆47远离电机46一侧的稳定性，减少螺杆47远离电机46一侧带动螺孔板48移动时发生抖动的情况，提高螺杆47的稳定性。
参照图2和图3所示，本实施例公开了矩形杆41的一侧固定连接有支撑杆45，支撑杆45与第一矩形框42固定连接，通过设置支撑杆45，使得支撑杆45可对第一矩形框42进行支撑加固，使得第一矩形框42在使用过程中更加稳定，减少晃动的情况，螺孔板48的一侧固定连接有辅助块410，辅助块410的表面与第一矩形框42的表面贴合，通过设置辅助块410，使得辅助块410可对螺孔板48的两侧进行加固，减少螺孔板48推动板材时发生形变的情况。
参照图4和图5所示，本实施例公开了辅助装置5包括第二矩形框51，第二矩形框51与机体1靠近工作台3一侧固定连接，第二矩形框51的内部滑动插设有L型杆54，第二矩形框51的一侧开设有多个第二圆孔52，L型杆54的一端固定连接有矩形板55，L型杆54的一侧开设有圆槽56，圆槽56的内部滑动插设有插销57，插销57的表面大小和形状与第二圆孔52的内壁大小和形状相适配，通过设置辅助装置5，使得L型杆54可带动矩形板55左右移动并通过插销57插入第二圆孔52和圆槽56内部进行位置固定，使得矩形板55可对放在第一矩形框42上的板材进行辅助放置，减少了对横向宽度较长的板材进行放置时两侧向下弯曲的情况，提高了对不同板材放置时的稳定性。
参照图4和图5所示，本实施例公开了第二矩形框51的内壁固定连接有定位杆53，L型杆54的一侧开设有第三圆孔58，定位杆53的表面与第三圆孔58的内壁滑动连接，通过设置定位杆53和第三圆孔58，使得定位杆53可在第三圆孔58内部对L型杆54限位，提高L型杆54在使用过程中的稳定性，辅助人员对L型杆54进行左右移动。
工作原理为：首先在矩形杆41和支撑杆45的支撑作用下将板材放在第一矩形框42上并与螺孔板48表面贴合，此时打开电机46，在轴承411和第一圆孔43的作用下，使得电机46带动螺杆47在第一矩形框42内部转动，使得螺杆47带动螺孔板48在第一矩形框42的内部左右移动，使得螺孔板48带动矩形块49在矩形槽44内部左右移动，使得螺孔板48带动辅助块410贴合第一矩形框42表面左右移动，使得螺孔板48推动放在第一矩形框42上的板材左右移动，当板材移动到工作台3表面位置时机体1带动挤压块2上下移动，使得挤压块2配合工作台3的凹槽完成对板材的挤压折弯。
首先在定位杆53和第三圆孔58的作用下左右移动L型杆54，使得L型杆54在第二矩形框51内部左右移动，使得L型杆54带动矩形板55左右移动，当L型杆54移动到圆槽56与任一第二圆孔52重合位置时移动插销57，使得插销57插入第二圆孔52和圆槽56内部对L型杆54进行限位，此时将横向宽度较宽的板材放在矩形板55上，完成对板材加工过程中的辅助放置。
Claims (7)
1.一种折弯装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有挤压块(2)，所述机体(1)的一侧设置有工作台(3)，所述机体(1)的一侧设置有推送装置(4)，所述机体(1)的一侧设置有辅助装置(5)，所述推送装置(4)包括矩形杆(41)，所述矩形杆(41)与机体(1)靠近工作台(3)一侧固定连接，所述矩形杆(41)的一侧固定连接有第一矩形框(42)，所述第一矩形框(42)的一侧开设有第一圆孔(43)，所述第一矩形框(42)靠近第一圆孔(43)的一侧固定连接有电机(46)，所述电机(46)的输出端固定连接有螺杆(47)，所述螺杆(47)设置在第一圆孔(43)内部，所述螺杆(47)的表面螺纹连接有螺孔板(48)，所述螺孔板(48)的横截面呈T形。
2.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述第一矩形框(42)的内壁开设有矩形槽(44)，所述螺孔板(48)的一侧固定连接有矩形块(49)，所述矩形块(49)的表面与矩形槽(44)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述螺杆(47)远离电机(46)的一端固定连接有轴承(411)，所述轴承(411)的外侧环与第一矩形框(42)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述矩形杆(41)的一侧固定连接有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)与第一矩形框(42)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述螺孔板(48)的一侧固定连接有辅助块(410)，所述辅助块(410)的表面与第一矩形框(42)的表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述辅助装置(5)包括第二矩形框(51)，所述第二矩形框(51)与机体(1)靠近工作台(3)一侧固定连接，所述第二矩形框(51)的内部滑动插设有L型杆(54)，所述第二矩形框(51)的一侧开设有多个第二圆孔(52)，所述L型杆(54)的一端固定连接有矩形板(55)，所述L型杆(54)的一侧开设有圆槽(56)，所述圆槽(56)的内部滑动插设有插销(57)，所述插销(57)的表面大小和形状与第二圆孔(52)的内壁大小和形状相适配。
7.根据权利要求6所述的一种折弯装置，其特征在于：所述第二矩形框(51)的内壁固定连接有定位杆(53)，所述L型杆(54)的一侧开设有第三圆孔(58)，所述定位杆(53)的表面与第三圆孔(58)的内壁滑动连接。
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