CN220216234U - 一种自冷却式辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自冷却式辊道，所述自冷却式辊道包括旋转接头、连接套、轴承座、辊道和驱动机构，所述旋转头和所述连接套通过法兰固定连接，所述连接套的另一端固定安装在所述辊道一端的轴上，所述辊道另一端的轴与驱动机构固定连接；所述辊道内部开设有水槽，所述辊道靠近所述连接套的端部开设有第一水道，所述第一水道的一端与所述水槽相连通，另一端与所述连接套内开设的水道相连通；具有提高辊道的使用寿命优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属轧制设备技术领域，尤其涉及一种自冷却式辊道。
背景技术
辊道是轧钢生产的重要设备，常用于运输钢坯及成品棒材等。在热轧厂，由于辊道长时间在高温的环境下使用，辊道的表面容易产生裂纹，轧制棒材时，这些裂纹容易划伤棒材表面，造成棒材表面质量不达标，增加了后续精整的压力，严重影响生产效益。
所以提供一种自冷却式辊道，能够解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，由于辊道长时间在高温的环境下使用，辊道的表面容易产生裂纹，轧制棒材时，这些裂纹容易划伤棒材表面，造成棒材表面质量不达标，增加了后续精整的压力，严重影响生产效益，所以提供一种自冷却式辊道，所述自冷却式辊道包括：
旋转接头、连接套、轴承座、辊道和驱动机构，所述旋转头和所述连接套通过法兰固定连接，所述连接套的另一端固定安装在所述辊道一端的轴上，所述辊道另一端的轴与驱动机构固定连接；
所述辊道内部开设有水槽，所述辊道靠近所述连接套的端部开设有第一水道，所述第一水道的一端与所述水槽相连通，另一端与所述连接套内开设的水道相连通。
进一步地，所述旋转接头上设置有进水口和回水口，所述进水口与所述旋转接头内部的进水水道相连通，所述出水口与所述旋转接头内部的出水水道相连通。
进一步地，所述连接套内开设有 第二水道，所述第二水道与所述第一水道相连通。
进一步地，所述旋转接头上还开设有止转口，所述止转口用于通过插入固定销固定所述旋转接头的套筒。
进一步地，所述驱动机构包括联轴器、减速箱和电机，所述辊道的通过所述联轴器与所述减速箱固定连接，所述电机与所述减速箱连接，所述电机用于通过所述减速箱驱动所述辊道转动。
进一步地，所述进水口还与外部进水管路相连通，所述出水口还与所述外部出水管路相连通。
进一步地，所述外部进水管路和所述外部出水管路均为软管。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过不断地注入冷却水来给辊道降温，避免因持续的高温对辊道表面造成损伤，大大提高了辊道的使用寿命，结构简单，可靠性高，并且冷却水回流能够重复使用避免水资源的浪费。
附图说明
图1是自冷却式辊道装配示意图；
图2是旋转接头剖视图；
图3是连接套剖视图；
图4是辊道剖视图。
其中对应附图标记应为：1、旋转接头，2、连接套，201、止转口，202、回水口，203、进水口，3、轴承座，4、辊道,5、法兰，6、减速箱，7、电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅说明书附图1，本实施例中所要解决的技术问题在于，由于辊道长时间在高温的环境下使用，辊道的表面容易产生裂纹，轧制棒材时，这些裂纹容易划伤棒材表面，造成棒材表面质量不达标，增加了后续精整的压力，严重影响生产效益，所以提供一种自冷却式辊道，所述自冷却式辊道包括：
旋转接头1、连接套2、轴承座3、辊道4和驱动机构，旋转头和连接套2通过法兰5固定连接，连接套2的另一端固定安装在辊道4一端的轴上，辊道4另一端的轴与驱动机构固定连接；
辊道4内部开设有水槽，辊道4靠近连接套2的端部开设有第一水道，第一水道的一端与水槽相连通，另一端与连接套2内开设的水道相连通。
旋转接头1上设置有进水口203和回水口202，进水口203与旋转接头1内部的进水水道相连通，出水口与旋转接头1内部的出水水道相连通。
连接套2内开设有 第二水道，第二水道与第一水道相连通。
旋转接头1上还开设有止转口201，止转口201用于通过插入固定销固定旋转接头1的套筒。
驱动机构包括联轴器、减速箱6和电机7，辊道4的通过联轴器与减速箱6固定连接，电机7与减速箱6连接，电机7用于通过减速箱6驱动辊道4转动。
进水口203还与外部进水管路相连通，出水口还与外部出水管路相连通。
外部进水管路和外部出水管路均为软管。
使用时，通过软管将旋转接头上的两个水孔与进水、回水的管路连接起来，冷却水由旋转接头内的进水口通过套筒上面的孔进入到辊道内，辊道内注满水，多余的水将通过辊道的溢水口进入到套筒内，水经由套筒进入到旋转接头的回水口，进而通过回水口流到回水管路里，通过不断地注入冷却水来给辊道降温，避免因持续的高温对辊道表面造成损伤，大大提高了辊道的使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自冷却式辊道，其特征在于，包括旋转接头、连接套、轴承座、辊道和驱动机构，所述旋转接头和所述连接套通过法兰固定连接，所述连接套的另一端固定安装在所述辊道一端的轴上，所述辊道另一端的轴与驱动机构固定连接；
所述辊道内部开设有水槽，所述辊道靠近所述连接套的端部开设有第一水道，所述第一水道的一端与所述水槽相连通，另一端与所述连接套内开设的水道相连通。
2.根据权利要求 1所述的自冷却式辊道，其特征在于，所述旋转接头上设置有进水口和回水口，所述进水口与所述旋转接头内部的进水水道相连通，所述回水口与所述旋转接头内部的出水水道相连通。
3.根据权利要求2所述的自冷却式辊道，其特征在于，所述连接套内开设有 第二水道，所述第二水道与所述第一水道相连通。
4.根据权利要求3所述的自冷却式辊道，其特征在于，所述旋转接头上还开设有止转口，所述止转口用于通过插入固定销固定所述旋转接头的套筒。
5.根据权利要求4所述的自冷却式辊道，其特征在于，所述驱动机构包括联轴器、减速箱和电机，所述辊道的通过所述联轴器与所述减速箱固定连接，所述电机与所述减速箱连接，所述电机用于通过所述减速箱驱动所述辊道转动。
6.根据权利要求5所述的自冷却式辊道，其特征在于，所述进水口还与外部进水管路相连通，所述回水口还与外部出水管路相连通。
7.根据权利要求6所述的自冷却式辊道，其特征在于，所述外部进水管路和所述外部出水管路均为软管。
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