CN213954605U - 一种内置钢片承插式防脱快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置钢片承插式防脱快速接头，包括压块和外固定环，所述压块的内部焊接有锁止槽，且锁止槽的内部活动连接有旋转杆，所述外固定环位于压块的上方，且外固定环的内部焊接有沟槽，所述沟槽的内部活动连接有内固定环，且内固定环的内部固定连接有导向槽，所述导向槽的下方活动连接有钢片，且钢片的内部焊接有卡块，所述卡块的下方焊接有弹簧，且弹簧的下方焊接有支块，所述支块的下方焊接有定位环，且定位环的下方固定连接有防滑垫。该内置钢片承插式防脱快速接头，具有防脱机构，这种连接方式，使得装置在使用的时候更加安全，从而杜绝安全隐患，同时该装置在结构设计上，设置有钢片结构，从而使得装置能够承受较大的力度。

Description

一种内置钢片承插式防脱快速接头

技术领域

本实用新型涉及承插式快速接头技术领域，具体为一种内置钢片承插式防脱快速接头。

背景技术

在日常生产、生活上，许多流体都需要通过管道进行传输，而在整个传输管道系统中，一般会包含有多段管道，多段的管道之间需要通过连接头进行连接，承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等，多用于降低液体输送管道，管头的一端的形权状粗于管体在这个粗的部分里的园周上有一道环珙三角槽，这端称承口，在另一端的管头外园周上有一环形凸起，形状象一个根环形钢筋环管端焊上了，这个管端称插口，在管连接时把这个环形凸起插入另一管的粗的一端里并对准里面的三角形槽，两管对中摆正后，在其间隙内充填上密封物起到一个密封作用，承插式快速接头适用于各种范围的液压应用，这类自闭式快接公头能适用于流体输送管路因设备操作或维护而需要连接及断开，而且希望不出现流体损耗，承插式快速接头主要应用于液压流体管路但也用于化学品水、蒸汽及某些气体管路，承插式快速接头具有以下特征：1、接头断开时，阀芯自动闭合，防止泄漏；2、接头连接后，阀自动开启，在额定工作范围内，始终保持流体的畅通；3、可靠的球锁机构将相匹配的两半部分结合在一起；4、母插座和公插头采用实心的棒料精密制造。

现有的承插式快速接头在使用过程中，没有防脱机构，它只靠常见的接头实现连接，这种连接方式，容易造成安全事故，存在安全隐患，并且在结构上不能承受较大的力度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的承插式快速接头基础上进行技术创新。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内置钢片承插式防脱快速接头，以解决上述背景技术中提出现有的承插式快速接头在使用过程中，没有防脱机构，它只靠常见的接头实现连接，这种连接方式，容易造成安全事故，存在安全隐患，并且在结构上不能承受较大的力度，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置钢片承插式防脱快速接头，包括压块和外固定环，所述压块的内部焊接有锁止槽，且锁止槽的内部活动连接有旋转杆，所述外固定环位于压块的上方，且外固定环的内部焊接有沟槽，所述沟槽的内部活动连接有内固定环，且内固定环的内部固定连接有导向槽，所述导向槽的下方活动连接有钢片，且钢片的内部焊接有卡块，所述卡块的下方焊接有弹簧，且弹簧的下方焊接有支块，所述支块的下方焊接有定位环，且定位环的下方固定连接有防滑垫，所述防滑垫的右侧固定连接有圆形槽，且圆形槽的前端活动连接有自锁杆，所述自锁杆的前端活动连接有锁止杆。

优选的，所述压块的前表面与锁止槽的后表面之间紧密贴合，且锁止槽的内部尺寸与旋转杆的外部尺寸相吻合。

优选的，所述压块的上表面与外固定环的下表面之间紧密贴合，且外固定环的中轴线与沟槽的中轴线相重合。

优选的，所述钢片的下表面与定位环的上表面之间紧密贴合，且定位环通过钢片与导向槽构成滑动结构。

优选的，所述卡块的下表面与弹簧的上表面之间紧密贴合，且支块通过弹簧与卡块构成弹性结构。

优选的，所述圆形槽的前端表面与自锁杆的后表面之间紧密贴合，所述锁止杆的外部尺寸与圆形槽的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过压块、锁止槽、旋转杆、外固定环和沟槽之间的配合设置，锁止槽通过焊接固定在压块的内部，使得旋转杆能够旋入锁止槽的内部，同时压块的通过焊接与外固定环进行固定，使得沟槽能够对内固定环起到限位的作用；

2、通过导向槽、钢片和定位环之间的配合设置，使得钢片能够沿着导向槽进行移动，从而保证定位环在受到外力时，能够保证其受力的可靠性，并且导向槽能够对钢片起到限位的作用；

3、通过卡块、弹簧、支块、圆形槽、自锁杆和锁止杆之间的配合设置，弹簧通过焊接与卡块进行固定，使得支块受力时，将受到的力传递至弹簧，从而使得弹簧起到一定的缓冲作用，并且卡块保证弹簧受力的可靠性，同时在锁止杆与圆形槽尺寸的配合下，使得锁止杆将自锁杆与圆形槽进行固定，使得自锁杆能够起到辅助自锁的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、压块；2、锁止槽；3、旋转杆；4、外固定环；5、沟槽；6、内固定环；7、导向槽；8、钢片；9、卡块；10、弹簧；11、支块；12、定位环；13、防滑垫；14、圆形槽；15、自锁杆；16、锁止杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内置钢片承插式防脱快速接头，包括压块1和外固定环4，压块1的内部焊接有锁止槽2，且锁止槽2的内部活动连接有旋转杆3，外固定环4位于压块1的上方，且外固定环4的内部焊接有沟槽5，沟槽5的内部活动连接有内固定环6，且内固定环6的内部固定连接有导向槽7，导向槽7的下方活动连接有钢片8，且钢片8的内部焊接有卡块9，卡块9的下方焊接有弹簧10，且弹簧10的下方焊接有支块11，支块11的下方焊接有定位环12，且定位环12的下方固定连接有防滑垫13，防滑垫13的右侧固定连接有圆形槽14，且圆形槽14的前端活动连接有自锁杆15，自锁杆15的前端活动连接有锁止杆16。

本实用新型中：压块1的前表面与锁止槽2的后表面之间紧密贴合，且锁止槽2的内部尺寸与旋转杆3的外部尺寸相吻合；锁止槽2通过焊接固定在压块1的内部，使得旋转杆3能够旋入锁止槽2的内部。

本实用新型中：压块1的上表面与外固定环4的下表面之间紧密贴合，且外固定环4的中轴线与沟槽5的中轴线相重合；压块1的通过焊接与外固定环4进行固定，使得沟槽5能够对内固定环6起到限位的作用。

本实用新型中：钢片8的下表面与定位环12的上表面之间紧密贴合，且定位环12通过钢片8与导向槽7构成滑动结构；使得钢片8能够沿着导向槽7进行移动，从而保证定位环12在受到外力时，能够保证其受力的可靠性，并且导向槽7能够对钢片8起到限位的作用。

本实用新型中：卡块9的下表面与弹簧10的上表面之间紧密贴合，且支块11通过弹簧10与卡块9构成弹性结构；弹簧10通过焊接与卡块9进行固定，使得支块11受力时，将受到的力传递至弹簧10，从而使得弹簧10起到一定的缓冲作用，并且卡块9保证弹簧10受力的可靠性。

本实用新型中：圆形槽14的前端表面与自锁杆15的后表面之间紧密贴合，锁止杆16的外部尺寸与圆形槽14的内部尺寸相吻合；锁止杆16与圆形槽14尺寸的配合下，使得锁止杆16将自锁杆15与圆形槽14进行固定，使得自锁杆15能够起到辅助自锁的作用。

该内置钢片承插式防脱快速接头的工作原理：首先，将内固定环6卡入到外固定环4的内部，将定位环12通过钢片8沿着导向槽7滑入内固定环6的内部，当使用者使用装置时，将需要连接的管道放置到定位环12的内部；

其次，使用者旋转旋转杆3，旋转杆3通过压块1内部的锁止槽2将管道进行固定；再其次，使用者旋转锁止杆16，通过旋转，使得锁止杆16将自锁杆15与圆形槽14进行固定，使得自锁杆15能够起到防脱的作用；然后支块11将受到的力度传递至弹簧10，在弹簧10弹性的特性下，使得管道能够保证受力的可靠性；

最后当需要更换管道时，使用者可将上面的步骤相反的进行操作，从而对管道进行更换与维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内置钢片承插式防脱快速接头，包括压块（1）和外固定环（4），其特征在于：所述压块（1）的内部焊接有锁止槽（2），且锁止槽（2）的内部活动连接有旋转杆（3），所述外固定环（4）位于压块（1）的上方，且外固定环（4）的内部焊接有沟槽（5），所述沟槽（5）的内部活动连接有内固定环（6），且内固定环（6）的内部固定连接有导向槽（7），所述导向槽（7）的下方活动连接有钢片（8），且钢片（8）的内部焊接有卡块（9），所述卡块（9）的下方焊接有弹簧（10），且弹簧（10）的下方焊接有支块（11），所述支块（11）的下方焊接有定位环（12），且定位环（12）的下方固定连接有防滑垫（13），所述防滑垫（13）的右侧固定连接有圆形槽（14），且圆形槽（14）的前端活动连接有自锁杆（15），所述自锁杆（15）的前端活动连接有锁止杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种内置钢片承插式防脱快速接头，其特征在于：所述压块（1）的前表面与锁止槽（2）的后表面之间紧密贴合，且锁止槽（2）的内部尺寸与旋转杆（3）的外部尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种内置钢片承插式防脱快速接头，其特征在于：所述压块（1）的上表面与外固定环（4）的下表面之间紧密贴合，且外固定环（4）的中轴线与沟槽（5）的中轴线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种内置钢片承插式防脱快速接头，其特征在于：所述钢片（8）的下表面与定位环（12）的上表面之间紧密贴合，且定位环（12）通过钢片（8）与导向槽（7）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种内置钢片承插式防脱快速接头，其特征在于：所述卡块（9）的下表面与弹簧（10）的上表面之间紧密贴合，且支块（11）通过弹簧（10）与卡块（9）构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种内置钢片承插式防脱快速接头，其特征在于：所述圆形槽（14）的前端表面与自锁杆（15）的后表面之间紧密贴合，所述锁止杆（16）的外部尺寸与圆形槽（14）的内部尺寸相吻合。

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