CN220216056U - 一种用于阀门铸件生产的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门铸件生产的除尘装置，属于阀门铸件生产领域，包括工作台，工作台的左右两侧分别固定设置有支撑架，支撑架设置有滑槽，支撑架的上端固定设置有罩盖，罩盖的内部固定设置有罩斗，罩盖的上端固定设置有吸尘器，吸尘器的下端固定设置有通管，吸尘器的外侧固定设置有加固环，加固环的下端固定设置有多个顶杆，通过罩盖的上端固定设置有吸尘器，而吸尘器的下端固定连接罩斗，方便罩斗内部的飞尘漂浮到吸尘器的内部，而通过罩盖的下端固定设置波纹套，波纹套的下端固定设置连接套，连接套固定连接伸缩杆，方便通过伸缩杆的自动升降带动波纹套升降，方便把工作台的上端包裹住，避免飞尘飞溅到空气中。

Description

一种用于阀门铸件生产的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件生产领域，更具体地说，涉及一种用于阀门铸件生产的除尘装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

目前阀门铸件生产时会产生粉尘，而现有的阀门铸件生产设备多数没有设置吸尘装置，从而粉尘容易发生飞溅漂浮在空气中，对环境造成不利危害，而且还对周围工作人员的身体健康带来不利影响。

例如，公告号CN212329627U公开的一种铸件生产设备。它包含进料口、粉碎室、粉碎装置、电机、过滤网、高温熔炉、铸件层、模具、伸缩板、冷却槽、连接管，所述的进料口设置在粉碎室上，粉碎室的内部设置有粉碎装置，粉碎装置与电机电性连接，电机设置在粉碎室外侧，粉碎装置的下方设置有过滤网。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它设置有粉碎装置，能够对生产原料进行粉碎，设置有高温熔炉，能够煅烧铸件原料，设置有铸件层，能够铸件，生产一体化，结构简单。

由上述公开方案可知，阀门铸件生产设备没有设置吸尘装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于阀门铸件生产的除尘装置，以解决吸尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阀门铸件生产的除尘装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧分别固定设置有支撑架，所述支撑架设置有滑槽，所述支撑架的上端固定设置有罩盖，所述罩盖的内部固定设置有罩斗，所述罩盖的上端固定设置有吸尘器，所述吸尘器的下端固定设置有通管，所述吸尘器的外侧固定设置有加固环，所述加固环的下端固定设置有多个顶杆，所述罩盖的下端固定设置有波纹套，所述波纹套的下端固定设置有连接套，所述连接套的左右两侧分别固定设置有连块，所述连块的下端固定设置有伸缩杆，通过罩盖的上端固定设置有吸尘器，而吸尘器的下端固定连接罩斗，方便罩斗内部的飞尘漂浮到吸尘器的内部，而通过罩盖的下端固定设置波纹套，波纹套的下端固定设置连接套，连接套固定连接伸缩杆，方便通过伸缩杆的自动升降带动波纹套升降，方便把工作台的上端包裹住，避免飞尘飞溅到空气中，被吸收到吸尘器中，达到了除尘效果，而且通过收缩波纹套后不会影响生产加工工作。

优选的，所述通管的下端固定连接于罩盖的上端，所述通管的下端固定连接于罩斗的上端，通过罩斗的设置，方便飞尘移动到吸尘器中。

优选的，所述顶杆的下端固定设置于罩盖的上端，所述连块滑动穿过滑槽的内部，通过加固环与顶杆的设置，对吸尘器进行支撑加固。

优选的，所述伸缩杆固定设置于支撑架的下端，所述连接套滑动设置于工作台的上端，通过伸缩杆的设置，使得波纹套达到了自动升降的效果。

优选的，所述工作台的上端固定设置有加工装置，所述加工装置滑动设置于波纹套的内部，加工装置为现有技术，本技术方案不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过罩盖的上端固定设置有吸尘器，而吸尘器的下端固定连接罩斗，方便罩斗内部的飞尘漂浮到吸尘器的内部，而通过罩盖的下端固定设置波纹套，波纹套的下端固定设置连接套，连接套固定连接伸缩杆，方便通过伸缩杆的自动升降带动波纹套升降，方便把工作台的上端包裹住，避免飞尘飞溅到空气中，被吸收到吸尘器中，达到了除尘效果，而且通过收缩波纹套后不会影响生产加工工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图3为本实用新型的整体结构局部剖视图。

图中标号说明：

1工作台、2支撑架、3滑槽、4罩盖、5罩斗、6吸尘器、7通管、8加固环、9顶杆、10波纹套、11连接套、12连块、13伸缩杆、14加工装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，图示中的一种用于阀门铸件生产的除尘装置，包括工作台1，工作台1的左右两侧分别固定设置有支撑架2，支撑架2设置有滑槽3，支撑架2的上端固定设置有罩盖4，罩盖4的内部固定设置有罩斗5，罩盖4的上端固定设置有吸尘器6，吸尘器6为现有技术，本技术方案不再赘述，吸尘器6的下端固定设置有通管7，吸尘器6的外侧固定设置有加固环8，加固环8的下端固定设置有多个顶杆9，罩盖4的下端固定设置有波纹套10，波纹套10的下端固定设置有连接套11，连接套11的左右两侧分别固定设置有连块12，连块12的下端固定设置有伸缩杆13，伸缩杆13型号为YNT-03，伸缩杆13的插头与外接电源插接，属于现有技术。

为了方便吸尘，通管7的下端固定连接于罩盖4的上端，通管7的下端固定连接于罩斗5的上端，顶杆9的下端固定设置于罩盖4的上端，连块12滑动穿过滑槽3的内部。

本实施方案中，通过罩盖4的上端固定设置有吸尘器6，而吸尘器6的下端固定连接罩斗5，方便罩斗5内部的飞尘漂浮到吸尘器6的内部，而通过罩盖4的下端固定设置波纹套10，波纹套10的下端固定设置连接套11，连接套11固定连接伸缩杆13，方便通过伸缩杆13的自动升降带动波纹套10升降，方便把工作台1的上端包裹住，避免飞尘飞溅到空气中，被吸收到吸尘器6中，达到了除尘效果，而且通过收缩波纹套10后不会影响生产加工工作。

实施例

请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种用于阀门铸件生产的除尘装置，包括工作台1，工作台1的左右两侧分别固定设置有支撑架2，支撑架2设置有滑槽3，支撑架2的上端固定设置有罩盖4，罩盖4的内部固定设置有罩斗5，罩盖4的上端固定设置有吸尘器6，吸尘器6的下端固定设置有通管7，吸尘器6的外侧固定设置有加固环8，加固环8的下端固定设置有多个顶杆9，罩盖4的下端固定设置有波纹套10，波纹套10的下端固定设置有连接套11，连接套11的左右两侧分别固定设置有连块12，连块12的下端固定设置有伸缩杆13。

为了方便伸缩波纹套，伸缩杆13固定设置于支撑架2的下端，连接套11滑动设置于工作台1的上端，工作台1的上端固定设置有加工装置14，加工装置14滑动设置于波纹套10的内部。

加工时首先使得加工装置14在机械化工作，然后启动伸缩杆13，然后伸缩杆13带动连块12向下移动，从而连接套11带动波纹套10向下移动，从而把加工装置14包裹住，然后加工时产生的粉尘通过吸尘器6吸收，飞尘通过波纹套10移动到罩斗5的内部，然后通过通管7移动到吸尘器6的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于阀门铸件生产的除尘装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左右两侧分别固定设置有支撑架（2），所述支撑架（2）设置有滑槽（3），所述支撑架（2）的上端固定设置有罩盖（4），所述罩盖（4）的内部固定设置有罩斗（5），所述罩盖（4）的上端固定设置有吸尘器（6），所述吸尘器（6）的下端固定设置有通管（7），所述吸尘器（6）的外侧固定设置有加固环（8），所述加固环（8）的下端固定设置有多个顶杆（9），所述罩盖（4）的下端固定设置有波纹套（10），所述波纹套（10）的下端固定设置有连接套（11），所述连接套（11）的左右两侧分别固定设置有连块（12），所述连块（12）的下端固定设置有伸缩杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件生产的除尘装置，其特征在于：所述通管（7）的下端固定连接于罩盖（4）的上端，所述通管（7）的下端固定连接于罩斗（5）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件生产的除尘装置，其特征在于：所述顶杆（9）的下端固定设置于罩盖（4）的上端，所述连块（12）滑动穿过滑槽（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件生产的除尘装置，其特征在于：所述伸缩杆（13）固定设置于支撑架（2）的下端，所述连接套（11）滑动设置于工作台（1）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门铸件生产的除尘装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端固定设置有加工装置（14），所述加工装置（14）滑动设置于波纹套（10）的内部。