CN220215478U - 一种免处理ctp版材加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种免处理CTP版材加工成型装置，包括工作台，工作台的顶部一侧设置有对CTP版材进行收卷的收卷组件，工作台的顶部另一侧设置有对CTP版材进行放卷的放卷组件，所述工作台的顶部设置有第一加工箱和第二加工箱，第一加工箱内部对称设置有对CTP版材进行保护胶涂布的涂覆组件，第二加工箱内部对称设置有对CTP版材表面保护胶进行烘干的烘干组件；所述涂覆组件包括固定设置在第一加工箱内的伸缩座，伸缩座的内部可伸缩地设置有涂覆箱；解决了现有技术中，对CTP版材上涂布保护胶时，由于保护胶的流动性，造成涂覆辊与保护胶的接触不均匀，导致保护胶在CTP版材上的涂覆不均匀，涂覆效果不佳等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及CTP版材加工领域，具体为一种免处理CTP版材加工成型装置。
背景技术
免处理CTP版材从广义角度,是指版材在直接制版设备上曝光成像后,不需任何后续处理工序,即可上机印刷,当然也不需要化学显影冲洗处理,是真正意义上的免处理版材；从狭义角度,是指版材在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理,但是会有个别非化学处理工序,例如版材烧蚀废屑的清除、涂布保护胶等处理工作。
现有技术中，对CTP版材上涂布保护胶时，由于保护胶的流动性，造成涂覆辊与保护胶的接触不均匀，导致保护胶在CTP版材上的涂覆不均匀，涂覆效果不佳。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题如下：
现有技术中，对CTP版材上涂布保护胶时，由于保护胶的流动性，造成涂覆辊与保护胶的接触不均匀，导致保护胶在CTP版材上的涂覆不均匀，涂覆效果不佳。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种免处理CTP版材加工成型装置，包括工作台，工作台的顶部一侧设置有对CTP版材进行收卷的收卷组件，工作台的顶部另一侧设置有对CTP版材进行放卷的放卷组件，所述工作台的顶部设置有第一加工箱和第二加工箱，第一加工箱内部对称设置有对CTP版材进行保护胶涂布的涂覆组件，第二加工箱内部对称设置有对CTP版材表面保护胶进行烘干的烘干组件；
所述涂覆组件包括固定设置在第一加工箱内的伸缩座，伸缩座的内部可伸缩地设置有涂覆箱，伸缩座和涂覆箱的一侧均设有开口，涂覆箱的一侧转动设置有涂覆辊，涂覆箱内部滑动设置有压力板，压力板与涂覆辊均与涂覆箱紧密贴合，压力板与涂覆辊之间设置有保护胶。
进一步的，所述第一加工箱和第二加工箱的两侧均贯穿开设有通槽，通槽用于CTP版材的通过。
进一步的，所述收卷组件包括收卷辊，放卷组件包括放卷辊，CTP版材缠绕在收卷辊和放卷辊外侧，收卷辊通过驱动电机进行驱动实现收卷动作。
进一步的，所述伸缩座的内部两侧均固定设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定设置有滑板，滑板与涂覆箱之间铰链连接有伸缩轴。
进一步的，所述涂覆箱的两侧均固定设置有固定板，涂覆辊的两端分别转动设置在两个固定板内侧，其中一个固定板的外侧固定设置有转动电机，转动电机的输出端与涂覆辊固定连接。
进一步的，所述涂覆箱与压力板之间固定设置有若干伸缩弹簧。
进一步的，所述烘干组件包括固定设置在第二加工箱内的烘干箱，烘干箱的内部固定设置有电加热杆，两个烘干箱相对的一侧均贯穿开设有烘干孔，若干烘干孔均匀分布。
进一步的，所述第二加工箱的外侧固定设置有风机，风机的输出端与烘干箱相通。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中通过所述涂覆组件的设置，使得伸缩气缸控制滑板伸缩，从而配合伸缩轴带动涂覆箱伸缩，从而对两个涂覆辊的间距进行调节，便于对不同规格的CTP版材进行涂覆，并且可以使涂覆辊抵接在CTP版材上，提高涂覆效果，驱动转动电机控制涂覆辊转动，从而实现涂覆辊的一侧在涂覆箱内取料，涂覆辊的另一侧在CTP版材上进行涂覆，当涂覆箱内部保护胶减少时，在伸缩弹簧的作用下推动压力板对保护胶进行挤压，保证保护胶可以始终充满在压力板与涂覆辊之间，从而保证涂覆辊表面均匀粘附保护胶，提高保护胶的涂覆均匀度。
通过烘干组件的设置，使得CTP版材通过第二加工箱两端，在电加热杆的作用下对烘干箱内部的空气进行加热，并通过风机将热风配合烘干孔吹向CTP版材表面，从而使得CTP版材表面的保护胶快速成型，加速CTP版材表面保护胶的成型速度，提高CTP版材的成型效率，均匀设置的若干烘干孔提高了CTP版材的烘干均匀性。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型中的整体结构示意图；
图2是本实用新型中第一加工箱的内部结构侧视图；
图3是本实用新型中涂覆组件的结构侧视图；
图4是本实用新型中第二加工箱的内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、收卷组件；3、放卷组件；4、涂覆组件；5、烘干组件；11、第一加工箱；12、第二加工箱；41、伸缩座；42、涂覆箱；43、涂覆辊；44、压力板；411、伸缩气缸；412、伸缩轴；431、固定板；432、转动电机；441、伸缩弹簧；51、烘干箱；52、电加热杆；53、烘干孔；54、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种免处理CTP版材加工成型装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧设置有对CTP版材进行收卷的收卷组件2，工作台1的顶部另一侧设置有对CTP版材进行放卷的放卷组件3，工作台1的顶部设置有第一加工箱11和第二加工箱12，第一加工箱11内部对称设置有对CTP版材进行保护胶涂布的涂覆组件4，第二加工箱12内部对称设置有对CTP版材表面保护胶进行烘干的烘干组件5。
所述第一加工箱11和第二加工箱12的两侧均贯穿开设有通槽，通槽用于CTP版材的通过。
所述收卷组件2包括收卷辊，放卷组件3包括放卷辊，CTP版材缠绕在收卷辊和放卷辊外侧，收卷辊通过驱动电机进行驱动实现收卷动作。
所述涂覆组件4包括固定设置在第一加工箱11内的伸缩座41，伸缩座41的内部可伸缩地设置有涂覆箱42，伸缩座41和涂覆箱42的一侧均设有开口，涂覆箱42的一侧转动设置有涂覆辊43，涂覆箱42内部滑动设置有压力板44，压力板44与涂覆辊43均与涂覆箱42紧密贴合，压力板44与涂覆辊43之间设置有保护胶。
所述伸缩座41的内部两侧均固定设置有伸缩气缸411，伸缩气缸411的输出端固定设置有滑板，滑板与涂覆箱42之间铰链连接有伸缩轴412。
所述涂覆箱42的两侧均固定设置有固定板431，涂覆辊43的两端分别转动设置在两个固定板431内侧，其中一个固定板431的外侧固定设置有转动电机432，转动电机432的输出端与涂覆辊43固定连接。
所述涂覆箱42与压力板44之间固定设置有若干伸缩弹簧441，若干伸缩弹簧441可使涂覆箱42内的保护胶始终充斥在压力板44与涂覆辊43的间隙，从而保证涂覆辊43表面均匀粘附保护胶，提高保护胶的涂覆均匀度。
通过所述涂覆组件4的设置，使得伸缩气缸411控制滑板伸缩，从而配合伸缩轴412带动涂覆箱42伸缩，从而对两个涂覆辊43的间距进行调节，便于对不同规格的CTP版材进行涂覆，并且可以使涂覆辊43抵接在CTP版材上，提高涂覆效果，驱动转动电机432控制涂覆辊43转动，从而实现涂覆辊43的一侧在涂覆箱42内取料，涂覆辊43的另一侧在CTP版材上进行涂覆，当涂覆箱42内部保护胶减少时，在伸缩弹簧441的作用下推动压力板44对保护胶进行挤压，保证保护胶可以始终充满在压力板44与涂覆辊43之间，从而保证涂覆辊43表面均匀粘附保护胶，提高保护胶的涂覆均匀度。
所述烘干组件5包括固定设置在第二加工箱12内的烘干箱51，烘干箱51的内部固定设置有电加热杆52，两个烘干箱51相对的一侧均贯穿开设有烘干孔53，若干烘干孔53均匀分布。
所述第二加工箱12的外侧固定设置有风机54，风机54的输出端与烘干箱51相通。
通过烘干组件5的设置，使得CTP版材通过第二加工箱12两端，在电加热杆52的作用下对烘干箱51内部的空气进行加热，并通过风机54将热风配合烘干孔53吹向CTP版材表面，从而使得CTP版材表面的保护胶快速成型，加速CTP版材表面保护胶的成型速度，提高CTP版材的成型效率，均匀设置的若干烘干孔53提高了CTP版材的烘干均匀性。
工作原理：
本实用新型在使用时，通过驱动电机驱动收卷辊对CTP版材进行收卷，通过伸缩气缸411控制滑板伸缩，从而配合伸缩轴412带动涂覆箱42伸缩，从而对两个涂覆辊43的间距进行调节，便于对不同规格的CTP版材进行涂覆，驱动转动电机432控制涂覆辊43转动，从而实现涂覆辊43的一侧在涂覆箱42内取料，涂覆辊43的另一侧在CTP版材上进行涂覆，当涂覆箱42内部保护胶减少时，在伸缩弹簧441的作用下推动压力板44对保护胶进行挤压，保证保护胶可以始终充满在压力板44与涂覆辊43之间，从而保证涂覆辊43表面均匀粘附保护胶，提高保护胶的涂覆均匀度，保护胶涂覆完成后，在电加热杆52的作用下对烘干箱51内部的空气进行加热，并通过风机54将热风配合烘干孔53吹向CTP版材表面，从而使得CTP版材表面的保护胶快速成型，加速CTP版材表面保护胶的成型速度。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种免处理CTP版材加工成型装置，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部一侧设置有对CTP版材进行收卷的收卷组件(2)，工作台(1)的顶部另一侧设置有对CTP版材进行放卷的放卷组件(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有第一加工箱(11)和第二加工箱(12)，第一加工箱(11)内部对称设置有对CTP版材进行保护胶涂布的涂覆组件(4)，第二加工箱(12)内部对称设置有对CTP版材表面保护胶进行烘干的烘干组件(5)；
所述涂覆组件(4)包括固定设置在第一加工箱(11)内的伸缩座(41)，伸缩座(41)的内部可伸缩地设置有涂覆箱(42)，伸缩座(41)和涂覆箱(42)的一侧均设有开口，涂覆箱(42)的一侧转动设置有涂覆辊(43)，涂覆箱(42)内部滑动设置有压力板(44)，压力板(44)与涂覆辊(43)均与涂覆箱(42)紧密贴合，压力板(44)与涂覆辊(43)之间设置有保护胶。
2.根据权利要求1所述的一种免处理CTP版材加工成型装置，其特征在于，所述第一加工箱(11)和第二加工箱(12)的两侧均贯穿开设有通槽，通槽用于CTP版材的通过。
3.根据权利要求1所述的一种免处理CTP版材加工成型装置，其特征在于，所述收卷组件(2)包括收卷辊，放卷组件(3)包括放卷辊，CTP版材缠绕在收卷辊和放卷辊外侧，收卷辊通过驱动电机进行驱动实现收卷动作。
4.根据权利要求1所述的一种免处理CTP版材加工成型装置，其特征在于，所述伸缩座(41)的内部两侧均固定设置有伸缩气缸(411)，伸缩气缸(411)的输出端固定设置有滑板，滑板与涂覆箱(42)之间铰链连接有伸缩轴(412)。
5.根据权利要求1所述的一种免处理CTP版材加工成型装置，其特征在于，所述涂覆箱(42)的两侧均固定设置有固定板(431)，涂覆辊(43)的两端分别转动设置在两个固定板(431)内侧，其中一个固定板(431)的外侧固定设置有转动电机(432)，转动电机(432)的输出端与涂覆辊(43)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种免处理CTP版材加工成型装置，其特征在于，所述涂覆箱(42)与压力板(44)之间固定设置有若干伸缩弹簧(441)。
7.根据权利要求1所述的一种免处理CTP版材加工成型装置，其特征在于，所述烘干组件(5)包括固定设置在第二加工箱(12)内的烘干箱(51)，烘干箱(51)的内部固定设置有电加热杆(52)，两个烘干箱(51)相对的一侧均贯穿开设有烘干孔(53)，若干烘干孔(53)均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种免处理CTP版材加工成型装置，其特征在于，所述第二加工箱(12)的外侧固定设置有风机(54)，风机(54)的输出端与烘干箱(51)相通。
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