CN220215364U - 一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电热管防腐蚀加工用喷涂装置技术领域，具体为一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，包括：喷涂台，喷涂台的底部设置有电机，电机的顶部连接着转盘，转盘的顶部设置有固定块，固定块中插入有电热管；清理板，清理板的侧方设置有刮刀，刮刀的上方设置有喷水口，清理板的顶部设置有进水口，进水口连接着水箱；有益效果为：本实用新型中当电热管被插入到转盘上的固定块中时，喷涂板上的喷涂口开始对电热管进行喷涂防腐蚀材料，同时电机带动转盘进行旋转，使得喷涂全面；喷涂时升降控制装置开始控制清理板在丝杆上进行上下移动，清理板上的喷水口开始对挡板上残留的喷涂料进行刮除。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热管防腐蚀加工用喷涂装置技术领域，具体为一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置。
背景技术
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。
现有技术中，电热管要对其喷涂防腐蚀材料后，然后进行打包运输，再进行出售。
但是，现有技术中，电热管防腐蚀材料在喷涂时，大多都是由人工或简单的喷涂装置进行喷涂，无法对喷涂后残留的防腐蚀喷涂料进行收集，不仅造成了喷涂料的浪费，而且喷涂料的残留还会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：喷涂台，喷涂台的底部设置有电机，电机的顶部连接着转盘，转盘的顶部设置有固定块，固定块中插入有电热管；清理板，清理板的侧方设置有刮刀，刮刀的上方设置有喷水口，清理板的顶部设置有进水口，进水口连接着水箱。
优选的，所述喷涂台的顶部设置有喷涂板，喷涂板的侧方设置有多组喷涂口，喷涂口可对电热管进行喷涂防腐蚀材料。
优选的，所述喷涂台的顶部设置有挡板，挡板位于喷涂口的对立面，挡板的顶部设置有升降控制装置。
优选的，所述升降控制装置的底部设置有丝杆，丝杆上设置有清理板，丝杆可控制清理板进行上下移动。
优选的，所述转盘的周围开设有漏槽，漏槽的侧方开设有倾斜漏槽，倾斜漏槽的末端设置有收集箱，残留喷涂料可顺着倾斜漏槽流入到收集箱中。
优选的，所述收集箱的中部设置有滤网，滤网可对残留的喷涂料与水的混合物进行过滤，收集箱的底部设置有漏水孔，过滤后的水从漏水孔留出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中当电热管被插入到转盘上的固定块中时，喷涂板上的喷涂口开始对电热管进行喷涂防腐蚀材料，同时电机带动转盘进行旋转，使得喷涂全面；喷涂时升降控制装置开始控制清理板在丝杆上进行上下移动，清理板上的喷水口开始对挡板上残留的喷涂料进行刮除，同时喷水口在进水口连接的水箱下开始对挡板的表面进行喷水清理，从挡板上清理下的喷涂残料流入到漏槽中，再从漏槽流入到倾斜漏槽中，最后流入到收集箱中，收集箱中设置有滤网，滤网对残留的的喷涂残料与水的混合物进行过滤，对喷涂料进行收集，最后过滤后的水从漏水孔流出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
图中：喷涂台1、喷涂板2、喷涂口3、挡板4、升降控制装置5、电机6、收集箱7、丝杆8、清理板9、刮刀10、喷水口11、进水口12、电热管13、转盘14、固定块15、漏槽16、倾斜漏槽17、滤网18、漏水孔19。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：喷涂台1，喷涂台1的底部设置有电机6，电机6的顶部连接着转盘14，转盘14的顶部设置有固定块15，固定块15中插入有电热管13；清理板9，清理板9的侧方设置有刮刀10，刮刀10的上方设置有喷水口11，清理板9的顶部设置有进水口12，进水口12连接着水箱。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，喷涂台1的顶部设置有喷涂板2，喷涂板2的侧方设置有多组喷涂口3，喷涂口3可对电热管13进行喷涂防腐蚀材料；喷涂台1的顶部设置有挡板4，挡板4位于喷涂口3的对立面，挡板4的顶部设置有升降控制装置5；升降控制装置5，升降控制装置5的底部设置有丝杆8，丝杆8上设置有清理板9，丝杆8可控制清理板9进行上下移动。
实施例三：
本实用新型实施例三中披露的一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，转盘14，转盘14的周围开设有漏槽16，漏槽16的侧方开设有倾斜漏槽17，倾斜漏槽17的末端设置有收集箱7，残留喷涂料可顺着倾斜漏槽17流入到收集箱7中；收集箱7，收集箱7的中部设置有滤网18，滤网18可对残留的喷涂料与水的混合物进行过滤，收集箱7的底部设置有漏水孔19，过滤后的水从漏水孔19留出。
本方案具体为：本实用新型中当电热管13被插入到转盘14上的固定块15中时，喷涂板2上的喷涂口3开始对电热管13进行喷涂防腐蚀材料，同时电机6带动转盘14进行旋转，使得喷涂全面；喷涂时升降控制装置5开始控制清理板9在丝杆8上进行上下移动，清理板9上的喷水口11开始对挡板4上残留的喷涂料进行刮除，同时喷水口11在进水口12连接的水箱下开始对挡板4的表面进行喷水清理，从挡板4上清理下的喷涂残料流入到漏槽16中，再从漏槽16流入到倾斜漏槽17中，最后流入到收集箱7中，收集箱7中设置有滤网18，滤网18对残留的的喷涂残料与水的混合物进行过滤，对喷涂料进行收集，最后过滤后的水从漏水孔19流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，其特征在于：包括：
喷涂台(1)，喷涂台(1)的底部设置有电机(6)，电机(6)的顶部连接着转盘(14)，转盘(14)的顶部设置有固定块(15)，固定块(15)中插入有电热管(13)；
清理板(9)，清理板(9)的侧方设置有刮刀(10)，刮刀(10)的上方设置有喷水口(11)，清理板(9)的顶部设置有进水口(12)，进水口(12)连接着水箱；
转盘(14)，转盘(14)的周围开设有漏槽(16)，漏槽(16)的侧方开设有倾斜漏槽(17)，倾斜漏槽(17)的末端设置有收集箱(7)，残留喷涂料可顺着倾斜漏槽(17)流入到收集箱(7)中；
收集箱(7)，收集箱(7)的中部设置有滤网(18)，滤网(18)可对残留的喷涂料与水的混合物进行过滤，收集箱(7)的底部设置有漏水孔(19)，过滤后的水从漏水孔(19)留出。
2.根据权利要求1所述的一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台(1)的顶部设置有喷涂板(2)，喷涂板(2)的侧方设置有多组喷涂口(3)，喷涂口(3)可对电热管(13)进行喷涂防腐蚀材料。
3.根据权利要求2所述的一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂台(1)的顶部设置有挡板(4)，挡板(4)位于喷涂口(3)的对立面，挡板(4)的顶部设置有升降控制装置(5)。
4.根据权利要求3所述的一种电热管防腐蚀加工用喷涂装置，其特征在于：所述升降控制装置(5)的底部设置有丝杆(8)，丝杆(8)上设置有清理板(9)，丝杆(8)可控制清理板(9)进行上下移动。
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