CN220214755U - 一种反光材料生产用筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反光材料生产用筛分机构，包括壳体，用于安装分离筒，分离筒的侧壁上设有分离孔，分离筒内插设有刮板，刮板的外壁设卡槽，卡槽内卡接有密封垫圈，壳体的上端面设置有支架，支架上设置有用于带动刮板垂直往复移动的控制机构，壳体的顶端设置有进料斗和进水管，进水管上设置有进水阀，进水管的一端设置有高压喷头。通过进料斗将玻璃微珠放入分离筒落在分离筒底端的刮板上，水流通过高压喷头对玻璃微珠进行冲洗，玻璃微珠通过分离孔进行筛选，并同时启动清洁电机带动带动操作杆和刮板垂直往复移动，带动密封垫圈对分离筒内壁上的玻璃微珠进行刮取，防止附着的玻璃微珠沉淀堵塞分离筒。

Description

一种反光材料生产用筛分机构

技术领域

本实用新型涉及反光材料生产技术领域，具体为一种反光材料生产用筛分机构。

背景技术

反光材料，也称逆反射材料，回复反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。

空心玻璃微珠为反光材料的主要生产原料，空心玻璃微珠主要成分是硼硅酸盐，目前高品质空心玻璃微珠是由粉末火焰法生产出来的，其过程是将特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窑熔化，经过水淬，破碎分级，制得一定粒径范围，内含溶解气体的不规则粉末，通过高温火焰燃烧熔化，释放内部气体，在高温火焰气流中发泡，球化、空心化成型，在经过冷却定型，收集分选而成。

玻璃微珠在分选过程中，需要将不规整且粒径不同的玻璃微珠进行分选备用，而且由于分选时需要使用水流对玻璃微珠进行冲洗筛选，但水流冲洗时，部分玻璃微珠会附着在分离筒内壁上，久而久之造成堵塞，从而影响筛选的效率。

为此，我们推出具有自动清洁功能的一种反光材料生产用筛分机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反光材料生产用筛分机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光材料生产用筛分机构，包括壳体，所述壳体的一面设置有控制面板，壳体用于安装分离筒，所述分离筒的侧壁上设有分离孔，所述分离筒内插设有刮板，所述刮板的外壁设卡槽，所述卡槽内卡接有密封垫圈，所述壳体的上端面设置有支架，所述支架上设置有用于带动所述刮板垂直往复移动的控制机构；

壳体的顶端设置有进料斗和进水管，所述进水管上设置有进水阀，所述进水管的一端设置有高压喷头；

控制机构包括设置在所述支架上的清洁电机，所述清洁电机的转子轴连接有转盘，所述转盘的一侧下部转动连接有操作杆，所述壳体的顶端设有通孔，所述操作杆穿出所述通孔插入所述分离筒的一端转动连接所述刮板，所述壳体内还设置有控制所述分离筒转动的旋转机构；

旋转机构包括设置在所述壳体顶端的环形轨道，所述分离筒的外壁两侧设置有滚轮，两侧所述滚轮在所述环形轨道内滚动；

旋转机构还包括设置所述分离筒底端的从动带轮，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的转子轴连接有主动带轮，所述主动带轮通过皮带连接所述从动带轮，所述壳体的内壁一侧下部设置有导料板；

分离筒的底端连接有收集盒，所述收集盒内设置有用于收集玻璃微珠的收集组件，所述收集盒的一面铰接有用于拿取所述集料盒内玻璃微珠的门板，所述收集盒的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有出水阀；

收集组件包括设置在所述收集盒内壁两侧的滑轨，两侧所述滑轨内均插设有滑块，两侧所述滑块之间设置有集料盒，所述集料盒的底端设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料斗将玻璃微珠放入分离筒内后，玻璃微珠落在分离筒底端的刮板上，然后打开进水阀，水流通过高压喷头对玻璃微珠进行冲洗，玻璃微珠通过分离孔进行筛选，并同时启动清洁电机和电机，电机带动主动带轮带动从动带轮和分离筒转动，带动滚轮在环形轨道内滚动，使得在水流自流状态下与分离筒充分的接触达到充分分离的效果，同时清洁电机带动转盘转动，带动操作杆在通孔内垂直往复移动，来推动刮板上的密封垫圈对分离筒内壁上的玻璃微珠进行刮取，防止附着的玻璃微珠沉淀堵塞分离筒。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大示意图。

图中：1、壳体；100、支架；101、清洁电机；102、转盘；103、操作杆；104、通孔；2、分离筒；201、分离孔；4、刮板；5、卡槽；6、密封垫圈；8、进料斗；9、进水管；90、高压喷头；10、环形轨道；11、滚轮；12、从动带轮；13、电机；14、主动带轮；15、收集盒；16、出水管；17、出水阀；18、进水阀；19、滑轨；20、滑块；21、集料盒；22、滤网；23、门板；24、控制面板；25、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反光材料生产用筛分机构，包括壳体1，壳体1的前面通过螺栓固定安装有控制面板24，控制面板24的输入端通过电线连接电源，壳体1用于安装分离筒2，分离筒2的侧壁上设有用于筛选玻璃微珠的分离孔201，分离筒2内插设有刮板4，刮板4的外壁设卡槽5，卡槽5内卡接有密封垫圈6，壳体1的上端面通过螺栓固定安装有支架100，支架100上通过螺栓固定安装有用于带动刮板4垂直往复移动的控制机构；

壳体1的顶端通过螺栓固定安装有进料斗8和进水管9，进水管9上通过螺栓固定安装有进水阀18，进水管9的一端通过螺栓固定安装有高压喷头90；

控制机构包括通过螺栓固定安装在支架100上的清洁电机101，清洁电机101的输入端通过电线连接控制面板24的控制端，清洁电机101的转子轴键连接有转盘102，转盘102的左侧下部转动连接有操作杆103，壳体1的顶端设有通孔104，操作杆103穿出通孔104插入分离筒2的一端转动连接刮板4，壳体1内还通过螺栓固定安装有控制分离筒2转动的旋转机构；

旋转机构包括通过螺栓固定安装在壳体1顶端的环形轨道10，分离筒2的外壁两侧通过螺栓固定安装有滚轮11，左右两侧滚轮11在环形轨道10内滚动；

旋转机构还包括通过螺栓固定安装分离筒2底端的从动带轮12，壳体1的右侧通过螺栓固定安装有电机13，电机13的输入端通过电线连接控制面板24的控制端，电机13的转子轴键连接有主动带轮14，主动带轮14通过皮带连接从动带轮12，壳体1的内壁右侧下部通过螺栓固定安装有导料板25，导料板25位于电机13的正上方，放置玻璃微珠和水流对电机13的工作产生干扰；

分离筒2的底端连接有收集盒15，收集盒15内通过螺栓固定安装有用于收集玻璃微珠的收集组件，收集盒15的前面铰接有用于拿取集料盒21内玻璃微珠的门板23，收集盒15的座侧无缝焊接安装有出水管16，出水管16上通过法兰有出水阀17，出水阀17为电控阀，出水阀17的输入端通过电线连接控制面板24的控制端；

收集组件包括通过螺栓固定安装在收集盒15内壁左右两侧的滑轨19，左右两侧滑轨19内均滑动插设有滑块20，两侧滑块20之间通过螺栓固定安装有集料盒21，集料盒21的底端通过螺栓固定安装有滤网22。

本实施例的工作原理如下：通过进料斗8将玻璃微珠放入分离筒2内后，玻璃微珠落在分离筒2底端的刮板4上，然后打开进水阀18，水流通过高压喷头90对玻璃微珠进行冲洗，玻璃微珠通过分离孔201进行筛选，并同时启动清洁电机101和电机13，电机13带动主动带轮14带动从动带轮12和分离筒2转动，带动滚轮11在环形轨道10内滚动，使得在水流自流状态下与分离筒2充分的接触达到充分分离的效果，同时清洁电机101带动转盘102转动，带动操作杆103在通孔104内垂直往复移动，来推动刮板4上的密封垫圈6对分离筒2内壁上的玻璃微珠进行刮取，防止附着的玻璃微珠沉淀堵塞分离筒2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于，包括：

壳体(1)，用于安装分离筒(2)，所述分离筒(2)的侧壁上设有分离孔(201)，所述分离筒(2)内插设有刮板(4)，所述刮板(4)的外壁设卡槽(5)，所述卡槽(5)内卡接有密封垫圈(6)，所述壳体(1)的上端面设置有支架(100)，所述支架(100)上设置有用于带动所述刮板(4)垂直往复移动的控制机构；

所述壳体(1)的顶端设置有进料斗(8)和进水管(9)，所述进水管(9)上设置有进水阀(18)，所述进水管(9)的一端设置有高压喷头(90)。

2.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述控制机构包括设置在所述支架(100)上的清洁电机(101)，所述清洁电机(101)的转子轴连接有转盘(102)，所述转盘(102)的一侧下部转动连接有操作杆(103)，所述壳体(1)的顶端设有通孔(104)，所述操作杆(103)穿出所述通孔(104)插入所述分离筒(2)的一端转动连接所述刮板(4)，所述壳体(1)内还设置有控制所述分离筒(2)转动的旋转机构。

3.根据权利要求2所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述旋转机构包括设置在所述壳体(1)顶端的环形轨道(10)，所述分离筒(2)的外壁两侧设置有滚轮(11)，两侧所述滚轮(11)在所述环形轨道(10)内滚动。

4.根据权利要求3所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述旋转机构还包括设置所述分离筒(2)底端的从动带轮(12)，所述壳体(1)的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的转子轴连接有主动带轮(14)，所述主动带轮(14)通过皮带连接所述从动带轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述分离筒(2)的底端连接有收集盒(15)，所述收集盒(15)内设置有用于收集玻璃微珠的收集组件，所述收集盒(15)的一侧设置有出水管(16)，所述出水管(16)上设置有出水阀(17)。

6.根据权利要求5所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述收集组件包括设置在所述收集盒(15)内壁两侧的滑轨(19)，两侧所述滑轨(19)内均插设有滑块(20)，两侧所述滑块(20)之间设置有集料盒(21)，所述集料盒(21)的底端设置有滤网(22)。

7.根据权利要求6所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述收集盒(15)的一面铰接有用于拿取所述集料盒(21)内玻璃微珠的门板(23)。

8.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述壳体(1)的一面设置有控制面板(24)。

9.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用筛分机构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁一侧下部设置有导料板(25)。