CN220214421U - 一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统 - Google Patents

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王爱华
王润
杨登奎
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Abstract

本实用新型属于化学工艺领域,涉及一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,包括树脂吸附器组和活性炭吸附器组,树脂吸附器组包括第一树脂吸附器和第二树脂吸附器,活性炭吸附器组包括第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器,第一树脂吸附器和第二树脂吸附器的尾气入口端连接尾气风机的出口端,第一树脂吸附器和第二树脂吸附器的尾气出口端连接所述第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的尾气入口端,第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的净化气出口端汇合连接至净化气排气端。本实用新型将树脂和活性炭吸附有机结合应用于VOCs降浓处理效果显著,提高吸附降浓效果的同时确保系统运行安全,适用于转化应用推广。

Description

一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统
技术领域
本实用新型属于化学工艺领域,涉及VOCs治理技术,尤其是一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统。
背景技术
活性炭广泛应用于污水、废气中的有机物的去除,以达到净化污水和废气的目的。但是,废气吸附应用的活性炭一般针对低浓度的废气处理,为保证安全,国家要求VOCs处理进口吸附浓度不得超过爆炸下限的25%。现有技术中的活性炭吸附VOCs降浓处理存在吸附时间长、吸附效果差的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,将树脂吸附和活性炭吸附进行联合使用,有效降低VOCs吸附进口处废气浓度,有效提高吸附降浓效果的同时确保系统运行安全。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,包括树脂吸附器组和活性炭吸附器组,通过树脂和活性炭的联合吸附实现VOCs降浓处理。
所述的树脂吸附器组包括第一树脂吸附器和第二树脂吸附器,所述的活性炭吸附器组包括第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器,第一树脂吸附器和第二树脂吸附器的尾气入口端连接尾气风机的出口端,第一树脂吸附器和第二树脂吸附器的尾气出口端连接所述第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的尾气入口端,第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的净化气出口端汇合连接至排气端实现尾气的净化。
而且,本系统还具备解析功能,第一树脂吸附器和第二树脂吸附器的顶部均设置有蒸汽入口,下端有有机物出口,有机气体出口汇合连接至树脂冷凝器,树脂冷凝器的出口端连接至树脂储罐。第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器的顶部均设置有蒸汽入口,下端有有机物出口,有机气体出口汇合连接至活性炭冷凝器,活性炭冷凝器的出口端连接至活性炭储罐。实现有机物的回收,实现活性炭和树脂的循环再利用的同时避免对环境造成污染。
而且,本系统还具备干燥降温功能,在第一树脂吸附器和第二树脂吸附器的顶部均设置有降温水入口,第一树脂吸附器和第二树脂吸附器底部的降温水出口汇合连接至树脂冷却器入口,树脂冷却器出口连接至树脂降温水罐入口,树脂降温水罐出口连接树脂降温水泵,该树脂降温水泵出口连接至第一树脂吸附器和第二树脂吸附器顶部的降温水入口,实现循环降温工艺。
而且,在第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器底部的干燥风入口汇合连接至干燥风机,实现对活性炭的干燥工艺。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型设计科学合理,将树脂吸附罐做为活性炭吸附的前段处理,将树脂和活性炭吸附有机结合应用于VOCs降浓处理效果显著。使用树脂进行前期的降浓处理,保证后续活性炭的吸附安全达标,不但解决了工艺中的安全风险问题,而且树脂吸附高浓度尾气效果优于单一活性炭吸附,树脂的更换周期长达5年,从而延长活性炭使用寿命,适用于转化应用推广。
附图说明
图1为本实用新型系统各化工设备连接示意图,
图中,1、尾气风机;2、第一树脂吸附器;21、第二树脂吸附器;22、树脂冷凝器;23、树脂储罐;3、第一活性炭吸附器;31、第二活性炭吸附器;32、活性炭冷凝器;33、活性炭储罐;4、干燥风机;5、树脂冷却器;6、树脂降温水罐;7、树脂降温水泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,如图1所示,包括树脂吸附器组和活性炭吸附器组,所述的树脂吸附器组包括第一树脂吸附器2和第二树脂吸附器21,所述的活性炭吸附器组包括第一活性炭吸附器3和第二活性炭吸附器31,第一树脂吸附器2和第二树脂吸附器21的尾气入口端连接尾气风机1的出口端,第一树脂吸附器2和第二树脂吸附器21的尾气出口端连接所述第一活性炭吸附器3和第二活性炭吸附器31的尾气入口端,第一活性炭吸附器3和第二活性炭吸附器31的净化气出口端汇合连接至净化气排气端,实现尾气的净化。
所述第一树脂吸附器2和第二树脂吸附器21的顶部均设置有蒸汽入口,下端有机气体出口汇合连接至树脂冷凝器22,树脂冷凝器22的出口端连接至树脂储罐23。实现蒸汽解析工艺。
所述第一活性炭吸附器3和第二活性炭吸附器31的顶部均设置有蒸汽入口,下端有机气体出口汇合连接至活性炭冷凝器32,活性炭冷凝器32的出口端连接至活性炭储罐33。实现蒸汽解析工艺。
在第一树脂吸附器2和第二树脂吸附器21的顶部均设置有降温水入口,第一树脂吸附器2和第二树脂吸附器21底部的降温水出口汇合连接至树脂冷却器5入口,树脂冷却器5出口连接至树脂降温水罐6入口,树脂降温水罐6出口连接树脂降温水泵7,该树脂降温水泵7出口连接至第一树脂吸附器2和第二树脂吸附器21顶部的降温水入口,实现低温水循环降温干燥工艺。
在第一活性炭吸附器3和第二活性炭吸附器31的底部设有干燥风入口,第一活性炭吸附器3和第二活性炭吸附器31干燥风入口汇合连接至干燥风机4。
本实用新型涉及的一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,可以有效降低废气处理入口端的VOCs浓度,具体工艺流程如下:
尾气经过尾气风机1先后输送至第一树脂吸附器2或第二树脂吸附器21,首先经过第一树脂吸附器2或第二树脂吸附器21,然后再进入第一活性炭吸附器3或第二活性炭吸附器31,经过树脂和活性炭联合吸附净化处理后排放。
吸附器吸附饱和后,树脂吸附器及活性炭吸附器之间通过阀门切换工作,吸附饱和的吸附器则通蒸汽再生,进入树脂冷凝器22和活性炭冷凝器32,最终回收至树脂储罐23和活性炭储罐33,蒸汽解析后则分别进行干燥降温处理,树脂吸附罐使用树脂冷却器5、树脂降温水罐6的喷淋水,活性炭吸附罐使用干燥风机4。
具体的,首先进行吸附过程:打开第一树脂吸附器2的阀门,其他阀门关闭,尾气经过第一树脂吸附器2进行树脂吸附处理,降浓后的气体从再进入第一活性炭吸附器3进行吸附,净化后的尾气从排气端排出。
当第一树脂吸附器2吸附饱和后,其停止工作,通过调节阀门使第二树脂吸附器21开始工作,尾气进入其中吸附处理,然后再进入第一活性炭吸附器3,当第一活性炭吸附器3吸附饱和后,关闭相关阀门,其停止工作,再调节阀门,使降浓后的尾气进入第二活性炭吸附器31内进行净化后排放。
其次是蒸汽解析过程:第一树脂吸附器2或第二树脂吸附器21停止吸附工作后,通入蒸汽进行解析,向树脂吸附器中充入蒸汽。当蒸汽与吸附的VOCs一起从其中出来后进入树脂冷凝器22进行冷凝液化,液化的混合液进入到树脂储罐23中储存。第一树脂吸附器2或第二树脂吸附器21解析结束后关闭相应阀门,然后进行降温干燥。第一活性炭吸附器3或第二活性炭吸附器31停止吸附工作后,将通蒸汽进行解析,往其中充入蒸汽。当蒸汽与吸附的VOCs一起从其中出来后进入活性炭冷凝器32进行冷凝液化,液化的混合液进入到活性炭储罐33中储存,第一活性炭吸附器3或第二活性炭吸附器31解析结束后关闭相应阀门,然后进行降温干燥。
最后是降温干燥过程,第一树脂吸附器2或第二树脂吸附器21干燥则关闭蒸汽入口阀门和底部废气出口阀门,冷却水循环阀门打开,启动树脂降温水泵7,树脂降温水罐6中水输送至1树脂吸附罐中,然后经过树脂冷却器5降温再次回到降温水罐6中,反复重复一定时间后树脂吸附罐温度下降至常温结束。第一活性炭吸附器3或第二活性炭吸附器31干燥则关闭蒸汽入口,打开废气出口阀门和干燥入口阀,启动干燥风机4,通过冷风对其进行降温直至常温结束。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,其特征在于:包括树脂吸附器组和活性炭吸附器组,所述的树脂吸附器组包括第一树脂吸附器(2)和第二树脂吸附器(21),所述的活性炭吸附器组包括第一活性炭吸附器(3)和第二活性炭吸附器(31),第一树脂吸附器(2)和第二树脂吸附器(21)的尾气入口端连接尾气风机(1)的出口端,第一树脂吸附器(2)和第二树脂吸附器(21)的尾气出口端连接所述第一活性炭吸附器(3)和第二活性炭吸附器(31)的尾气入口端,第一活性炭吸附器(3)和第二活性炭吸附器(31)的净化气出口端汇合连接至净化气排气端。
2.根据权利要求1所述的一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,其特征在于:在所述第一树脂吸附器(2)和第二树脂吸附器(21)的顶部均设置有蒸汽入口,第一树脂吸附器(2)和第二树脂吸附器(21)的下端有机气体出口汇合连接至树脂冷凝器(22),树脂冷凝器(22)的出口端连接至树脂储罐(23)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,其特征在于:在第一活性炭吸附器(3)和第二活性炭吸附器(31)的顶部均设置有蒸汽入口,第一活性炭吸附器(3)和第二活性炭吸附器(31)的下端有机气体出口汇合连接至活性炭冷凝器(32),活性炭冷凝器(32)的出口端连接至活性炭储罐(33)。
4.根据权利要求1或2所述的一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,其特征在于:在第一树脂吸附器(2)和第二树脂吸附器(21)的底部设置有降温水出口汇合连接至树脂冷却器(5)入口,树脂冷却器(5)出口连接至树脂降温水罐(6)入口,树脂降温水罐(6)出口连接树脂降温水泵(7),该树脂降温水泵(7)出口连接至第一树脂吸附器(2)和第二树脂吸附器(21)的顶部的降温水入口。
5.根据权利要求1或3所述的一种树脂联合活性炭实现VOCs降浓处理的吸附脱附系统,其特征在于:在第一活性炭吸附器(3)和第二活性炭吸附器(31)的底部设有干燥风进口汇合连接至干燥风机(4)。
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