CN220214182U - 一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，涉及压滤机技术领域，本实用新型包括压滤机本体，所述压滤机本体的表面固定连接有控制器，所述压滤机本体的表面设置有传送带，所述压滤机本体的表面固定连接有刮板，所述刮板与传送带的表面滑动连接，所述压滤机本体的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括滑轨，所述滑轨固定连接在压滤机本体的表面，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有伺服电机，本实用新型解决了现有技术中存在刮板在长期使用时，表面会附着越来越多的碳酸钡粉末，这些粉末的长期存在可能会发生异常变化，导致后期与其他成品混合，造成使用效果降低，也影响了刮板的使用的问题。

Description

一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，其主要工具原理是利用特殊的过滤介质，施加一定的压力，使得液体渗析出来，实现固液分离的机械设备，例如在电子极碳酸钡的加工生产过程中，就会使用到压滤机进行生产分离。

压滤机在使用时，是将电子极碳酸钡输送进设备中，然后在设备中进行挤压等操作加工，最后黏附在传送带上，并随着传送带的运转，在传送带的转弯端发生龟裂并掉落。然后被下方的收集框收集，完成加工，发明人在日常使用过程中发现，压滤机在长期使用过程中，会有部分碳酸钡粉末黏附在传送带上，不易在转弯端掉落，会随着传送带的运转掉落进压滤机的内部，导致碳酸钡成品量的减小，进而影响了压滤机的正常使用。

为了应对上述问题，会在压滤机的一侧设置刮板，刮板与传送带滑动摩擦，进而将黏附在传送带上的碳酸钡清理掉，保证传送带的正常使用和成品产量，但在实际操作过程中发现，刮板在长期使用时，表面会附着越来越多的碳酸钡粉末，这些粉末的长期存在可能会发生异常变化，导致后期与其他成品混合，造成使用效果降低，也影响了刮板的使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在刮板在长期使用时，表面会附着越来越多的碳酸钡粉末，这些粉末的长期存在可能会发生异常变化，导致后期与其他成品混合，造成使用效果降低，也影响了刮板的使用的缺点，而提出的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体的表面固定连接有控制器，所述压滤机本体的表面设置有传送带，所述压滤机本体的表面固定连接有刮板，所述刮板与传送带的表面滑动连接，所述压滤机本体的表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括滑轨，所述滑轨固定连接在压滤机本体的表面，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的圆弧面上贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡接有清理板，所述转杆的圆弧面上螺纹连接有螺栓，所述螺栓与清理板的表面螺纹连接，所述转杆远离伺服电机的一端圆弧面转动连接有安装环，所述压滤机本体的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与安装环的圆弧面固定连接。

上述部件所达到的效果为：压滤机本体在使用时，刮板上黏附的电子极碳酸钡物质会被清理掉稳定地收集，从而不易影响刮板的正常使用，更好地进行电子极碳酸钡加工收集，也提高了压滤机本体的工作效率和使用效果。

优选的，所述螺栓的表面固定连接有操作块，所述操作块的表面设有防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过操作块的设置，使螺栓的使用更加地方便快捷，更加方便地对清理板进行安装和拆卸，从而提高了辅助装置使用的便捷性。

优选的，所述滑轨的一侧表面固定连接有挡块，所述挡块的尺寸大小与滑块相适配。

上述部件所达到的效果为：通过挡块的设置，使滑块更稳定地以滑轨内壁滑动，不易从滑轨内壁上脱离，导致伺服电机使用的异常，保证了辅助装置的稳定使用。

优选的，所述转杆的圆弧面上开设有定位槽，所述定位槽的内壁卡接有定位块，所述定位块位于安装环远离伺服电机的一侧。

上述部件所达到的效果为：通过定位块的设置，使转杆更加稳定转动，不易发生滑动偏移，从而更好地使清理板对刮板上黏附的材料进行清理，提高了辅助装置的使用效果。

优选的，所述压滤机本体的表面设置有防护装置，所述防护装置包括安装框，所述安装框固定连接在压滤机本体靠近刮板的位置，所述安装框的内壁卡接有防护板，所述防护板的截面呈“L”形。

上述部件所达到的效果为：当对压滤机本体加工的碳酸钡进行收集时，首先将收集框放置在刮板的下方地面上，然后将防护板卡接在安装框的内壁中，此时在电子极碳酸钡加工的成品在传送带上落下时，更加的平稳，不易发生飞溅，可以被防护板进行遮挡，更好的落在收集框中，提高了收集效率，也提高了压滤机本体的使用效果。

优选的，所述安装框的表面开设有插孔，所述插孔的内壁插接有插杆，所述防护板的表面开设有固定孔，所述固定孔与插杆滑插设置。

上述部件所达到的效果为：通过插杆的设置，使防护板更加稳定牢固地安装在安装框中，不易使防护板发生松动脱离，更好地使碳酸钡块状物进行收集。

优选的，所述插杆的圆弧面上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装框和插杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过弹簧的设置，使防护板在安装时，拉开插杆时，可以通过弹簧受到挤压的收缩力，使插杆自动复位进固定孔中，提高了插杆使用的便捷性。

优选的，所述防护板的两侧表面分别固定连接有加护板，所述加护板与防护板互为夹角。

上述部件所达到的效果为：通过加护板的设置，使防护板的防护范围进一步地增大，碳酸钡更加不易发生飞溅，更好地对压滤机本体的加工成品进行收集，提高了防护装置的使用效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，压滤机本体在使用时，刮板上黏附的电子极碳酸钡物质会被清理掉稳定地收集，从而不易影响刮板的正常使用，更好地进行电子极碳酸钡加工收集，也提高了压滤机本体的工作效率和使用效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请辅助装置的立体结构示意图；

图3为本申请图2的侧面立体结构示意图；

图4为本申请防护装置的立体结构示意图。

图例说明：1、压滤机本体；2、辅助装置；21、滑轨；22、滑块；23、伺服电机；24、转杆；25、安装槽；26、螺栓；27、清理板；28、安装板；29、电动伸缩杆；210、安装环；211、操作块；212、挡块；213、定位槽；214、定位块；3、防护装置；31、安装框；32、插孔；33、插杆；34、防护板；35、固定孔；36、加护板；37、弹簧；4、控制器；5、传送带；6、刮板。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，包括压滤机本体1，压滤机本体1的表面固定连接有控制器4，压滤机本体1的表面设置有传送带5，压滤机本体1的表面固定连接有刮板6，刮板6与传送带5的表面滑动连接，压滤机本体1的表面设置有辅助装置2，压滤机本体1的表面设置有防护装置3。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：辅助装置2包括滑轨21，滑轨21固定连接在压滤机本体1的表面，滑轨21的内壁滑动连接有滑块22，滑块22的表面固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出端固定连接有转杆24，转杆24的圆弧面上贯穿开设有安装槽25，安装槽25的内壁卡接有清理板27，转杆24的圆弧面上螺纹连接有螺栓26，螺栓26与清理板27的表面螺纹连接，转杆24远离伺服电机23的一端圆弧面转动连接有安装环210，压滤机本体1的表面固定连接有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29的输出端与安装环210的圆弧面固定连接，当使用压滤机本体1对电子极碳酸钡进行加工时，首先将电子极碳酸钡固液混合物输送进压滤机中，然后再通过控制器4的调试设置，使压滤机本体1发生运转，电子极碳酸钡在设备中挤压加工，最后在传送带5上黏附凝固，然后随着传送带5的转动，输送到压滤机本体1的一端，再落入地面上的收集框中，此时刮板6会与传送带5表滑动摩擦，将黏附在传送带5上的电子极碳酸钡清理掉，此时启动伺服电机23和电动伸缩杆29，伺服电机23会带动转杆24发生转动，从而带动转杆24的安装槽25内壁的清理板27发生转动，清理板27在转动时会在刮板6的表面发生转动摩擦，且安装板28上的电动伸缩杆29会发生往复伸缩，使其输出端的安装环210内壁的转杆24发生上下移动，也带动了伺服电机23上的滑块22在滑轨21上滑动，此时压滤机本体1在使用时，刮板6上黏附的电子极碳酸钡物质会被清理掉稳定地收集，从而不易影响刮板6的正常使用，更好地进行电子极碳酸钡加工收集，也提高了压滤机本体1的工作效率和使用效果。

参照图1、图2和图3所示，本实施方案中：螺栓26的表面固定连接有操作块211，操作块211的表面设有防滑凸起，通过操作块211的设置，使螺栓26的使用更加的方便快捷，更加方便地对清理板27进行安装和拆卸，从而提高了辅助装置2使用的便捷性，滑轨21的一侧表面固定连接有挡块212，挡块212的尺寸大小与滑块22相适配，通过挡块212的设置，使滑块22更稳定地以滑轨21内壁滑动，不易从滑轨21内壁上脱离，导致伺服电机23使用的异常，保证了辅助装置2的稳定使用，转杆24的圆弧面上开设有定位槽213，定位槽213的内壁卡接有定位块214，定位块214位于安装环210远离伺服电机23的一侧，通过定位块214的设置，使转杆24更加稳定转动，不易发生滑动偏移，从而更好地使清理板27对刮板6上黏附的材料进行清理，提高了辅助装置2的使用效果。

参照图1和图4所示，本实施方案中：防护装置3包括安装框31，安装框31固定连接在压滤机本体1靠近刮板6的位置，安装框31的内壁卡接有防护板34，防护板34的截面呈“L”形，当对压滤机本体1加工的碳酸钡进行收集时，首先将收集框放置在刮板6的下方地面上，然后将防护板34卡接在安装框31的内壁中，此时在电子极碳酸钡加工的成品在传送带5上落下时，更加的平稳，不易发生飞溅，可以被防护板34进行遮挡，更好地落在收集框中，提高了收集效率，也提高了压滤机本体1的使用效果，安装框31的表面开设有插孔32，插孔32的内壁插接有插杆33，防护板34的表面开设有固定孔35，固定孔35与插杆33滑插设置，通过插杆33的设置，使防护板34更加稳定牢固地安装在安装框31中，不易使防护板34发生松动脱离，更好地使碳酸钡块状物进行收集。

参照图1和图4所示，本实施方案中：插杆33的圆弧面上套设有弹簧37，弹簧37的两端分别与安装框31和插杆33固定连接，通过弹簧37的设置，使防护板34在安装时，拉开插杆33时，可以通过弹簧37受到挤压的收缩力，使插杆33自动复位进固定孔35中，提高了插杆33使用的便捷性，防护板34的两侧表面分别固定连接有加护板36，加护板36与防护板34互为夹角，通过加护板36的设置，使防护板34的防护范围进一步地增大，碳酸钡更加不易发生飞溅，更好地对压滤机本体1的加工成品进行收集，提高了防护装置3的使用效果。

工作原理：当使用压滤机本体1对电子极碳酸钡进行加工时，首先将电子极碳酸钡固液混合物输送进压滤机中，然后再通过控制器4的调试设置，使压滤机本体1发生运转，电子极碳酸钡在设备中挤压加工，最后在传送带5上黏附凝固，然后随着传送带5的转动，输送到压滤机本体1的一端，再落入地面上的收集框中，此时刮板6会与传送带5表滑动摩擦，将黏附在传送带5上的电子极碳酸钡清理掉，此时启动伺服电机23和电动伸缩杆29，伺服电机23会带动转杆24发生转动，从而带动转杆24的安装槽25内壁的清理板27发生转动，清理板27在转动时会在刮板6的表面发生转动摩擦，且安装板28上的电动伸缩杆29会发生往复伸缩，使其输出端的安装环210内壁的转杆24发生上下移动，也带动了伺服电机23上的滑块22在滑轨21上滑动，此时压滤机本体1在使用时，刮板6上黏附的电子极碳酸钡物质会被清理掉稳定地收集，从而不易影响刮板6的正常使用，更好地进行电子极碳酸钡加工收集，也提高了压滤机本体1的工作效率和使用效果。

当对压滤机本体1加工的碳酸钡进行收集时，首先将收集框放置在刮板6的下方地面上，然后拉动插杆33，使插杆33沿着安装框31表面的插孔32滑动，然后将防护板34卡接在安装框31的内壁中，再松开插杆33，插杆33会在弹簧37的收缩挤压的力作用下自动滑动，直至插杆33插入防护板34表面的固定孔35中，此时在电子级碳酸钡加工的成品在传送带5上落下时，更加的平稳，不易发生飞溅，可以被防护板34进行遮挡，更好地落在收集框中，提高了收集效率，也提高了压滤机本体1的使用效果。

Claims (8)

1.一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，包括压滤机本体（1），其特征在于：所述压滤机本体（1）的表面固定连接有控制器（4），所述压滤机本体（1）的表面设置有传送带（5），所述压滤机本体（1）的表面固定连接有刮板（6），所述刮板（6）与传送带（5）的表面滑动连接，所述压滤机本体（1）的表面设置有辅助装置（2），所述辅助装置（2）包括滑轨（21），所述滑轨（21）固定连接在压滤机本体（1）的表面，所述滑轨（21）的内壁滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的表面固定连接有伺服电机（23），所述伺服电机（23）的输出端固定连接有转杆（24），所述转杆（24）的圆弧面上贯穿开设有安装槽（25），所述安装槽（25）的内壁卡接有清理板（27），所述转杆（24）的圆弧面上螺纹连接有螺栓（26），所述螺栓（26）与清理板（27）的表面螺纹连接，所述转杆（24）远离伺服电机（23）的一端圆弧面转动连接有安装环（210），所述压滤机本体（1）的表面固定连接有电动伸缩杆（29），所述电动伸缩杆（29）的输出端与安装环（210）的圆弧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，其特征在于：所述螺栓（26）的表面固定连接有操作块（211），所述操作块（211）的表面设有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，其特征在于：所述滑轨（21）的一侧表面固定连接有挡块（212），所述挡块（212）的尺寸大小与滑块（22）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，其特征在于：所述转杆（24）的圆弧面上开设有定位槽（213），所述定位槽（213）的内壁卡接有定位块（214），所述定位块（214）位于安装环（210）远离伺服电机（23）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，其特征在于：所述压滤机本体（1）的表面设置有防护装置（3），所述防护装置（3）包括安装框（31），所述安装框（31）固定连接在压滤机本体（1）靠近刮板（6）的位置，所述安装框（31）的内壁卡接有防护板（34），所述防护板（34）的截面呈“L”形。

6.根据权利要求5所述的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，其特征在于：所述安装框（31）的表面开设有插孔（32），所述插孔（32）的内壁插接有插杆（33），所述防护板（34）的表面开设有固定孔（35），所述固定孔（35）与插杆（33）滑插设置。

7.根据权利要求6所述的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，其特征在于：所述插杆（33）的圆弧面上套设有弹簧（37），所述弹簧（37）的两端分别与安装框（31）和插杆（33）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种防护型的高纯电子极碳酸钡加工用压滤机，其特征在于：所述防护板（34）的两侧表面分别固定连接有加护板（36），所述加护板（36）与防护板（34）互为夹角。