CN220214006U - 一种萃取设备用混合降温装置 - Google Patents
一种萃取设备用混合降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220214006U CN220214006U CN202321085931.7U CN202321085931U CN220214006U CN 220214006 U CN220214006 U CN 220214006U CN 202321085931 U CN202321085931 U CN 202321085931U CN 220214006 U CN220214006 U CN 220214006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- coil
- coil pipe
- water outlet
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000026676 system process Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种萃取设备用混合降温装置，所述萃取设备包括混合室，所述混合降温装置包括设置于混合室内的多级盘管，所述盘管的一端接有盘管冷却水进口管道、另一端接有盘管冷却水出口管道，所述盘管冷却水进口管道上设有与外界接通的进水口，所述盘管冷却水出口管道上设有与外界接通的出水口，上一级盘管的盘管冷却水出口管道与下一级盘管的盘管冷却水进口管道连通。相较于在萃取设备的澄清室内进行换热模式提高了换热率且节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取设备技术领域，具体的是涉及一种萃取设备用混合降温装置。
背景技术
传统萃取槽是靠重力实现两相分离的一种逐级接触式萃取设备，主要由混合室和澄清室两部分组成，原料液和萃取剂首先进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。
而传统萃取槽的材料以PP、PVC居多，且PP耐温≤100℃、PVC耐温≤45℃，在某些混合的过程中会产生大量热量，受热胀冷缩的影响会导致萃取槽产生形变，形变严重的板材、焊缝会出现裂纹，若温度持续升高板材将溶化或分解，在遇到特殊体系工艺要求时，需将混合后的两相在进入澄清时候将其温度冷却下来，目前现有采取的方式主要是澄清室内放置换热盘管，盘管内通入冷源，通过冷源与澄清室内两相进行热交换之后实现降温， 而澄清室体积大，导致降温耗能大，热交换时间长，冷却效率低等问题。
因此，发明一种在萃取设备的混合室内高效实现热交换，从而避免澄清槽不受热胀冷缩影响的降温装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种萃取设备用混合降温装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
所述萃取设备包括混合室（1），所述混合降温装置包括设置于混合室（1）内的多级盘管（2），所述盘管（2）的一端接有盘管冷却水进口管道（3）、另一端接有盘管冷却水出口管道（4），所述盘管冷却水进口管道（3）上设有与外界接通的进水口，所述盘管冷却水出口管道（4）上设有与外界接通的出水口，上一级盘管（2）的盘管冷却水出口管道（4）与下一级盘管（2）的盘管冷却水进口管道（3）连通。
优选地，所述盘管（2）呈螺旋状布置在混合室（1）内。
优选地，所述混合室（1）内腔分成多个连通的仓室，每个仓室内设有一级盘管（2）。
优选地，所述盘管冷却水进口管道（3）和盘管冷却水出口管道（4）上均设有控制阀（6）。
优选地，所述混合室（1）外侧壁上设有用于冷却混合室（1）的夹套（7），所述夹套（7）上设有夹套冷却水进口（8）和夹套冷却水出口（5）。
优选地，所述夹套冷却水进口（8）的位置低于所述夹套冷却水出口（5）的位置。
下面对本实用新型做进一步说明：
本实用新型的萃取设备用混合降温装置，是以萃取设备中的混合室作为用于降温的装置，从而对混合后的两相进行冷却，在混合室内设有用于热交换的多级盘管，盘管一端接有盘管冷却水进口管道，另一端接有盘管冷却水出口管道，冷却水从盘管冷却水进口管道进入盘管，从盘管冷却水出口管道流出，从而实现热交换，为增大热交换面积，提高冷却效率，可将盘管设置为螺旋状；箱体的内腔可分隔为多个连通的仓室，作为多级混合室，每个仓室内分别设有一级盘管，每个盘管上分别设置有盘管冷却水进口、盘管冷却水出口，从而可实现对每个仓室内的盘管进行独立控制；为提高热交换效率，上一级盘管的盘管冷却水出口管道与下一级盘管的冷却水进口管道连通，从而实现多级混合室内多个盘管的串联模式，在每级盘管冷却水进口管道和盘管冷却水出口管道上设置有控制阀，从而可实现多个盘管的串联、并联等组合连接模式。
以三级混合室为例，其中混合室内的盘管可采取串联和并联两种方式，若热量不是很大，则保持串联，即冷却水从第一级盘管的盘管冷却水进口管道，即此时为总进口，从第三级盘管的盘管冷却水出口管道，即此时为总出口，关闭第一级盘管的盘管冷却水出口管道和第二级盘管的盘管冷却水出口管道；若热量较大，则可通过并联的方式，即冷却水从第一级盘管的盘管冷却水进口管道、第二级盘管的盘管冷却水进口管道、第三级盘管的盘管冷却水进口管道分别进入盘管中，并分别从第一级盘管的盘管冷却水出口管道、第二级盘管的盘管冷却水出口管道、第三级盘管的盘管冷却水出口管道流出，从而完成内部的换热；开启或关闭管路上控制阀，从而可实现组合调节模式，如一、二级混合室内盘管并联，并与三级混合室内盘管串联。
围绕混合室的外侧壁设置有用于热交换的夹套，冷源流经夹套冷却水进口进入夹套内，并从套冷却水出口流出，从而对箱体进行外部换热，进一步提高冷却效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型的萃取降温混合设备，通过在混合室内设置可变换模式的多级盘管实现对混合后的两相进行冷却，通过配合外置冷却夹套，从而提高冷却效率，由于萃取槽混合室比澄清室小了5-6倍，因此混合室的体积换算其换热面积将比澄清室换热面积小5-6倍，具有冷却效果好，热交换效率高且有效节约成本的特点。
附图说明
图1为本实用新型的萃取混合设备的结构示意图；
图中：1、混合室；2、盘管；3、盘管冷却水进口管道；4、盘管冷却水出口管道；5、夹套冷却水出口；6、控制阀；7、夹套；8、夹套冷却水进口。
实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1，所述萃取设备包括混合室1，所述混合降温装置包括设置于混合室1内的多级盘管2，所述盘管2的一端接有盘管冷却水进口管道3、另一端接有盘管冷却水出口管道4，所述盘管冷却水进口管道3上设有与外界接通的进水口，所述盘管冷却水出口管道4上设有与外界接通的出水口，上一级盘管2的盘管冷却水出口管道4与下一级盘管2的盘管冷却水进口管道3连通。
其中，所述盘管（2）呈螺旋状布置在混合室（1）内；所述混合室（1）内腔分成多个连通的仓室，每个仓室内设有一级盘管（2）；所述盘管冷却水进口管道（3）和盘管冷却水出口管道（4）上均设有控制阀（6）；所述混合室（1）外侧壁上设有用于冷却混合室（1）的夹套（7），所述夹套（7）上设有夹套冷却水进口（8）和夹套冷却水出口（5）；所述夹套冷却水进口（8）的位置低于所述夹套冷却水出口（5）的位置。
Claims (4)
1.一种萃取设备用混合降温装置，所述萃取设备包括混合室（1），其特征在于，所述混合降温装置包括设置于混合室（1）内的多级盘管（2），所述盘管（2）的一端接有盘管冷却水进口管道（3）、另一端接有盘管冷却水出口管道（4），所述盘管冷却水进口管道（3）上设有与外界接通的进水口，所述盘管冷却水出口管道（4）上设有与外界接通的出水口，上一级盘管（2）的盘管冷却水出口管道（4）与下一级盘管（2）的盘管冷却水进口管道（3）连通；所述混合室（1）内腔分成多个连通的仓室，每个仓室内设有一级盘管（2）；所述盘管冷却水进口管道（3）和盘管冷却水出口管道（4）上均设有控制阀（6）。
2.如权利要求1所述的萃取设备用混合降温装置，其特征在于，所述盘管（2）呈螺旋状布置在混合室（1）内。
3.如权利要求1或2所述的萃取设备用混合降温装置，其特征在于，所述混合室（1）外侧壁上设有用于冷却混合室（1）的夹套（7），所述夹套（7）上设有夹套冷却水进口（8）和夹套冷却水出口（5）。
4.如权利要求3所述的萃取设备用混合降温装置，其特征在于，所述夹套冷却水进口（8）的位置低于所述夹套冷却水出口（5）的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321085931.7U CN220214006U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种萃取设备用混合降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321085931.7U CN220214006U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种萃取设备用混合降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220214006U true CN220214006U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89178578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321085931.7U Active CN220214006U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种萃取设备用混合降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220214006U (zh) |
-
2023
- 2023-05-08 CN CN202321085931.7U patent/CN220214006U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220214006U (zh) | 一种萃取设备用混合降温装置 | |
| CN201396990Y (zh) | 设有运行调节装置的高低温废水热回收热泵系统 | |
| CN110793369B (zh) | 一种超临界水氧化反应产物余热余压利用系统 | |
| CN201600080U (zh) | 大型空分压缩机换热器的自动清洗装置 | |
| CN204447364U (zh) | 一种蒸馏釜冷凝系统 | |
| CN200985314Y (zh) | 一种用于蒸汽、冷水和热水快速切换装置 | |
| CN213925053U (zh) | 电解锰资源综合利用生产系统 | |
| CN205037794U (zh) | 免清洗板式换热器 | |
| CN209726869U (zh) | 一种便于拆卸的不锈钢换热器装置 | |
| CN210826189U (zh) | 一种淀粉液化糖化中试设备 | |
| CN209752879U (zh) | 一种分子筛反应釜快速降温工艺装置 | |
| CN207175681U (zh) | 化工生产用污水处理设备 | |
| CN102278902A (zh) | 换热器及其制造方法 | |
| CN218833905U (zh) | 一种冷却气液分离装置 | |
| CN210267443U (zh) | 一种高炉冲渣水换热供暖装置 | |
| CN216558442U (zh) | 一种热交换装置 | |
| CN210014436U (zh) | 一种反应釜余热利用系统 | |
| CN210229182U (zh) | 一种凝液冷却装置 | |
| CN214308278U (zh) | 一种高换热效率管道式换热器 | |
| CN213687939U (zh) | 一种类胡萝卜素生产用蒸汽发生器的冷凝装置 | |
| CN211823970U (zh) | 一种炭黑余热换热装置 | |
| CN209116813U (zh) | 一种阿维菌素生产车间尾气余热回收使用装置 | |
| CN209352828U (zh) | 一种石油苯类溶剂生产提纯装置 | |
| CN216538444U (zh) | 一种反应器 | |
| CN2521569Y (zh) | 无注力液体热交换器芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |