CN210267443U - 一种高炉冲渣水换热供暖装置 - Google Patents

一种高炉冲渣水换热供暖装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种高炉冲渣水换热供暖装置。所述的换热供暖装置包括热水渣池、水泵、冲渣水管道、供暖水进口、供暖水出口和至少一节扩容换热装置;所述的热水渣池中的热水经水泵提升后进入冲渣水管道,所述的冲渣水管道通过法兰与扩容换热装置相联接,所述的供暖水进口和供暖水出口分别设置在扩容换热装置的两端。本实用新型投资成本只需气化交换系统的15%左右,交换性能也非常高,输出的采暖水温度可达渣池水温度的90%,且不需配用抽水泵、电控系统和房屋,运行费用为0,长久不会堵塞,使用寿命10年以上。

Description

一种高炉冲渣水换热供暖装置
技术领域
本实用新型涉及一种冶炼工业热交换再利用装置,尤其涉及一种高炉冲渣水换热供暖装置。
背景技术
目前冶炼企业用于高炉冲渣水余热供暖的热交换器类型有板式、管壳组合式、负压气化交换式,但在实际运行中这些类型的换热器存在诸多缺陷:
Figure DEST_PATH_IMAGE002
板式和管壳组合式都极易堵塞,维修困难;
Figure DEST_PATH_IMAGE004
气化交换器交换效率低、投入资金成本过高;
Figure DEST_PATH_IMAGE006
占用大面积厂房场地,配备使用各种附属设施、电控设备等,后期维护成本较大;
Figure DEST_PATH_IMAGE008
以每小时300t交换量的设备为例,其设立在冲渣池旁的渣水循环抽水泵就需配备250kw左右的,每天的耗电量在5000kw/h左右,还需专人运行管理,整个系统使用成本高,能耗大,不适合大面积推广,节能减排的效能较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高炉冲渣水换热供暖装置,解决了现有技术中的缺陷。
本实用新型的技术方案是:一种高炉冲渣水换热供暖装置,所述的换热供暖装置包括热水渣池、水泵、冲渣水管道、供暖水进口、供暖水出口和至少一节扩容换热装置;
所述的热水渣池中的热水经水泵提升后进入冲渣水管道,所述的冲渣水管道通过法兰与扩容换热装置相联接,所述的供暖水进口和供暖水出口分别设置在扩容换热装置的两端。
进一步的,所述的扩容换热装置设置在冲渣水管道上,所述的扩容换热装置包括变径连接头、扩容换热装置壳体、分隔封板,所述的变径连接头设置在扩容换热装置壳体两端,所述的变径连接头分别与冲渣水管道相联接,可适用不同类型的冲渣水管道;
所述的分隔封板分别设置在扩容换热装置壳体两端,用于将循环供暖水和冲渣水分隔开;
所述的扩容换热装置壳体内设有若干不锈钢热交换管,所述的不锈钢热交换管的两端分别设置在分隔封板内,并与冲渣水管道相通,所述的供暖水进口和供暖水出口分别设置在扩容换热装置两端,扩容换热装置壳体内的循环供暖水与不锈钢热交换管内的冲渣热水进行热交换。
进一步的,所述的冲渣水管道内的热水流向与供暖水的流向相反。
本实用新型的优点是:1、冶炼企业为高炉配备的冲渣水循环水泵其流量每小时可以达到好几百吨,在此过程中,大量高温冲渣水都经由循环水泵源源不断的压向高处铁渣冲刷点,再流入冲渣池,从而不停地循环。本设备在不影响原有循环系统水压、流量的前提下,直接安装在原有循环管路上,进行高效节能的换热,在设备形式上为避免金属高温冷热变形,设计了针对性的技术结构,保证了设备的耐用性;
2、按照采暖面积的大小,提供单节或多节串联形式来保证供热量;
3、本设备无需为设备提供专用设备房,去除了单独配套的大功率冲渣池抽水泵和设备运行的附属设施及电控系统;
4、本设备具有无堵塞、免维护、造价低、无配套系统故障等特点,设备几乎不产生后期运行成本,非常实用、经济、换热效率高,避免了现有设备的诸多问题,具有较好的推广前景;
5、模块组合的形式适应各式供热需求,理想状态下100t/h的本设备可以为50000㎡的房屋供热。
本实用新型投资成本只需气化交换系统的15%左右,交换性能也非常高,输出的采暖水温度可达渣池水温度的90%,且不需配用抽水泵、电控系统和房屋,运行费用为0,长久不会堵塞,使用寿命10年以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是扩容换热装置的结构示意图。
图3是分隔封板的结构示意图。
图中1是热水渣池,2是水泵,3是冲渣水管道,4是供暖水出口,5是供暖水进口,6是扩容换热装置,7是变径连接头,8是分隔封板,9是扩容换热装置壳体,10是不锈钢热交换管。
具体实施方式
一种高炉冲渣水换热供暖装置,所述的换热供暖装置包括热水渣池、水泵、冲渣水管道、供暖水进口、供暖水出口和两节扩容换热装置;
所述的热水渣池中的热水经水泵提升后进入冲渣水管道,所述的冲渣水管道通过法兰与扩容换热装置相联接,所述的供暖水进口和供暖水出口分别设置在扩容换热装置的两端。
进一步的,所述的扩容换热装置设置在冲渣水管道上,所述的扩容换热装置包括变径连接头、扩容换热装置壳体、分隔封板,所述的变径连接头设置在扩容换热装置壳体两端,所述的变径连接头分别与冲渣水管道相联接,可适用不同类型的冲渣水管道;
所述的分隔封板分别设置在扩容换热装置壳体两端,用于将循环供暖水和冲渣水分隔开;
所述的扩容换热装置壳体内设有若干不锈钢热交换管,所述的不锈钢热交换管的两端分别设置在分隔封板内,并与冲渣水管道相通,所述的供暖水进口和供暖水出口分别设置在扩容换热装置两端,扩容换热装置壳体内的循环供暖水与不锈钢热交换管内的冲渣热水进行热交换。
所述的两节扩容换热装置通过法兰相互连接,前一节扩容换热装置的供暖水出口通过连接管道与后一节扩容换热装置的供暖水进口相连接。
进一步的,所述的冲渣水管道内的热水流向与供暖水的流向相反。

Claims (3)

1.一种高炉冲渣水换热供暖装置,其特征在于:所述的换热供暖装置包括热水渣池、水泵、冲渣水管道、供暖水进口、供暖水出口和至少一节扩容换热装置;
所述的热水渣池中的热水经水泵提升后进入冲渣水管道,所述的冲渣水管道通过法兰与扩容换热装置相联接,所述的供暖水进口和供暖水出口分别设置在扩容换热装置的两端。
2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣水换热供暖装置,其特征在于:所述的扩容换热装置设置在冲渣水管道上,所述的扩容换热装置包括变径连接头、扩容换热装置壳体、分隔封板,所述的变径连接头设置在扩容换热装置壳体两端,所述的变径连接头分别与冲渣水管道相联接,可适用不同类型的冲渣水管道;
所述的分隔封板分别设置在扩容换热装置壳体两端,用于将循环供暖水和冲渣水分隔开;
所述的扩容换热装置壳体内设有若干不锈钢热交换管,所述的不锈钢热交换管的两端分别设置在分隔封板内,并与冲渣水管道相通,所述的供暖水进口和供暖水出口分别设置在扩容换热装置两端,扩容换热装置壳体内的循环供暖水与不锈钢热交换管内的冲渣热水进行热交换。
3.根据权利要求2所述的一种高炉冲渣水换热供暖装置,其特征在于:所述的冲渣水管道内的热水流向与供暖水的流向相反。
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