CN220210269U - 一种小型化振动马达模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型化振动马达模组，包括外壳、振子、弹性复位件及弹性驱动组件，振子沿直线可滑动设于外壳内，弹性复位件接触振子与外壳，振子上设有开窗，弹性驱动组件位于开窗内，弹性驱动组件包括弹性支撑件和压电陶瓷片，弹性支撑件包括弹力臂和对齐设置的两个连接臂，弹力臂的中部的顶端及底端分别连接外壳，两个连接臂之间具有间隙，两个连接臂相互远离的一端均连接弹力臂，压电陶瓷片分别连接两个连接臂，弹力臂的两端分别接触振子。小型化振动马达模组结构简单、新颖，在振子上开设有开窗，并将搭载伸缩式压电陶瓷片的弹性驱动组件设于开窗内，避免了弹性驱动组件占用振子与外壳内表面之间的空间，使得振动马达模组体积得以缩小。

Description

一种小型化振动马达模组

技术领域

本实用新型涉及振动马达技术领域，特别涉及一种小型化振动马达模组。

背景技术

压电马达的振动是通过压电陶瓷通电后产生伸缩导致弹性片变形，进而带动振子(或可称为质量块)运动产生振动。压电马达因其无磁，结构简单、尺寸设计灵活，极短的响应时间，较高的能效，并拥有比转子马达和电磁式线性马达都要小得多的体积，能够带来最为复杂、精细的触觉反馈体验而广泛应用于各种电子设备中。

随着电子设备越来越轻薄，对振动马达模组的体积要求也越来越苛刻。现有技术中，压电陶瓷片往往是设置在振子的端部的外侧的，这就导致振动马达模组还是会偏大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种小型化振动马达模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种小型化振动马达模组，包括外壳、振子、弹性复位件及弹性驱动组件，所述振子沿直线可滑动设于所述外壳内，所述弹性复位件接触所述振子与所述外壳，所述振子上设有开窗，所述弹性驱动组件位于所述开窗内，所述弹性驱动组件包括弹性支撑件和压电陶瓷片，所述弹性支撑件包括弹力臂和对齐设置的两个连接臂，所述弹力臂的中部的顶端及底端分别连接所述外壳，两个所述连接臂之间具有间隙，两个所述连接臂相互远离的一端均连接所述弹力臂，所述压电陶瓷片分别连接两个所述连接臂，所述弹力臂的两端分别接触所述振子。

进一步地，所述振子的两端分别设有所述弹性复位件。

进一步地，所述振子的至少一端设有多个所述弹性复位件。

进一步地，所述弹性复位件为弹片或弹簧。

进一步地，所述弹性驱动组件的数量为多组。

进一步地，所述弹性驱动组件的数量为两组，两组所述弹性驱动组件分别接触所述开窗相对的两个内壁。

进一步地，所述弹性支撑件与所述振子连接固定。

进一步地，所述弹力臂的中部的顶端及底端分别设有定位安装块，所述外壳具有与所述定位安装块相配合的定位安装孔。

进一步地，所述弹力臂的两端分别设有弧形接触部。

进一步地，所述开窗的内壁具有用于避让所述压电陶瓷片的避让槽。

本实用新型的有益效果在于：本小型化振动马达模组结构简单、新颖，区别于现有振动马达模组将弹性驱动组件设于振子的外侧，本小型化振动马达模组在振子上开设有开窗，并将搭载伸缩式压电陶瓷的弹性驱动组件设于开窗内(即将弹性驱动组件内置于振子内部)，避免了弹性驱动组件占用振子与外壳内表面之间的空间，使得振动马达模组的整体体积得以进一步缩小，令振动马达模组能够满足电子设备轻薄化的发展趋势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的小型化振动马达模组的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的小型化振动马达模组的另一视角下的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的小型化振动马达模组的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的小型化振动马达模组的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例四的小型化振动马达模组的内部结构示意图。

附图标号说明：

2、下盖；

3、振子；31、开窗；32、避让槽；

4、弹性驱动组件；41、弹性支撑件；411、弹力臂；412、定位安装块；413、连接臂；42、压电陶瓷片；43、弧形接触部；

5、弹性复位件；

7、导柱。

具体实施方式

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“和/或”为例，包括方案，或方案，或和同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：一种小型化振动马达模组，可应用于手机、平板电脑、游戏手柄、智能手表等电子设备中。

小型化振动马达模组包括外壳、振子3、弹性复位件5及弹性驱动组件4，所述振子3沿直线可滑动设于所述外壳内，所述弹性复位件5接触所述振子3与所述外壳，所述振子3上设有开窗31，所述弹性驱动组件4位于所述开窗31内，所述弹性驱动组件4包括弹性支撑件41和压电陶瓷片42，所述弹性支撑件41包括弹力臂411和对齐设置的两个连接臂413，所述弹力臂411的中部的顶端及底端分别连接所述外壳，两个所述连接臂413之间具有间隙，两个所述连接臂413相互远离的一端均连接所述弹力臂411，所述压电陶瓷片42分别连接两个所述连接臂413，所述弹力臂411的两端分别接触所述振子3。不难理解的，所述压电陶瓷片42是沿其自身长度方向进行伸缩的。

在一些实施例中，所述弹力臂411可与所述振子3连接固定，比如焊接。但优选，所述弹力臂411与所述振子3仅保持接触而不固定连接，本实施例中，所述弹力臂411的两端分别设有弧形接触部43，所述弹力臂411通过所述弧形接触部43接触所述振子3，所述弧形接触部43的存在能够有效地改善所述弹力臂411与所述振子3接触处的磨损现象，利于延长小型化振动马达模组的使用寿命。可选的，所述弧形接触部43呈圆柱状。可选的，两个所述连接臂413相互远离的一端分别连接不同的所述弧形接触部43。

具体来说，所述外壳包括上壳和下盖2，所述上壳与下盖2通过焊接、胶接、卡接、铆接或其他方式连接固定以形成一腔室，所述振子3位于所述腔室内，所述其他方式包括但不限于通过紧固件紧固连接；所述开窗31连通所述振子3的顶面与底面。

所述弹力臂411的中部的顶端及底端分别设有定位安装块412，所述外壳具有与所述定位安装块412相配合的定位安装孔，详细来讲，所述上壳与所述下盖2上分别设有所述定位安装孔，为防止所述弹性支撑件41发生非预期转动，优选所述定位安装孔为非圆形孔，本实施例中，所述定位安装孔呈矩形，在其他实施例中，所述定位安装孔还可以是呈三角形、椭圆形或其他形状的。

优选的，弹性支撑件41中弹力臂411、定位安装块412、连接臂413及弧形接触部43为一体加工成型的一体式结构。

可选的，所述开窗31的内壁具有用于避让所述压电陶瓷片42的避让槽32，所述避让槽32的设置可以避免压电陶瓷片42在工作的过程中与所述振子3发生碰撞，利于保证小型化振动马达模组的工作稳定性。

为让振子3可以及时地、顺利地复位，所述振子3的两端分别设有所述弹性复位件5。

优选的，所述弹性复位件5分别与所述外壳及所述振子3连接固定，固定连接的方式包括但不限于焊接、卡接、螺钉连接等。

本实施例中，所述弹性复位件5为弹片，在其他实施例中，采用弹簧、橡胶块等作为所述弹性复位件5也是可行的。

所述弹性驱动组件4的数量为一组或多组。本实施例中，所述弹性驱动组件4的数量为两组，两组所述弹性驱动组件4分别接触所述开窗31相对的两个内壁。

为让所述振子3可以更顺畅地在外壳内滑动，可选的，所述外壳内设有滑槽，所述振子3具有与所述滑槽配合的滑动部。所述滑动部与所述滑槽的配合能够引导所述振子3做直线移动。

实施例二

请参照图3，本实用新型的实施例二是实施例一的并列技术方案，与实施例一的不同之处在于：本实施例中，小型化振动马达模组仅有一组弹性驱动组件4。

实施例三

请参照图4，本实用新型的实施例三是实施例一的并列技术方案，与实施例一的不同之处在于：本实施例中，所述弹性复位件5为弹簧。

实施例四

请参照图5，本实用新型的实施例四是在实施例三的基础上做出的进一步改进，与实施例三的不同之处在于：本实施例中，所述振子3的两端分别设有两个所述弹性复位件5。

为保证振子3滑动的顺畅性，所述振子3上设有导向孔，小型化振动马达模组还包括导柱7，所述导柱7设于外壳上，所述导柱7的一端伸入所述导向孔以与所述导向孔配合，所述弹簧套设在所述导柱7上。

上述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种小型化振动马达模组，其特征在于：包括外壳、振子、弹性复位件及弹性驱动组件，所述振子沿直线可滑动设于所述外壳内，所述弹性复位件接触所述振子与所述外壳，所述振子上设有开窗，所述弹性驱动组件位于所述开窗内，所述弹性驱动组件包括弹性支撑件和压电陶瓷片，所述弹性支撑件包括弹力臂和对齐设置的两个连接臂，所述弹力臂的中部的顶端及底端分别连接所述外壳，两个所述连接臂之间具有间隙，两个所述连接臂相互远离的一端均连接所述弹力臂，所述压电陶瓷片分别连接两个所述连接臂，所述弹力臂的两端分别接触所述振子。

2.根据权利要求1所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述振子的两端分别设有所述弹性复位件。

3.根据权利要求2所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述振子的至少一端设有多个所述弹性复位件。

4.根据权利要求1所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述弹性复位件为弹片或弹簧。

5.根据权利要求1所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述弹性驱动组件的数量为多组。

6.根据权利要求5所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述弹性驱动组件的数量为两组，两组所述弹性驱动组件分别接触所述开窗相对的两个内壁。

7.根据权利要求1所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述弹性支撑件与所述振子连接固定。

8.根据权利要求1所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述弹力臂的中部的顶端及底端分别设有定位安装块，所述外壳具有与所述定位安装块相配合的定位安装孔。

9.根据权利要求1所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述弹力臂的两端分别设有弧形接触部。

10.根据权利要求1所述的小型化振动马达模组，其特征在于：所述开窗的内壁具有用于避让所述压电陶瓷片的避让槽。