CN217720993U - 一种微型线性振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型线性振动马达，包括壳体、质量块、簧片以及驱动单元，所述簧片设置在所述质量块与所述壳体之间；所述簧片为单弹臂结构，所述单弹臂一端固定在质量块的左侧壁或右侧壁；相应的，另一端固定在壳体的右侧壁或左侧壁。本实用新型微型线性振动马达通过将簧片采用单弹臂结构，节省了簧片占据的空间，在不影响振感的情况下，实现了振动马达的小型化。

Description

一种微型线性振动马达

技术领域

本实用新型涉及一种微型线性振动马达。

背景技术

随着通信技术的发展，便携式电子设备，例如手机、平板电脑、多媒体娱乐设备等已经成为人们的生活必须品。在这些电子设备中，通常使用微型的线性振动马达来做系统的反馈，例如手机来电提示的振动反馈等。随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外，目前的大多数微型线性振动马达结构复杂、机械振动的振动量不够，因此，微型马达如何在小型化的同时获得较强的振感是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够获得较强的振感且体积更小的微型线性振动马达；具体技术方案为：

一种微型线性振动马达，包括壳体、质量块、簧片以及驱动单元，所述簧片设置在所述质量块与所述壳体之间；所质量块3的前后两端均设置有簧片；所述簧片为单弹臂结构，所述簧片一端固定在质量块的左侧壁或右侧壁；相应的，另一端固定在壳体的右侧壁或左侧壁。

进一步，所述簧片设置有弓形的弹性部。

进一步，所述簧片的中部狭窄。

进一步，所述质量块的前后端均设置有凸起部。

进一步，所述驱动单元包括驱动线圈和固接在所述质量块磁石容置腔内的磁石；所述驱动线圈远离所述磁石一侧设置有导磁片。

进一步，所述质量块的前后端均设置有避让所述弓形的弹性部的避让凹陷区。

本实用新型微型线性振动马达通过将簧片采用单弹臂结构，节省了簧片占据的空间，在不影响振感的情况下，实现了振动马达的小型化。

附图说明

图1为本实用新型微型线性振动马达结构分解示意图；

图2为本实用新型微型线性振动马达结构示意仰视图；

图3为驱动单元结构示意图；

图4为内芯结构示意俯视图；

图5为内芯结构示意右视图；

图6为动子结构示意俯视图。

图中：1、壳体； 2、簧片；3、质量块；31、磁石容置腔；32、凸起部； 4、磁石；5、驱动线圈； 6、FPC板；7、导磁片；8、底座。

具体实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1、图2所示，本实施例中的微型线性振动马达，包括壳体1、质量块3、簧片2以及驱动单元，所述质量块3的前后两端均设置有簧片2；所述簧片2设置在所述质量块3与所述壳体1之间，将质量块3悬挂在壳体1内；所述簧片2为单弹臂结构，而不是U型的双弹臂结构。质量块3振动的方向为前后方向；安装时，所述簧片2一端固定在质量块的左侧壁；相应的，另一端固定在壳体的右侧壁。也可以将所述簧片2一端固定在质量块的右侧壁；相应的，另一端固定在壳体的左侧壁。单弹臂结构仅依靠一条弹性臂工作，相对双弹臂或多弹臂结构占用空间更少。

为了获得更大的弹力，所述簧片2设置有弓形的弹性部；簧片2的“弓”形设计，不仅提供质量块悬空进行前后振动的回复力，同时还能利用运动过程中力臂的转换，引导薄弱位置产生变形以抵消质量块3在左右振动方向上的振动。

如图5、图6所示，所述簧片2的中部狭窄，减少簧片2占用的空间。

还可以在所述质量块3的前后端均设置凸起部32；凸起部32设置位置应与所述簧片2的狭窄的中部形状相适配，避免在振动中与簧片2产生运动干涉。

如图3所示，所述驱动单元包括驱动线圈5和固定安装在所述质量块3磁石容置腔31内的磁石4；所述驱动线圈5远离所述磁石4一侧设置有导磁片7；导磁片7固定在底座8上。通过设置导磁片7可聚拢磁场，提升驱动线圈5与磁石4的感应强度，增加推力。

如图4所示，质量块3前后两端的簧片2最好对角设置；当质量块3偏离中点时，前端产生的力和后端产生的力相同，产生相反的力矩，避免质量块3产生翻转力矩。

为了进一步小型化，可以将弓形凸出的一侧设置靠近在质量块3端面一侧；然后，将质量块3两端均设置与所述簧片2相适配的避让凹陷区，以减少避免簧片2与质量块3端面干涉而占用的空间。

工作时，FPC板6引入的驱动电流通入驱动线圈5；对产生磁场的磁石4 产生前后方向的推力；推动质量块3前后振动；质量块3前后的簧片2和质量块3形成振动子；驱动电流频率与振动子产生共振，可以获得更强的振感。

采用本实施例中的微型线性振动马达，不仅简化马达整体结构，利于小型化和组装工序，还能更有效的把空间留给质量块，以获得更大的质量，从而增加振动量。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (6)

1.一种微型线性振动马达，包括壳体、质量块、簧片以及驱动单元，所述质量块的前后两端均设置有簧片；所述簧片设置在所述质量块与所述壳体之间；其特征在于，所述簧片为单弹臂结构，所述簧片一端固定在质量块的左侧壁或右侧壁；相应的，另一端固定在壳体的右侧壁或左侧壁。

2.如权利要求1所述的微型线性振动马达，其特征在于，所述簧片设置有弓形的弹性部。

3.如权利要求2所述的微型线性振动马达，其特征在于，所述质量块的前后端均设置有避让所述弓形的弹性部的避让凹陷区。

4.如权利要求2所述的微型线性振动马达，其特征在于，所述簧片设置有中部狭窄。

5.如权利要求4所述的微型线性振动马达，其特征在于，所述质量块的前后端均设置有与所述中部狭窄区适配的凸起部。

6.如权利要求1所述的微型线性振动马达，其特征在于，所述驱动单元包括驱动线圈和固接在所述质量块磁石容置腔内的磁石；所述驱动线圈远离所述磁石一侧设置有导磁片。

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