CN220208621U - 一种屏蔽线试生产刷剪机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种屏蔽线试生产刷剪机,包括底板、龙门架、液压缸和剪切刀,所述龙门架固定连接在底板的上端表面,所述液压缸固定安装在龙门架的上端,所述剪切刀固定连接在液压缸的输出端,所述底板的上端表面固定连接有立固板,两块所述立固板之间通过转轴转动连接有转动辊,一块所述立固板的一侧表面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与连接转动辊的轴转杆一端固定连接,所述立固板的内壁滑动连接有工型块。本实用新型通过将原有的喷涂方式改成由海绵套吸附盛料辊内部的涂料,然后通过滚压的方式对屏蔽线进行表面刷饰,从而很好的避免多余的涂料由喷涂而造成浪费,达到更好的使用需求。

Description

一种屏蔽线试生产刷剪机
技术领域
本实用新型涉及刷剪机相关技术领域,具体为一种屏蔽线试生产刷剪机。
背景技术
屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线,编织层一般是红铜或者镀锡铜。屏蔽线的屏蔽层需要接地,外来的干扰信号可被该层导入大地;而屏蔽线在生产的时候,都会对其表面进行相应的刷漆,而且刷饰后根据长短需求进行剪切;目前市场上的屏蔽线刷剪机多由喷漆机构和裁切组件组成,虽然整体能够很好的达到刷剪目的,但是喷涂的过程中会造成材料的浪费,进而造成浪费以及污染的现象;而且刷饰过后的自然烘干速度过慢,难以大规模生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种屏蔽线试生产刷剪机,以解决上述背景技术所提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种屏蔽线试生产刷剪机,包括底板、龙门架、液压缸和剪切刀,所述龙门架固定连接在底板的上端表面,所述液压缸固定安装在龙门架的上端,所述剪切刀固定连接在液压缸的输出端,所述底板的上端表面固定连接有立固板,两块所述立固板之间通过转轴转动连接有转动辊,一块所述立固板的一侧表面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与连接转动辊的轴转杆一端固定连接,所述立固板的内壁滑动连接有工型块,两块所述工型块之间通过轴转杆转动连接有盛料辊,所述盛料辊的外表面套接有海绵套,所述盛料辊的外围表面开设有出液孔,所述盛料辊的一端固定安装有加料口,所述底板的上端表面连接有烘干组件。
进一步的,所述立固板的一侧表面开设有螺纹孔,所述工型块的表面螺纹连接有固定螺丝。
进一步的,所述烘干组件包括安装架、安装孔和烘干风扇,所述安装架固定连接在底板的上端表面,所述安装孔开设在安装架的上端表面,所述烘干风扇固定安装在安装孔的内壁。
进一步的,所述龙门架的内壁之间通过轴转杆转动连接有滚筒,所述龙门架的侧边开设有导滑槽,所述导滑槽的内壁滑动连接有导滑块。
进一步的,两块所述导滑块分别固定连接在剪切刀的两端。
进一步的,所述固定螺丝的端部螺纹连接在螺纹孔的内壁,且螺纹孔的开设内直径与固定螺丝的设计外直径相互适配。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、该屏蔽线试生产刷剪机,通过将原有的喷涂方式改成由海绵套吸附盛料辊内部的涂料,然后通过滚压的方式对屏蔽线进行表面刷饰,从而很好的避免多余的涂料由喷涂而造成浪费,达到更好的使用需求。
2、该屏蔽线试生产刷剪机,通过设置烘干组件,使得屏蔽线在刷饰完毕后能够更快的通过烘干风扇而得到干燥,从而方便后期的快速的剪切,提高了刷剪机的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图;
图2为本实用新型一种实施例图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型一种实施例盛料辊与海绵套的结构拆分示意图;
图4为本实用新型一种实施例烘干组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、龙门架;3、立固板;4、转动辊;5、驱动电机;6、工型块;7、盛料辊;8、海绵套;9、出液孔;10、加料口;11、螺纹孔;12、固定螺丝;13、烘干组件;131、安装架;132、安装孔;133、烘干风扇;14、液压缸;15、剪切刀;16、滚筒;17、导滑槽;18、导滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种屏蔽线试生产刷剪机,包括底板1、龙门架2、液压缸14和剪切刀15,所述龙门架2固定连接在底板1的上端表面,所述液压缸14固定安装在龙门架2的上端,所述剪切刀15固定连接在液压缸14的输出端,所述底板1的上端表面固定连接有立固板3,两块所述立固板3之间通过转轴转动连接有转动辊4,一块所述立固板3的一侧表面固定安装有驱动电机5,且驱动电机5的输出端与连接转动辊4的轴转杆一端固定连接,所述立固板3的内壁滑动连接有工型块6,两块所述工型块6之间通过轴转杆转动连接有盛料辊7,所述盛料辊7的外表面套接有海绵套8,所述盛料辊7的外围表面开设有出液孔9,所述盛料辊7的一端固定安装有加料口10,所述底板1的上端表面连接有烘干组件13。
本实施例,其中,通过设置工型块6、螺纹孔11和固定螺丝12,使得盛料辊7的高度能够更好的进行调整,从而改变转动辊4和盛料辊7的间距,让整体更好的适用于不同粗细的屏蔽线使用。
具体的,所述立固板3的一侧表面开设有螺纹孔11,所述工型块6的表面螺纹连接有固定螺丝12。
具体的,所述烘干组件13包括安装架131、安装孔132和烘干风扇133,所述安装架131固定连接在底板1的上端表面,所述安装孔132开设在安装架131的上端表面,所述烘干风扇133固定安装在安装孔132的内壁。
本实施例,其中,通过设置烘干组件13,烘干风扇133在屏蔽线完成刷饰后能够通过吹风加速屏蔽线外表面的干燥,从而加快后期的生产所需。
具体的,所述龙门架2的内壁之间通过轴转杆转动连接有滚筒16,所述龙门架2的侧边开设有导滑槽17,所述导滑槽17的内壁滑动连接有导滑块18。
本实施例,其中,通过设置导滑槽17和导滑块18,使得剪切刀15在上升或是下降的时候都能很好的得到导向性,从而让后期的剪切更为稳定。
具体的,两块所述导滑块18分别固定连接在剪切刀15的两端。
具体的,所述固定螺丝12的端部螺纹连接在螺纹孔11的内壁,且螺纹孔11的开设内直径与固定螺丝12的设计外直径相互适配。
本实用新型的工作原理:此屏蔽线试生产刷剪机在进行使用的时候,首先根据所需刷饰屏蔽线的粗细扭掉固定螺丝12,从让工型块6不再受到限制,此时便可通过移动工型块6而达到转动辊4和盛料辊7的相对间距;一切就绪后,将需要刷饰的屏蔽线一端通过转动辊4和海绵套8,在此期间启动驱动电机5,驱动电机5带动转动辊4产生滚动,从而配合着盛料辊7和海绵套8将屏蔽线挤压传导;而整个传导期间,盛料辊7内部的涂料会通过出液孔9流出,然后被海绵套8吸收,最终在滚动的时候对屏蔽线进行刷饰处理;而另一端则搭接在滚筒16上,当刷饰一定长度后,关闭驱动电机5的同时启动烘干风扇133,从而对刷饰后的屏蔽线进行烘干处理,最后,通过启动液压缸14,液压缸14推动剪切刀15向下移动,完成对屏蔽线的剪切目的。
最后应说明的是:上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时,本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外,除非权利要求中明确说明,本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用,并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种屏蔽线试生产刷剪机,包括底板(1)、龙门架(2)、液压缸(14)和剪切刀(15),所述龙门架(2)固定连接在底板(1)的上端表面,所述液压缸(14)固定安装在龙门架(2)的上端,所述剪切刀(15)固定连接在液压缸(14)的输出端,其特征在于:所述底板(1)的上端表面固定连接有立固板(3),两块所述立固板(3)之间通过转轴转动连接有转动辊(4),一块所述立固板(3)的一侧表面固定安装有驱动电机(5),且驱动电机(5)的输出端与连接转动辊(4)的轴转杆一端固定连接,所述立固板(3)的内壁滑动连接有工型块(6),两块所述工型块(6)之间通过轴转杆转动连接有盛料辊(7),所述盛料辊(7)的外表面套接有海绵套(8),所述盛料辊(7)的外围表面开设有出液孔(9),所述盛料辊(7)的一端固定安装有加料口(10),所述底板(1)的上端表面连接有烘干组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽线试生产刷剪机,其特征在于:所述立固板(3)的一侧表面开设有螺纹孔(11),所述工型块(6)的表面螺纹连接有固定螺丝(12)。
3.根据权利要求1所述的一种屏蔽线试生产刷剪机,其特征在于:所述烘干组件(13)包括安装架(131)、安装孔(132)和烘干风扇(133),所述安装架(131)固定连接在底板(1)的上端表面,所述安装孔(132)开设在安装架(131)的上端表面,所述烘干风扇(133)固定安装在安装孔(132)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种屏蔽线试生产刷剪机,其特征在于:所述龙门架(2)的内壁之间通过轴转杆转动连接有滚筒(16),所述龙门架(2)的侧边开设有导滑槽(17),所述导滑槽(17)的内壁滑动连接有导滑块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种屏蔽线试生产刷剪机,其特征在于:两块所述导滑块(18)分别固定连接在剪切刀(15)的两端。
6.根据权利要求2所述的一种屏蔽线试生产刷剪机,其特征在于:所述固定螺丝(12)的端部螺纹连接在螺纹孔(11)的内壁,且螺纹孔(11)的开设内直径与固定螺丝(12)的设计外直径相互适配。
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