CN220207207U - 一种自清洁式采样管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采样管技术领域，具体公开了一种自清洁式采样管，包括：采样管，采样管外壁有吸气孔；进气管，进气管在吸气孔外围，进气管与采样管固定；进气管外壁固定连接进气管，清洁机构，清洁机构在进气管内部，此自清洁式采样管，采样管采集气体时，进气管内有过滤网，空气推动传动扇，传动扇带动旋转轴一，旋转轴一带动斜齿轮一，斜齿轮一带动斜齿轮二，斜齿轮二带动旋转轴二，旋转轴二带动清洁杆，清洁杆旋转对过滤网清洁，清洁杆旋转到清洁仓把异物倒在清洁仓，转动到环形槽底清洁刷对清洁杆清理，依次循环清洁杆对过滤网清洁，清洁仓打开上下仓壳清理，保护仓保护斜齿轮，避免异物影响传动。

Description

一种自清洁式采样管

技术领域

本实用新型涉及采样管技术领域，具体为一种自清洁式采样管。

背景技术

采样管是工作人员需要对空气进行分析所使用的一种采样工具，在一些室内消防方面也会用到采样管，工作人员根据要求合理的把采样管安装在室内，安装好采样管，在采样管上规定位置开吸气孔，这样采样管就可以通过吸气孔持续对室内空气进行采集，但是采样管在采集空气的过程中，室内的空气中含有很多的固体颗粒物以及一些细小毛发在空气中漂浮，在采样管采集空气时，空气中的固体颗粒物以及细小毛发会随着空气流动，附着在吸气孔上面，由于采样管长时间采集气体，那么吸气孔上的附着物就会累积的越来越多，会影响吸气孔吸入的风量变小，从而影响采样管的效率。为此，我们提出一种自清洁式采样管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁式采样管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁式采样管，包括：采样管，采样管外壁开吸气孔；进气管，进气管位于吸气孔外围，进气管与采样管固定；进气管外壁固定连接有进气管；清洁机构，清洁机构位于进气管内部，清洁机构能够对进气管内部进行清洁。

优选的，清洁机构包括位于进气管内壁有过滤网，过滤网与进气管内壁固定连接，进气管一端有旋转孔，旋转孔内有旋转轴一，旋转轴一与旋转孔转动连接，旋转轴一外壁有传动扇，传动扇与旋转轴一固定，旋转轴一一端有传动件，过滤网远离采样管一侧有清洁件，清洁件能够对过滤网进行清洁。

优选的，传动件包括位于旋转轴一端有斜齿轮一，斜齿轮一与旋转轴一固定连接，斜齿轮一一侧有斜齿轮二，斜齿轮二与斜齿轮一转动连接，斜齿轮二一端有旋转轴二，旋转轴二与斜齿轮二固定连接。

优选的，清洁件包括位于旋转轴二远离斜齿轮一端有清洁杆，清洁杆与旋转轴二固定连接，清洁杆位于过滤网远离采样管一侧，进气管外壁开有环形槽，清洁杆位于环形槽内部并于环形槽滑动连接。

优选的，进气管外围有上仓壳以及下仓壳，上仓壳与下仓壳卡扣连接，上仓壳以及下仓壳内部有上隔板以及下隔板，上隔板以及下隔板与上仓壳以及下仓壳固定链接，上隔板与下隔板抵接，上隔板以及下隔板与上仓壳以及下仓壳靠近采样管一侧呈清洁仓，上隔板以及下隔板与上仓壳以及下仓壳远离采样管一侧呈保护仓，上隔板以及下隔板靠近旋转轴二一侧开有传动孔，传动孔与旋转轴二转动连接，清洁件位于清洁仓内部，传动件位于保护仓内部。

优选的，环形槽底部外侧有清洁刷，清洁刷与环形槽固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型在使用时，采样管通过吸气孔以及进气管采集气体，在进气管内装有过滤网，空气进入进气管时会对进气管内传动扇进行转动，传动扇会带动旋转轴一，旋转轴一带动斜齿轮一，斜齿轮一带动斜齿轮二，斜齿轮二带动旋转轴二转动，旋转轴二带动着清洁杆旋转，清洁杆旋转的同时对过滤网进行清洁，当清洁杆旋转到清洁仓时会把从过滤网上清理下的异物倒在清洁仓然后继续转动，转动到环形槽底部的清洁刷会对清洁杆再度进行清理，依次循环清洁杆可以持续保持干净对过滤网进行清洁了，当工作人员需要对清洁仓进行清理时，就可以打开上仓壳以及下仓壳就可以进行清理了，保护仓时为了对斜齿轮一以及斜齿轮二进行保护，防止清洁仓的异物进入到斜齿轮内，影响斜齿轮的转动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构进气管剖视示意图；

图3为本实用新型结构传动件示意图；

图4为本实用新型结构清洁仓侧视剖视示意图；

图5为本实用新型结构清洁杆示意图。

图中：1-采样管；2-吸气孔；3-进气管；4-清洁机构；40-过滤网；41-旋转孔；42-旋转轴一；43-传动扇；44-传动件；45-清洁件；46-斜齿轮一；47-斜齿轮二；48-旋转轴二；49-清洁杆；410-环形槽；411-上仓壳；412-下仓壳；413-上隔板；414-下隔板；415-清洁仓；416-保护仓；417-传动孔；418-清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自清洁式采样管，包括：采样管1，采样管1外壁开吸气孔2；进气管3，进气管3位于吸气孔2外围，进气管3与采样管1固定；进气管3外壁固定连接有进气管3；清洁机构4，清洁机构4位于进气管3内部，清洁机构4能够对进气管3内部进行清洁，进气管3时固定在采样管1外壁的吸气空上，进气管3和进气管3固定，在进气管3的内部装有清洁机构4，清洁机构4能够对进气管3内部进行清理，保持进气管3内部的整洁。

清洁机构4包括位于进气管3内壁有过滤网40，过滤网40与进气管3内壁固定连接，进气管3一端有旋转孔41，旋转孔41内有旋转轴一42，旋转轴一42与旋转孔41转动连接，旋转轴一42外壁有传动扇43，传动扇43与旋转轴一42固定，旋转轴一42一端有传动件44，过滤网40远离采样管1一侧有清洁件45，清洁件45能够对过滤网40进行清洁，在进气管3内装有过滤网40，进气管3一端有旋转孔41，旋转孔41内有旋转轴一42，在旋转轴一42外壁固定有传动扇43，当进气管3进入空气会推动传动扇43转动，传动扇43转动带动旋转轴一42，旋转轴一42转动能够给传动件44一个旋转的力，这样传动件44就能带动清洁件45，对进气管3内部的过滤网40表面进行清洁。

传动件44包括位于旋转轴一42端有斜齿轮一46，斜齿轮一46与旋转轴一42一侧固定连接，斜齿轮一46一侧有斜齿轮二47，斜齿轮二47与斜齿轮一46转动连接，斜齿轮二47一端有旋转轴二48，旋转轴二48与斜齿轮二47固定连接，在旋转轴一42端固定着斜齿轮一46，斜齿轮的一侧有斜齿轮二47，斜齿轮一46斜齿轮二47能够转动连接，在斜齿轮二47一端固定着旋转轴二48，旋转轴一42通过传动扇43的旋转能够带动着斜齿轮一46，斜齿轮的旋转能够带动斜齿轮二的旋转，斜齿轮二47的旋转能够带动旋转轴二48转动，旋转轴二48的旋转就能够带动给清洁件45一个动力，让清洁件45能够对进气管3内的过滤网40表面进行清理了。

清洁件45包括位于旋转轴二48远离斜齿轮一46端有清洁杆49，清洁杆49与旋转轴二48固定连接，清洁杆49位于过滤网40远离采样管1一侧，进气管3外壁开有环形槽410，清洁杆49位于环形槽410内部并与环形槽410滑动连接，在旋转轴二48远离斜齿轮一46的一端安装了清洁杆49，清洁杆49安装在过滤网40远离采样管1的一侧，在进气管3的外壁也就是在清洁杆49的上方以及下方开了一个环形槽410，是为了能够给清洁杆49一个旋转的空间轨迹，当旋转轴二48旋转时能够带动清洁杆49的旋转，在清洁杆旋转同时能够对过滤网40表面进行污垢清洁，使进气效率高，不会影响采样管1的空气采集。

进气管3外围有上仓壳411以及下仓壳412，上仓壳411与下仓壳412卡扣连接，上仓壳411以及下仓壳412内部有上隔板413以及下隔板414，上隔板413以及下隔板414与上仓壳411以及下仓壳412固定链接，上隔板413与下隔板414抵接，上隔板413以及下隔板414与上仓壳411以及下仓壳412靠近采样管1一侧呈清洁仓415，上隔板413以及下隔板414与上仓壳411以及下仓壳412远离采样管1一侧呈保护仓416，上隔板413以及下隔板414靠近旋转轴二48一侧开有传动孔417，传动孔417与旋转轴二48转动连接，清洁件45位于清洁仓415内部，传动件44位于保护仓416内部环形槽410底部外侧有清洁刷418，清洁刷418与环形槽410固定连接，在进气管3的外围装有上仓壳411以及下仓壳412，上仓壳411与下仓壳412是能够卡扣连接的，并且可以夹持着进气管3，在上仓壳411以及下仓壳412的内部装有上隔板413以及下隔板414，并且是固定在上仓壳411以及下仓壳412的内部的，上隔板413以及下隔板414靠近旋转轴二48的一侧开有一个相配合形成的一个传动孔417，能够让对旋转轴二48进行一个支撑以及传动的效果，上仓壳411以及下仓壳412卡扣起来，被上隔板413以及下隔板414分成了两个仓，包围着清洁件45的仓是清洁仓415，包围着传动件44的仓是保护仓416，当清洁杆49在清洁过滤网40上异物后旋转到清洁仓415，异物落在清洁仓415内落下，清洁杆49继续旋转到进气管3环形槽410底部外侧时，清洁刷418会对清洁杆49进行清理，保护仓416是为了防止清洁仓415内的异物散落到斜齿轮一46以及斜齿轮二47上面，影响两个齿轮的捏合。

实施例二

如图5，在本实施例二中，其他结构不变，与实施例一不同的是清洁杆49的形状可以为弧形，这样可以在清理过滤网40上面异物时控制异物的轨迹，不会让异物四散。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自清洁式采样管，其特征在于：包括：

采样管(1)，所述采样管(1)外壁开设吸气孔(2)；

进气管(3)，所述进气管(3)位于吸气孔(2)外围，所述进气管(3)与采样管(1)固定；所述进气管(3)外壁固定连接有进气管(3)；

清洁机构(4)，所述清洁机构(4)位于进气管(3)内部，所述清洁机构(4)能够对进气管(3)内部进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式采样管，其特征在于：所述清洁机构(4)包括位于进气管(3)内壁设有过滤网(40)，所述过滤网(40)与进气管(3)内壁固定连接，所述进气管(3)一端设有旋转孔(41)，所述旋转孔(41)内设有旋转轴一(42)，所述旋转轴一(42)与旋转孔(41)转动连接，所述旋转轴一(42)外壁设有传动扇(43)，所述传动扇(43)与旋转轴一(42)固定，所述旋转轴一(42)一端设有传动件(44)，所述过滤网(40)远离采样管(1)一侧设有清洁件(45)，所述清洁件(45)能够对过滤网(40)进行清洁。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁式采样管，其特征在于：所述传动件(44)包括位于旋转轴一(42)端设有斜齿轮一(46)，所述斜齿轮一(46)与旋转轴一(42)固定连接，所述斜齿轮一(46)一侧设有斜齿轮二(47)，所述斜齿轮二(47)与斜齿轮一(46)转动连接，所述斜齿轮二(47)一端设有旋转轴二(48)，所述旋转轴二(48)与斜齿轮二(47)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式采样管，其特征在于：所述清洁件(45)包括位于旋转轴二(48)远离斜齿轮一(46)端设有清洁杆(49)，所述清洁杆(49)与旋转轴二(48)固定连接，所述清洁杆(49)位于过滤网(40)远离采样管(1)一侧，所述进气管(3)外壁开设有环形槽(410)，所述清洁杆(49)位于环形槽(410)内部并于环形槽(410)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种自清洁式采样管，其特征在于：所述进气管(3)外围设有上仓壳(411)以及下仓壳(412)，所述上仓壳(411)与下仓壳(412)卡扣连接，所述上仓壳(411)以及下仓壳(412)内部设有上隔板(413)以及下隔板(414)，所述上隔板(413)以及下隔板(414)与上仓壳(411)以及下仓壳(412)固定链接，所述上隔板(413)与下隔板(414)抵接，所述上隔板(413)以及下隔板(414)与上仓壳(411)以及下仓壳(412)靠近采样管(1)一侧呈清洁仓(415)，所述上隔板(413)以及下隔板(414)与上仓壳(411)以及下仓壳(412)远离采样管(1)一侧呈保护仓(416)，所述上隔板(413)以及下隔板(414)靠近旋转轴二(48)一侧开设有传动孔(417)，所述传动孔(417)与旋转轴二(48)转动连接，所述清洁件(45)位于清洁仓(415)内部，所述传动件(44)位于保护仓(416)内部。

6.根据权利要求4所述的一种自清洁式采样管，其特征在于：所述环形槽(410)底部外侧设有清洁刷(418)，所述清洁刷(418)与环形槽(410)固定连接。