CN113828096B - 自动检测工作环境启动的集尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动检测工作环境启动的集尘器，涉及集尘器技术领域，包括集尘箱，所述风机包括电机和鼓风扇叶，所述集尘箱的一侧外壁安装有传动机构，所述风机的一侧外壁连接有折管，所述吸尘管的中段分别连接有初步过滤箱和光感检测箱，所述吸尘管和集尘罩的外壁设置有转动机构，所述水洗腔的内壁设置有二级过滤机构。本发明只需保持电机在低速运行状态，当激光接收器收到激光发射器的激光信号强度减弱时，控制器判断为空气中灰尘等杂质较多需要开始集尘工作，自动控制电机提高档位，且可以根据激光接收器接收到不同强度的激光信号进而控制电机调节至不同的档位，实现多个档位的自主调节，智能化程度高，节能环保，方便使用。

Description

自动检测工作环境启动的集尘器

技术领域

本发明涉及集尘器技术领域，尤其是涉及一种自动检测工作环境启动的集尘器。

背景技术

传统装修材料所释放的甲醛之类的气体对身体健康有极大的危害，为了改变这种现状，一些相关企业投入了大量的精力研制更健康的装修材料，比如减少化学物质的使用，增加天然材料的比例，遵循这种理念，一种以棉花、竹木纤维等作为原材料的墙衣已经被研制出来，棉花、竹木纤维均为天然植物成分，因此克服了传统装修材料影响人体健康的难题，但是在生产过程中，棉花、竹木纤维需要经过粉碎、搅拌，该过程会产生一些粉尘，对生产设备操作人员的身体健康是一个较大的隐患，因此急需提供一种可以有效收集粉尘、净化生产环境的集尘器。

针对上述问题公开号为CN211273955U的中国实用新型公开了一种墙衣生产用集尘器，该装置抽风机可以快速的将工作环境中的粉尘通过罩体、吸尘管道吸入并通过输出管道、输出口排出，经碳纤维过滤板净化之后，抽风机产生的气流经排气板排出集尘箱外，极大的降低了工作环境中的粉尘含量，使工作环境对工作人员更加友好，但是上述集尘器还存在以下不足之处，第一，对于放置在车间内的集尘器需要人工手动启动，工人在作业时可能会遗忘导致集尘器开启不及时，又或者长时间保持集尘器高档位运行会导致电能浪费，集尘器不能根据空气环境中的灰尘量多少自行调节档位，不能实现对空气环境自动检测收集，使用不便；第二，墙衣在加工时由于其含有的天然成分，导致其在加工时空气中会漂浮大量的毛絮和灰尘，这种毛絮如果仅仅通过过滤网阻挡收集则在很短的时间内过滤板就会发生堵塞，影响整个车间的除尘效果，现有装置不具备分级过滤收集的功能，对含有毛絮的灰尘清理效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动检测工作环境启动的集尘器，以解决现有技术中集尘器不能根据空气环境中的灰尘量多少自行调节档位，不能实现对空气环境自动检测收集，造成使用不便的技术问题。

本发明提供一种自动检测工作环境启动的集尘器，包括集尘箱，所述集尘箱的底部安装有四个支撑腿，且集尘箱的一侧外壁设置有控制面板，所述集尘箱的内壁设置有风机和水洗腔，所述风机包括电机和鼓风扇叶，所述电机的外壁固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装于风机的内壁，所述电机的输出轴顶端固定有驱动轴，所述鼓风扇叶固定于驱动轴的外壁，所述驱动轴的外壁套接有皮带，所述集尘箱的一侧外壁安装有传动机构，所述风机的一侧外壁连接有折管，所述折管的一端插接于水洗腔的内壁，所述风机的一侧外壁安装有吸尘管，所述吸尘管的中段分别连接有初步过滤箱和光感检测箱，且吸尘管的一端套接有软管，所述软管的一端固定有集尘罩，所述吸尘管和集尘罩的外壁设置有转动机构，所述水洗腔的内壁设置有二级过滤机构，且水洗腔的顶部套接有排气管，所述排气管的一端套接有排风筒。

进一步，所述光感检测箱的圆周外壁分别安装有激光发射器和激光接收器，所述控制面板包括控制器，所述激光发射器、激光接收器与控制器电性连接，所述光感检测箱的圆周外壁固定安装有电磁铁，所述光感检测箱为透明玻璃材质。

进一步，所述光感检测箱的内壁固定安装有安装架，所述安装架的外壁转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有刮壁刷，所述刮壁刷的顶端安装有扇叶一。

进一步，所述初步过滤箱的内壁设置有小滤网盘、滤网环和锥形滤斗，所述小滤网盘和锥形滤斗均固定安装于转轴的外壁，所述锥形滤斗固定安装于滤网环的底部外壁，所述滤网环固定安装于初步过滤箱的内壁，所述小滤网盘设置于滤网环的上方，且小滤网盘的直径小于初步过滤箱的截面直径。

进一步，所述传动机构包括齿轮轴一，所述齿轮轴一和驱动轴的外壁均套接有皮带轮，皮带轮的外壁套接有皮带，所述齿轮轴一的顶端固定有齿轮一，所述集尘箱的一侧外壁转动连接有变速齿轮和长轴，所述齿轮一与变速齿轮啮合，所述变速齿轮的一侧固定安装有缺口齿轮，所述长轴的外壁固定安装有齿轮二，所述齿轮二与缺口齿轮啮合，所述长轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定于集尘箱的一侧外壁和齿轮二的一侧外壁，所述转动机构设置于长轴的顶端位置处。

进一步，所述转动机构包括翻转齿轮，远离集尘箱的所述长轴一端设置为蜗杆，所述翻转齿轮与长轴一端的蜗杆啮合，所述吸尘管的一端圆周外壁固定有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有短轴，短轴的外壁固定有活动块，且短轴的一端与翻转齿轮的一侧外壁固定连接，所述活动块的一端固定于集尘罩的一侧外壁，所述软管的活动范围为90-180度范围。

进一步，所述二级过滤机构包括传动杆和浸水滤网，所述浸水滤网固定安装于水洗腔的内壁，所述传动杆与浸水滤网通过转动连接，所述折管的一端与浸水滤网的底面齐平，所述传动杆的顶端固定有扇叶二，所述扇叶二设置于排气管的内壁，所述传动杆的底端固定有转盘，所述转盘的外壁通过轴承连接有辊刷，所述辊刷的外壁设置有钢丝，所述水洗腔的下方设置有排污组件。

进一步，所述排污组件包括隔板，所述隔板固定安装于水洗腔的内壁，所述隔板的顶部外壁通过轴承连接有丝杆，所述水洗腔的一侧外壁通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有挡水塞，所述挡水塞插接于水洗腔的底部内壁，所述水洗腔的顶部外壁一侧开设有排水口，所述螺纹杆的顶端和丝杆的外壁设置有相互啮合的锥形齿轮，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有条形板，所述条形板插接于水洗腔的内壁，所述条形板的顶部设置有刺针。

进一步，所述排气管的内壁设置有梯形吸水海绵。

进一步，所述水洗腔的内壁固定设置有水位刻度线，所述集尘箱的一侧外壁开设有观察窗，所述观察窗正对水位刻度线位置。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明在使用时只需保持电机在低速运行状态，此时电磁铁断电解除对刮壁刷的限制，刮壁刷为磁性金属材质，此时在流通气体的作用下带动扇叶一转动进而带动刮壁刷对光感检测箱的内壁进行刮洗，避免灰尘粘接影响激光传输，当激光发射器发射出的激光信号被激光接收器完全接收，此时控制器判断为空气中的灰尘和毛絮等杂质含量较少，未达到需要全速开启电机的时间节点，只需保持电机低档位运行状态即可，使得在空气中灰尘较少时可以节省电能消耗，当激光接收器收到激光发射器的激光信号强度减弱时，控制器判断为空气中灰尘等杂质较多，需要开始集尘工作，此时自动控制电机提高档位，且可以根据激光接收器接收到不同强度的激光信号进而控制电机调节至不同的档位，实现多个档位的自主调节，智能化程度高，节能环保，方便使用。

（2）本发明气体从排风筒向外排出，流经排气管的气体带动扇叶二转动进而使得传动杆转动，还会带动传动杆底端设置的转盘转动，最终带动辊刷产生圆周转动实现对浸水滤网底部的有效刷洗，避免毛絮杂质上浮造成浸水滤网堵塞，且浸水滤网的底部设置有齿环，辊刷的一端设置有与齿环啮合的齿槽，这就使得辊刷产生自转，进一步提升对浸水滤网底部的清理效果，防止浸水滤网堵塞。

（3）本发明进入吸尘管中的空气经过初步过滤箱进行一级过滤，含尘空气先撞击小滤网盘再从小滤网盘的圆周外壁向下撞击在滤网环的顶部，再经过锥形滤斗对灰尘等大颗粒的杂质进行初步收集，实现对灰尘等杂质的分级过滤，提升过滤效果。

（4）本发明当在进行集尘作业时，电机带动驱动轴转动，通过皮带的传动带动齿轮一转动，齿轮一带动变速齿轮转动（变速齿轮传动带动齿轮一转动多圈而缺口齿轮才发生一次转动的效果，实现对速度的调节），再经过缺口齿轮带动齿轮二转动，齿轮二带动长轴转动，缺口齿轮转动至缺口处时解除与齿轮二的啮合，此时齿轮二又在扭簧的作用下快速复位，最终通过长轴一端蜗杆与翻转齿轮的啮合带动集尘罩产生水平180度至水平90度范围的来回晃动，且该晃动的速度与电机的档位高低正相关，使得在集尘时集尘罩通过角度翻转的方式扩大集尘范围，提升对灰尘的收集效率。

（5）本发明由于灰尘中含有的毛絮较多，在集尘完成之后通过转动螺纹杆带动挡水塞向一侧移动，最终使得污水通过排水口排出，在拔出挡水塞的同时，螺纹杆的顶端和丝杆的外壁设置的相互啮合的锥形齿轮传动使得条形板向上移动一定距离，此时保持电机的高档位运行状态，辊刷持续公转和自转，使得条形板顶部的刺针可以将辊刷外壁钢丝上缠绕的毛絮割断，在水流的冲击下可以迅速将辊刷上的毛絮快速清理，使得排净污水后的水洗腔的内壁保持洁净，减少了后续清洗辊刷的工序。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的侧面剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为本发明中初步过滤箱部分的剖视立体图；

图7为本发明中初步过滤箱内部结构的立体图；

图8为本发明中光感检测箱部分的剖视图；

图9为本发明中光感检测箱部分的立体图；

图10为本发明中集尘罩部分的立体图。

附图标记：1、集尘箱；2、支撑腿；3、吸尘管；4、初步过滤箱；41、小滤网盘；42、滤网环；43、锥形滤斗；5、光感检测箱；51、激光发射器；52、激光接收器；53、电磁铁；54、扇叶一；55、安装架；56、转轴；57、刮壁刷；6、集尘罩；7、传动机构；71、皮带；711、电机；712、驱动轴；713、鼓风扇叶；72、齿轮轴一；73、齿轮一；74、变速齿轮；75、缺口齿轮；76、齿轮二；77、长轴；78、扭簧；79、翻转齿轮；791、固定块；792、软管；793、活动块；8、水洗腔；81、传动杆；82、浸水滤网；83、转盘；84、辊刷；85、扇叶二；9、隔板；91、丝杆；92、条形板；93、螺纹杆；94、排水口；95、挡水塞；10、排气管；11、梯形吸水海绵；12、排风筒；13、控制面板；14、观察窗；15、折管；16、风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种自动检测工作环境启动的集尘器，包括集尘箱1，集尘箱1的底部安装有四个支撑腿2，且集尘箱1的一侧外壁设置有控制面板13，集尘箱1的内壁设置有风机16和水洗腔8，风机16包括电机711和鼓风扇叶713，电机711的外壁固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装于风机16的内壁，电机711的输出轴顶端固定有驱动轴712，鼓风扇叶713固定于驱动轴712的外壁，驱动轴712的外壁套接有皮带71，集尘箱1的一侧外壁安装有传动机构7，风机16的一侧外壁连接有折管15，折管15的一端插接于水洗腔8的内壁，风机16的一侧外壁安装有吸尘管3，吸尘管3的中段分别连接有初步过滤箱4和光感检测箱5，且吸尘管3的一端套接有软管792，软管792的一端固定有集尘罩6，吸尘管3和集尘罩6的外壁设置有转动机构，水洗腔8的内壁设置有二级过滤机构，且水洗腔8的顶部套接有排气管10，排气管10的一端套接有排风筒12。

具体地，光感检测箱5的圆周外壁分别安装有激光发射器51和激光接收器52，控制面板13包括控制器，激光发射器51、激光接收器52与控制器电性连接，光感检测箱5的圆周外壁固定安装有电磁铁53，光感检测箱5为透明玻璃材质，在使用时只需保持电机711在低速运行状态，此时电磁铁53断电解除对刮壁刷57的限制，刮壁刷57为磁性金属材质，此时在流通气体的作用下带动扇叶一54转动进而带动刮壁刷57对光感检测箱5的内壁进行刮洗，避免灰尘粘接影响激光传输，当激光发射器51发射出的激光信号被激光接收器52完全接收，此时控制器判断为空气中的灰尘和毛絮等杂质含量较少，未达到需要全速开启电机711的时间节点，只需保持电机711低档位运行状态即可，使得可以在空气中灰尘较少时节省电能消耗。

具体地，光感检测箱5的内壁固定安装有安装架55，安装架55的外壁转动连接有转轴56，转轴56的顶端固定安装有刮壁刷57，刮壁刷57的顶端安装有扇叶一54，在电机711高速启动时对电磁铁53通电，通过电磁铁53对刮壁刷57进行制动，使得刮壁刷57的转动速度减慢，使得刮壁刷57始终保持在一个相对合理的转动速度进而实现对光感检测箱5内壁的刮洗，避免灰尘等杂质对激光信号造成阻碍。

具体地，初步过滤箱4的内壁设置有小滤网盘41、滤网环42和锥形滤斗43，小滤网盘41和锥形滤斗43均固定安装于转轴56的外壁，锥形滤斗43固定安装于滤网环42的底部外壁，滤网环42固定安装于初步过滤箱4的内壁，小滤网盘41设置于滤网环42的上方，且小滤网盘41的直径小于初步过滤箱4的截面直径，进入吸尘管3中的空气经过初步过滤箱4进行一级过滤，含尘空气先撞击小滤网盘41再从小滤网盘41的圆周外壁向下撞击在滤网环42的顶部，再经过锥形滤斗43对灰尘等大颗粒的杂质进行初步收集，实现对灰尘等杂质的分级过滤，提升过滤效果。

具体地，传动机构7包括齿轮轴一72，齿轮轴一72和驱动轴712的外壁均套接有皮带轮，皮带轮的外壁套接有皮带71，齿轮轴一72通过皮带轮与和皮带71与驱动轴712联动，齿轮轴一72的顶端固定有齿轮一73，集尘箱1的一侧外壁转动连接有变速齿轮74和长轴77，齿轮一73与变速齿轮74啮合，变速齿轮74的一侧固定安装有缺口齿轮75，长轴77的外壁固定安装有齿轮二76，齿轮二76与缺口齿轮75啮合，长轴77的外壁套接有扭簧78，扭簧78的两端分别固定于集尘箱1的一侧外壁和齿轮二76的一侧外壁，转动机构设置于长轴77的顶端位置处，通过传动机构7带动长轴77转动，变速齿轮74传动带动齿轮一73转动多圈而缺口齿轮75才发生一次转动的效果，实现对速度的调节，缺口齿轮75转动至缺口处时解除与齿轮二76的啮合，此时齿轮二76又在扭簧78的作用下快速复位。

具体地，转动机构包括翻转齿轮79，远离集尘箱1的长轴77一端设置为蜗杆，翻转齿轮79与长轴77一端的蜗杆啮合，吸尘管3的一端圆周外壁固定有两个固定块791，两个固定块791之间转动连接有短轴，短轴的外壁固定有活动块793，且短轴的一端与翻转齿轮79的一侧外壁固定连接，活动块793的一端固定于集尘罩6的一侧外壁，软管792的活动范围为90-180度范围，在进行集尘作业时，电机711带动驱动轴712转动，通过皮带71的传动带动齿轮一73转动，齿轮一73带动变速齿轮74转动，再经过缺口齿轮75带动齿轮二76转动，齿轮二76带动长轴77转动，最终通过长轴77与翻转齿轮79的啮合带动集尘罩6产生水平180度至水平90度范围的来回晃动，且该晃动的速度与电机711的档位高低正相关，使得在集尘时集尘罩6通过角度翻转的方式扩大集尘范围，提升对灰尘的收集效率。

具体地，二级过滤机构包括传动杆81和浸水滤网82，浸水滤网82固定安装于水洗腔8的内壁，传动杆81与浸水滤网82通过转动连接，折管15的一端与浸水滤网82的底面齐平，传动杆81的顶端固定有扇叶二85，扇叶二85设置于排气管10的内壁，传动杆81的底端固定有转盘83，转盘83的外壁通过轴承连接有辊刷84，辊刷84的外壁设置有钢丝，水洗腔8的下方设置有排污组件，流经排气管10的气体带动扇叶二85转动进而使得传动杆81转动，还会带动传动杆81底端设置的转盘83转动，最终带动辊刷84产生圆周转动实现对浸水滤网82底部的有效刷洗，避免毛絮杂质上浮造成浸水滤网82堵塞，且浸水滤网82的底部设置有齿环，辊刷84的一端设置有与齿环啮合的齿槽，这就使得辊刷84产生自转，进一步提升对浸水滤网82底部的清理效果，防止浸水滤网82堵塞。

具体地，排污组件包括隔板9，隔板9固定安装于水洗腔8的内壁，隔板9的顶部外壁通过轴承连接有丝杆91，水洗腔8的一侧外壁通过轴承连接有螺纹杆93，螺纹杆93的外壁通过螺纹连接有挡水塞95，水洗腔8的底部可开设有滑动槽，挡水塞95插接于滑动槽的内壁，工作时，挡水塞95能够沿着滑动槽的长度方向滑动，但不会绕自身轴线转动，挡水塞95为橡胶塞，密封性好，水洗腔8的顶部外壁一侧开设有排水口94，螺纹杆93的顶端和丝杆91的外壁设置有相互啮合的锥形齿轮，丝杆91的外壁通过螺纹连接有条形板92，条形板92插接于水洗腔8的内壁，条形板92的顶部设置有刺针，污水通过排水口94排出，在拔出挡水塞95的同时螺纹杆93的顶端和丝杆91的外壁设置的相互啮合的锥形齿轮传动使得条形板92向上移动一定距离，此时保持电机711的高档位运行状态，辊刷84持续公转和自转，使得条形板92顶部的刺针可以将辊刷84外壁钢丝上缠绕的毛絮割断，在水流的冲击下可以迅速将辊刷84上的毛絮快速清理，使得排净污水后的水洗腔8的内壁保持洁净，减少了后续清洗辊刷84的工序。

具体地，排气管10的内壁设置有梯形吸水海绵11，排气管10内壁设置有多个等间距分布的梯形吸水海绵11，可以对气体中的水分进行吸收，梯形吸水海绵11的形状增大了与气体的接触面积，提升对水分的吸收效果，使得排出的空气充分干燥，避免细小的灰尘颗粒夹杂在水分中溢出。

具体地，水洗腔8的内壁固定设置有水位刻度线，集尘箱1的一侧外壁开设有观察窗14，观察窗14正对水位刻度线位置，通过观察窗14观察将水洗腔8的水位注入至刻度线范围内，接下来的空气通过折管15进入到水洗腔8的内壁中进行水洗。

具体工作方法是：使用时将该集尘箱1移动至靠近灰尘扬出口的位置，将集尘箱1接通电源，此时风机16内壁的电机711供电带动鼓风扇叶713转动，使得空气中的灰尘和毛絮通过集尘罩6和吸尘管3被收集，其中在使用时只需保持电机711在低速运行状态，此时电磁铁53断电解除对刮壁刷57的限制，刮壁刷57为磁性金属材质，此时在流通气体的作用下带动扇叶一54转动进而带动刮壁刷57对光感检测箱5的内壁进行刮洗，避免灰尘粘接影响激光传输，当激光发射器51发射出的激光信号被激光接收器52完全接收，此时控制器判断为空气中的灰尘和毛絮等杂质含量较少，未达到需要全速开启电机711的时间节点，只需保持电机711低档位运行状态即可，使得在空气中灰尘较少时可以节省电能消耗，当激光接收器52收到激光发射器51的激光信号强度减弱时，控制器判断为空气中灰尘等杂质较多，需要开始集尘工作，此时自动控制电机711提高档位，且可以根据激光接收器52接收到不同强度的激光信号时控制电机711调节至不同的档位，实现多个档位的自主调节，智能化程度高，节能环保，方便使用，当在进行集尘作业时，电机711带动驱动轴712转动，通过皮带71的传动带动齿轮一73转动，齿轮一73带动变速齿轮74转动（变速齿轮74传动带动齿轮一73转动多圈而缺口齿轮75才发生一次转动的效果，实现对速度的调节），再经过缺口齿轮75带动齿轮二76转动，齿轮二76带动长轴77转动，缺口齿轮75转动至缺口处时解除与齿轮二76的啮合，此时齿轮二76又在扭簧78的作用下快速复位，最终通过长轴77与翻转齿轮79的啮合带动集尘罩6产生水平180度至水平90度范围的来回晃动，且该晃动的速度与电机711的档位高低正相关，使得在集尘时集尘罩6通过角度翻转的方式扩大集尘范围，提升对灰尘的收集效率，且在电机711高速启动时对电磁铁53通电，通过电磁铁53对刮壁刷57进行制动，使得刮壁刷57的转动速度减慢，进而使得刮壁刷57始终保持在一个相对合理的转动速度实现对光感检测箱5内壁的刮洗，避免灰尘等杂质对激光信号造成阻碍，进入吸尘管3中的空气经过初步过滤箱4进行一级过滤，含尘空气先撞击小滤网盘41再从小滤网盘41的圆周外壁向下撞击在滤网环42的顶部，再经过锥形滤斗43对灰尘等大颗粒的杂质进行初步收集，实现对灰尘等杂质的分级过滤，提升过滤效果，通过观察窗14观察将水洗腔8的水位注入至刻度线范围内，接下来的空气通过折管15进入到水洗腔8的内壁中进行水洗，水洗过后的气体向下穿过浸水滤网82进入到排气管10的内壁中，排气管10内壁设置有多个等间距分布的梯形吸水海绵11，可以对气体中的水分进行吸收，梯形吸水海绵11的形状增大了与气体的接触面积，提升对水分的吸收效果，使得排出的空气充分干燥，避免细小的灰尘颗粒夹杂在水分中溢出，最终气体从排风筒12向外排出，流经排气管10的气体带动扇叶二85转动进而使得传动杆81转动，还会带动传动杆81底端设置的转盘83转动，最终带动辊刷84产生圆周转动实现对浸水滤网82底部的有效刷洗，避免毛絮杂质上浮造成浸水滤网82堵塞，且浸水滤网82的底部设置有齿环，辊刷84的一端设置有与齿环啮合的齿槽，这就使得辊刷84产生自转，进一步提升对浸水滤网82底部的清理效果，防止浸水滤网82堵塞，由于灰尘中含有的毛絮较多，在集尘完成之后通过转动螺纹杆93带动挡水塞95向一侧移动，最终使得污水通过排水口94排出，在拔出挡水塞95的同时，螺纹杆93的顶端和丝杆91的外壁设置的相互啮合的锥形齿轮传动使得条形板92向上移动一定距离，此时保持电机711的高档位运行状态，辊刷84持续公转和自转，使得条形板92顶部的刺针可以将辊刷84外壁钢丝上缠绕的毛絮割断，在水流的冲击下可以迅速将辊刷84上的毛絮快速清理，使得排净污水后的水洗腔8的内壁保持洁净，减少了后续清洗辊刷84的工序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种自动检测工作环境启动的集尘器，包括集尘箱（1），所述集尘箱（1）的底部安装有四个支撑腿（2），且集尘箱（1）的一侧外壁设置有控制面板（13），其特征在于：所述集尘箱（1）的内壁设置有风机（16）和水洗腔（8），所述风机（16）包括电机（711）和鼓风扇叶（713），所述电机（711）的外壁固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装于风机（16）的内壁，所述电机（711）的输出轴顶端固定有驱动轴（712），所述鼓风扇叶（713）固定于驱动轴（712）的外壁，所述驱动轴（712）的外壁套接有皮带（71），所述集尘箱（1）的一侧外壁安装有传动机构（7），所述风机（16）的一侧外壁连接有折管（15），所述折管（15）的一端插接于水洗腔（8）的内壁，所述风机（16）的一侧外壁安装有吸尘管（3），所述吸尘管（3）的中段分别连接有初步过滤箱（4）和光感检测箱（5），且吸尘管（3）的一端套接有软管（792），所述软管（792）的一端固定有集尘罩（6），所述吸尘管（3）和集尘罩（6）的外壁设置有转动机构，所述水洗腔（8）的内壁设置有二级过滤机构，且水洗腔（8）的顶部套接有排气管（10），所述排气管（10）的一端套接有排风筒（12）；

所述光感检测箱（5）的圆周外壁分别安装有激光发射器（51）和激光接收器（52），所述控制面板（13）包括控制器，所述激光发射器（51）、激光接收器（52）与控制器电性连接，所述光感检测箱（5）的圆周外壁固定安装有电磁铁（53），所述光感检测箱（5）为透明玻璃材质；

所述光感检测箱（5）的内壁固定安装有安装架（55），所述安装架（55）的外壁转动连接有转轴（56），所述转轴（56）的顶端固定安装有刮壁刷（57），所述刮壁刷（57）的顶端安装有扇叶一（54）。

2.根据权利要求1所述的自动检测工作环境启动的集尘器，其特征在于：所述初步过滤箱（4）的内壁设置有小滤网盘（41）、滤网环（42）和锥形滤斗（43），所述小滤网盘（41）和锥形滤斗（43）均固定安装于转轴（56）的外壁，所述锥形滤斗（43）固定安装于滤网环（42）的底部外壁，所述滤网环（42）固定安装于初步过滤箱（4）的内壁，所述小滤网盘（41）设置于滤网环（42）的上方，且小滤网盘（41）的直径小于初步过滤箱（4）的截面直径。

3.根据权利要求1所述的自动检测工作环境启动的集尘器，其特征在于：所述传动机构（7）包括齿轮轴一（72），所述齿轮轴一（72）和驱动轴（712）的外壁均套接有皮带轮，皮带轮的外壁套接有皮带（71），所述齿轮轴一（72）的顶端固定有齿轮一（73），所述集尘箱（1）的一侧外壁转动连接有变速齿轮（74）和长轴（77），所述齿轮一（73）与变速齿轮（74）啮合，所述变速齿轮（74）的一侧固定安装有缺口齿轮（75），所述长轴（77）的外壁固定安装有齿轮二（76），所述齿轮二（76）与缺口齿轮（75）啮合，所述长轴（77）的外壁套接有扭簧（78），所述扭簧（78）的两端分别固定于集尘箱（1）的一侧外壁和齿轮二（76）的一侧外壁，所述转动机构设置于长轴（77）的顶端位置处。

4.根据权利要求3所述的自动检测工作环境启动的集尘器，其特征在于：所述转动机构包括翻转齿轮（79），远离集尘箱（1）的所述长轴（77）一端设置为蜗杆，所述翻转齿轮（79）与长轴（77）一端的蜗杆啮合，所述吸尘管（3）的一端圆周外壁固定有两个固定块（791），两个所述固定块（791）之间转动连接有短轴，短轴的外壁固定有活动块（793），且短轴的一端与翻转齿轮（79）的一侧外壁固定连接，所述活动块（793）的一端固定于集尘罩（6）的一侧外壁，所述软管（792）的活动范围为90-180度范围。

5.根据权利要求1所述的自动检测工作环境启动的集尘器，其特征在于：所述二级过滤机构包括传动杆（81）和浸水滤网（82），所述浸水滤网（82）固定安装于水洗腔（8）的内壁，所述传动杆（81）与浸水滤网（82）转动连接，所述折管（15）的一端与浸水滤网（82）的底面齐平，所述传动杆（81）的顶端固定有扇叶二（85），所述扇叶二（85）设置于排气管（10）的内壁，所述传动杆（81）的底端固定有转盘（83），所述转盘（83）的外壁通过轴承连接有辊刷（84），所述辊刷（84）的外壁设置有钢丝，所述水洗腔（8）的下方设置有排污组件。

6.根据权利要求5所述的自动检测工作环境启动的集尘器，其特征在于：所述排污组件包括隔板（9），所述隔板（9）固定安装于水洗腔（8）的内壁，所述隔板（9）的顶部外壁通过轴承连接有丝杆（91），所述水洗腔（8）的一侧外壁通过轴承连接有螺纹杆（93），所述螺纹杆（93）的外壁通过螺纹连接有挡水塞（95），所述挡水塞（95）插接于水洗腔（8）的底部内壁，所述水洗腔（8）的顶部外壁一侧开设有排水口（94），所述螺纹杆（93）的顶端和丝杆（91）的外壁设置有相互啮合的锥形齿轮，所述丝杆（91）的外壁通过螺纹连接有条形板（92），所述条形板（92）插接于水洗腔（8）的内壁，所述条形板（92）的顶部设置有刺针。

7.根据权利要求1所述的自动检测工作环境启动的集尘器，其特征在于：所述排气管（10）的内壁设置有梯形吸水海绵（11）。

8.根据权利要求1所述的自动检测工作环境启动的集尘器，其特征在于：所述水洗腔（8）的内壁固定设置有水位刻度线，所述集尘箱（1）的一侧外壁开设有观察窗（14），所述观察窗（14）正对水位刻度线位置。

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