CN219140208U - 一种防积尘的不锈钢风管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及风管技术领域,具体地说,涉及一种防积尘的不锈钢风管,包括风管,风管的左端为进风口,右端为风管连接端;动力结构,动力结构包括前后横向设置的第一转轴,第一转轴侧壁靠近前后侧对称设有动力扇;积尘清除结构,积尘清除结构包括沿风管左右设置的第二转轴,第二转轴侧壁固定有毛刷架,第二转轴靠近右端端部转动连接有滤网。该风管可以将风管内壁和滤网上的灰尘刮下来,避免内壁积灰过多影响风管使用;该装置直接使用风管通风时的气流作为动力,进而带动毛刷架转动进行清理,减少能源的浪费,不需要使用额外的清理设备进行清理。

Description

一种防积尘的不锈钢风管
技术领域
本实用新型涉及风管技术领域,具体地说,涉及一种防积尘的不锈钢风管。
背景技术
在大型场所中,经常需要不锈钢风管来进行空气输送,来保证空气的清新度;在长时间使用后,气流会携带灰尘,灰尘在管壁和滤网上堆积,会造成管道或者滤网的堵塞,进而影响风管的通风效果,这时工作人员会使用专门的清理设备对不锈钢管道进行清理,清理极其麻烦。
授权公告号为CN215568934U的专利在风管制造技术领域,公开了一种带灰尘收集过滤功能的风管,包括管体、滤尘架和固定机构;管体:其内部中心处左右对称设置有滑槽板,两个滑槽板的相对内侧面均滑动连接有安装板,两个安装板的上端均与顶盖的下表面固定连接;滤尘架:设置于两个安装板之间;固定机构:设置于顶盖的上端;其中:所述管体的左右两端开口处均设置有法兰盘,所述滤尘架左侧上端设置有栅格,滤尘架的中部上端设置有滤网,滤尘架的右侧上端设置有滤布,所述滤尘架下端设置的两个背风槽内部均滑动连接有集尘盒。
虽然上述风管能对空气进行多层过滤,但是其对风管管壁上堆积的灰尘无法清理,且滤网过滤后无法对滤网表面的积灰进行清理,在使用一段时间后滤网可能就会堵塞,为了解决上述问题,我们提出一种防积尘的不锈钢风管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防积尘的不锈钢风管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防积尘的不锈钢风管,包括
风管,所述风管的左端为进风口,右端为风管连接端;
动力结构,所述动力结构包括前后横向设置的第一转轴,所述第一转轴侧壁靠近前后侧对称设有动力扇;
积尘清除结构,所述积尘清除结构包括沿所述风管左右设置的第二转轴,所述第二转轴侧壁固定有毛刷架,所述第二转轴靠近右端端部转动连接有滤网。
作为优选,所述风管的左右端均设有法兰盘。
作为优选,所述风管内壁对称设有连接座,所述第一转轴的前后端与所述连接座转动连接。
作为优选,所述第一转轴侧壁靠近中部设有主动伞齿轮,所述第二转轴的左端端部设有与其啮合的从动伞齿轮。
作为优选,所述毛刷架为龙门架形,所述毛刷架顶部横梁与所述风管内壁紧密贴合,且其右侧的刮柱与所述滤网左侧壁紧密贴合。
作为优选,所述滤网的外侧壁上对称前后对称设有限位块,所述风管内壁开有与所述限位块位置尺寸相适配的限位槽。
作为优选,所述风管侧壁上位于所述毛刷架下方螺栓连接有管盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该防积尘的不锈钢风管可以将风管内壁和滤网上的灰尘刮下来,避免内壁积灰过多影响风管使用;
2.该防积尘的不锈钢风管直接使用风管通风时的气流作为动力,进而带动毛刷架转动进行清理,减少能源的浪费,不需要使用额外的清理设备进行清理。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型中的整体结构剖视图;
图3为实用新型中的A处结构放大图;
图4为实用新型中的B处结构放大图。
图中:1、风管;11、法兰盘;2、动力结构;21、连接座;22、第一转轴;23、动力扇;24、主动伞齿轮;3、积尘清除结构;31、从动伞齿轮;32、第二转轴;33、毛刷架;34、滤网;35、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种防积尘的不锈钢风管,包括
风管1,风管1的左端为进风口,右端为风管连接端;
动力结构2,动力结构2包括前后横向设置的第一转轴22,第一转轴22侧壁靠近前后侧对称设有动力扇23;
积尘清除结构3,积尘清除结构3包括沿风管1左右设置的第二转轴32,第二转轴32侧壁固定有毛刷架33,第二转轴32靠近右端端部转动连接有滤网34;在通风时,气流带动动力扇23转动,进而带动积尘清除结构3中的毛刷架33转动,对风管1内壁以及滤网34表面的灰尘进行清理。
在本实施例中,风管1的左右端均设有法兰盘11,使用螺栓通过法兰盘11将多个风管1按顺序进行连接安装,即可进行通风工作。
另外,风管1内壁对称设有连接座21,第一转轴22的前后端与连接座21转动连接,通过连接座21将整个动力结构2固定支撑。
其中,第一转轴22侧壁靠近中部设有主动伞齿轮24,第二转轴32的左端端部设有与其啮合的从动伞齿轮31,在通风的风力作用下,动力扇23会带动第一转轴22转动,之后主动伞齿轮24会带动与其啮合的从动伞齿轮31转动,实现传动。
具体地,毛刷架33为龙门架形,毛刷架33顶部横梁与风管1内壁紧密贴合,且其右侧的刮柱与滤网34左侧壁紧密贴合,通过毛刷架33的转动,对风管1内壁以及滤网34表面的灰尘进行清理,避免积灰积尘。
此外,滤网34的外侧壁上对称前后对称设有限位块35,风管1内壁开有与限位块35位置尺寸相适配的限位槽,避免第二转轴32转动时,滤网34与其一起转动影响毛刷架33的清理效果。
最后,风管1侧壁上位于毛刷架33下方螺栓连接有管盖,方便在长时间使用后,毛刷架33将内部的积灰积尘清理下来,之后打开管盖,将内部清理后的积灰积尘打扫出来。
本实用新型的防积尘的不锈钢风管在使用时,使用螺栓通过法兰盘11将多个风管1按顺序进行连接安装,即可进行通风工作,在通风时,滤网34会将气流中的灰尘进行过滤,保证气流的清洁度,同时风力作用下,气流带动动力扇23转动,进而带动积尘清除结构3中的毛刷架33转动,对风管1内壁以及滤网34进行清理,避免管壁以及滤网34的灰尘堆积,之后通过打开管盖将清理下来的灰尘进行集中扫除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防积尘的不锈钢风管,其特征在于:包括
风管(1),所述风管(1)的左端为进风口,右端为风管连接端;
动力结构(2),所述动力结构(2)包括前后横向设置的第一转轴(22),所述第一转轴(22)侧壁靠近前后侧对称设有动力扇(23);
积尘清除结构(3),所述积尘清除结构(3)包括沿所述风管(1)左右设置的第二转轴(32),所述第二转轴(32)侧壁固定有毛刷架(33),所述第二转轴(32)靠近右端端部转动连接有滤网(34)。
2.根据权利要求1所述的防积尘的不锈钢风管,其特征在于:所述风管(1)的左右端均设有法兰盘(11)。
3.根据权利要求1所述的防积尘的不锈钢风管,其特征在于:所述风管(1)内壁对称设有连接座(21),所述第一转轴(22)的前后端与所述连接座(21)转动连接。
4.根据权利要求1所述的防积尘的不锈钢风管,其特征在于:所述第一转轴(22)侧壁靠近中部设有主动伞齿轮(24),所述第二转轴(32)的左端端部设有与其啮合的从动伞齿轮(31)。
5.根据权利要求1所述的防积尘的不锈钢风管,其特征在于:所述毛刷架(33)为龙门架形,所述毛刷架(33)顶部横梁与所述风管(1)内壁紧密贴合,且其右侧的刮柱与所述滤网(34)左侧壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的防积尘的不锈钢风管,其特征在于:所述滤网(34)的外侧壁上对称前后对称设有限位块(35),所述风管(1)内壁开有与所述限位块(35)位置尺寸相适配的限位槽。
7.根据权利要求1所述的防积尘的不锈钢风管,其特征在于:所述风管(1)侧壁上位于所述毛刷架(33)下方螺栓连接有管盖。
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