CN220206948U - 一种橡胶轮胎气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎装备领域，具体涉及一种橡胶轮胎气密性检测装置,包括旋转单元、测漏单元和支撑架，所述的旋转单元设有芯轴和旋转动力头，其置于支撑架上用于驱使待检测的轮胎旋转，所述的测漏单元设有置于拱形集气罩内的气流感应件和做标记用的自动点喷件的喷头，测漏单元可对转动的轮胎的气密性进行扫描检测和对漏气区域进行点喷标记。本实用新型通过对轮胎气密性检测装置进行改进，将设有漏气检测的气流感应件和标记用的自动点喷件的测漏单元与可驱使轮胎自动旋转的旋转单元置于支撑架上，利用测漏单元可对转动的轮胎的气密性进行扫描检测并同步对漏气区域进行自动点喷标记，从而使轮胎气密性检测更准确、操作更方便，可提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎装备领域，具体涉及一种橡胶轮胎气密性检测装置。
背景技术
橡胶轮胎气密性检测是保障车辆行驶安全的重要手段，常用的检测方法包括浸水气泡测试、皂液测试、化学试剂显色测试、气压差测试等，这些方法大多需要人工持续观察、手工标识漏气点，操作不便且效率低。比如授权公告号为CN205280301U的实用新型专利公开了一种轮胎气密性检测装置，其描述到“…在轮胎内充有碱性气体。检测槽内盛放有水溶液，水溶液中滴有pH试剂…若轮胎气密性不好，则轮胎内的气体从轮胎内逸出，进入水溶液中与pH试剂发生反应，水溶液会变色…”。该公开技术虽然可以判断出轮胎是否漏气，但无法准确确定漏气区域，还需要人工寻找并标识，效率无法提高；另外在带有水溶液或碱性气体的环境中进行检测作业，不利于作业者的健康，甚至对检测装置和产品质量有潜在的影响。鉴于此，有必要对轮胎气密性检测装置进行改进。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种橡胶轮胎气密性检测装置，包括旋转单元、测漏单元和支撑架，所述的旋转单元设有芯轴和旋转动力头，其置于支撑架上用于驱使待检测的轮胎旋转，所述的测漏单元设有置于拱形集气罩内的气流感应件和做标记用的自动点喷件的喷头，测漏单元可对转动的轮胎的气密性进行扫描检测和对漏气区域进行点喷标记。本实用新型通过对轮胎气密性检测装置进行改进，将设有漏气检测的气流感应件和标记用的自动点喷件的测漏单元与可驱使轮胎自动旋转的旋转单元置于支撑架上，利用测漏单元可对转动的轮胎的气密性进行扫描检测并同步对漏气区域进行自动点喷标记，从而使轮胎气密性检测更准确、操作更方便，可提高作业效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：包括旋转单元、测漏单元和支撑架，所述的旋转单元设有转轴和旋转动力件，其置于支撑架上用于驱使待检测的轮胎旋转，所述的测漏单元设有气流检测件和标记点喷件，测漏单元可对转动的轮胎的气密性进行扫描检测和对漏气区域进行点喷标记，所述的测漏单元滑动连接在支撑架上。
所述的旋转单元包括芯轴、旋转动力头和连接器，所述的芯轴用连接器可拆卸地连接在旋转动力头的输出端。
优选地，所述的芯轴为带涨紧套的圆轴或气涨轴，所述的连接器为哈夫式快拆联轴器，所述的旋转动力头为旋转气缸或减速电机。
所述的测漏单元包括漏检组件、移动架和滑动轨，所述的移动架立置并连接在带有滑块的滑动轨上且可在滑动轨上水平滑动，所述的漏检组件可拆卸地连接在移动架所设置的横杆上，优选地，移动架的立杆设有高度调节机构，测漏单元的高度可调节。
所述的漏检组件包括集气罩、气流感应件和自动点喷件，所述的集气罩为倒U形拱状罩体，其拱形内壁上设有弧形的集气凹槽，所述的气流感应件为若干件，若干件气流感应件分散布设在集气罩的拱形内侧壁的集气凹槽里且置于集气凹槽的前后分界面上，集气罩的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁所设置的气流感应件各不少于二件，所述的自动点喷件设有三个喷头，且三个喷头分散置于集气罩的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁上且置于集气凹槽的前后分界面上。
优选地，所述的气流感应件为气流传感器或电容式气动感应开关，所述的自动点喷件包含有电磁阀、自动喷射喷头、液体颜料供给站及气源。
所述的集气罩的拱形内壁与侧立的轮胎上部的横截面外形匹配，集气罩可滑动到轮胎的上部并覆盖在轮胎的上部。
所述的漏检组件还包括挡风帘，所述的挡风帘为二件，二件挡风帘分置于集气罩的两侧，集气罩覆盖在轮胎的上部时挡风帘的边沿可与轮胎外表面柔性抵触。
所述的支撑架包括架座和轴瓦，所述的架座设有二件平行设置的立板且在二件立板的上部均设有U形开口槽，所述的轴瓦为内壁是光滑面的U形耐磨件，轴瓦为二件，二件轴瓦嵌入并固接在架座的二件立板的开口槽里。
所述的旋转单元的芯轴横向置于支撑架的二件立板的轴瓦里且可在支撑架上转动，芯轴设有二个轴肩用于限制芯轴左右窜动。
所述的旋转单元和测漏单元可与外部设置的电控系统电性连接且可由电控系统进行动作控制，设置在集气罩中的若干件气流感应件可按集气罩的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁这三个区域进行分组，左侧组、右侧组和顶侧组对应的气流感应件所采集的漏气信号可按组别分别反馈给电控系统，并由电控系统分别指令置于集气罩的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁的自动点喷件的三个喷头各自对应的三个电磁阀进行单独动作，来驱使三个喷头各自独立工作。
由以上描述可知，本实用新型提供的一种橡胶轮胎气密性检测装置的优点在于：一是将设有漏气检测的气流感应件和做标记用的自动点喷件的测漏单元与可驱使轮胎自动旋转的旋转单元置于支撑架上，利用测漏单元可对转动的轮胎的气密性进行扫描检测并同步对漏气区域进行自动点喷标记，从而使轮胎气密性检测更准确、操作更方便，可提高作业效率。二是将漏气检测的气流感应件和做标记用的自动点喷件的喷头安装在拱形的集气罩内，无需在带有水溶液和碱性气体的环境中进行气密性检测作业，从而可保护作业者的健康，减少对检测装置和产品质量的影响。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置总体示意图；
图2为图1中的A-A示意图；
图3为旋转单元的放大示意图；
图4为测漏单元的放大示意图；
图5为漏检组件的放大示意图；
图6为图5中的B-B放大示意图；
图7为支撑架的示意图。
附图标记：
1旋转单元；11芯轴；111轴肩；12旋转动力头；13连接器；2测漏单元；21漏检组件；211集气罩；2111集气凹槽；212气流感应件；213自动点喷件；214挡风帘；22移动架；23滑动轨；3支撑架；31架座；32轴瓦；900轮胎。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置包括旋转单元1、测漏单元2和支撑架3，所述的旋转单元1设有转轴和旋转动力件，其置于支撑架3上用于驱使待检测的轮胎900旋转，所述的测漏单元2设有气流检测件和标记点喷件，测漏单元2可对转动的轮胎900的气密性进行扫描检测和对漏气区域进行点喷标记，所述的测漏单元2滑动连接在支撑架3上。
如图1至图3所示，本实用新型所述的旋转单元1包括芯轴11、旋转动力头12和连接器13，所述的芯轴11用连接器13可拆卸地连接在旋转动力头12的输出端。本实施例的芯轴11为气涨轴，连接器13为哈夫式快拆联轴器，旋转动力头12为旋转气缸。
如图1至图6所示，本实用新型所述的测漏单元2包括漏检组件21、移动架22和滑动轨23，所述的移动架22立置并连接在带有滑块的滑动轨23上且可在滑动轨23上水平滑动，所述的漏检组件21可拆卸地连接在移动架22所设置的横杆上，本实施例的移动架22的立杆设有高度调节机构，测漏单元2的高度可调接，高度调节机构在附图中未画出。所述的漏检组件21包括集气罩211、气流感应件212、自动点喷件213和挡风帘214，所述的集气罩211为倒U形拱状罩体，其拱形内壁上设有弧形的集气凹槽2111，所述的气流感应件212为若干件，若干件气流感应件212分散布设在集气罩211的拱形内侧壁的集气凹槽2111里且置于集气凹槽2111的前后分界面上，集气罩211的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁所设置的气流感应件212各不少于二件，本实施例的气流感应件212为六件，每二件气流感应件212设为一组，共三组且三组分别置于集气罩211的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁上。所述的自动点喷件213设有三个喷头，且三个喷头分散置于集气罩211的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁上且置于集气凹槽2111的前后分界面上。本实施例的气流感应件212为气流传感器，自动点喷件213包含有三件电磁阀、三件自动喷射喷头、液体颜料供给站及气源。所述的集气罩211的拱形内壁与侧立的轮胎900上部的横截面外形匹配，集气罩211可滑动到轮胎900的上部并覆盖在轮胎900的上部。所述的挡风帘214为二件，二件挡风帘214分置于集气罩211的两侧，集气罩211覆盖在轮胎900的上部时挡风帘214的边沿可与轮胎900外表面柔性抵触。
如图1至图7所示，本实用新型所述的支撑架3包括架座31和轴瓦32，所述的架座31设有二件平行设置的立板且在二件立板的上部均设有U形开口槽，所述的轴瓦32为内壁是光滑面的U形耐磨件，轴瓦32为二件，二件轴瓦32嵌入并固接在架座31的二件立板的开口槽里。所述的旋转单元1的芯轴11横向置于支撑架3的二件立板的轴瓦32里且可在支撑架3上转动，芯轴11设有二个轴肩111用于限制芯轴11左右窜动。
本气密性检测装置所述的旋转单元1和测漏单元2可与外部设置的电控系统电性连接且可由电控系统进行动作控制，设置在集气罩211中的若干件气流感应件212可按集气罩211的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁这三个区域进行分组，左侧组、右侧组和顶侧组对应的气流感应件212所采集的漏气信号可按组别分别反馈给电控系统，并由电控系统分别指令置于集气罩211的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁的自动点喷件213的三个喷头各自对应的三个电磁阀进行单独动作，来驱使三个喷头各自独立工作。
需要对橡胶轮胎900的气密性进行检测时，可将装有轮毂并充满气的轮胎900固定在旋转单元1的芯轴11上并架设在支撑架3上；将测漏单元2横向移动，使漏检组件21的集气罩211罩在轮胎900的上部，让挡风帘214的边沿与轮胎900外表面柔性抵触，使集气罩211内的气流感应件212和自动点喷件213的喷头不受外部气流影响；启动旋转单元1的旋转动力头12驱使待检测的轮胎900缓慢旋转，若轮胎900某处漏气，射出的气流会触发集气罩211的集气凹槽2111中的邻近漏气点附近的气流感应件212动作，该气流感应件212将采集的信号反馈给电控系统，并通过电控系统指令该气流感应件212对应的自动点喷件213的喷头的电磁阀动作，驱使该喷头将液体颜料点喷到轮胎900上形成漏气标记，操作人员根据该标记所在的区域即可很方便地找到轮胎900的漏气点。
本实用新型通过对轮胎气密性检测装置进行改进，将设有漏气检测的气流感应件和标记用的自动点喷件的测漏单元与可驱使轮胎自动旋转的旋转单元置于支撑架上，利用测漏单元可对转动的轮胎的气密性进行扫描检测并同步对漏气区域进行自动点喷标记，从而使轮胎气密性检测更准确、操作更方便，可提高作业效率。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：包括旋转单元(1)、测漏单元(2)和支撑架(3)，所述的旋转单元(1)设有转轴和旋转动力件，其置于支撑架(3)上用于驱使待检测的轮胎(900)旋转，所述的测漏单元(2)设有气流检测件和标记点喷件，测漏单元(2)可对转动的轮胎(900)的气密性进行扫描检测和对漏气区域进行点喷标记，所述的测漏单元(2)滑动连接在支撑架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述的旋转单元(1)包括芯轴(11)、旋转动力头(12)和连接器(13)，所述的芯轴(11)用连接器(13)可拆卸地连接在旋转动力头(12)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述的测漏单元(2)包括漏检组件(21)、移动架(22)和滑动轨(23)，所述的移动架(22)立置并连接在带有滑块的滑动轨(23)上且可在滑动轨(23)上水平滑动，所述的漏检组件(21)可拆卸地连接在移动架(22)所设置的横杆上。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述的漏检组件(21)包括集气罩(211)、气流感应件(212)和自动点喷件(213)，所述的集气罩(211)为倒U形拱状罩体，其拱形内壁上设有弧形的集气凹槽(2111)，所述的气流感应件(212)为若干件，若干件气流感应件(212)分散布设在集气罩(211)的拱形内侧壁的集气凹槽(2111)里且置于集气凹槽(2111)的前后分界面上，集气罩(211)的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁所设置的气流感应件(212)各不少于二件，所述的自动点喷件(213)设有三个喷头，且三个喷头分散置于集气罩(211)的左侧壁、右侧壁和顶部侧壁上且置于集气凹槽(2111)的前后分界面上。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述的集气罩(211)的拱形内壁与侧立的轮胎(900)上部的横截面外形匹配，集气罩(211)可滑动到轮胎(900)的上部并覆盖在轮胎(900)的上部。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述的漏检组件(21)还包括挡风帘(214)，所述的挡风帘(214)为二件，二件挡风帘(214)分置于集气罩(211)的两侧，集气罩(211)覆盖在轮胎(900)的上部时挡风帘(214)的边沿可与轮胎(900)外表面柔性抵触。
7.根据权利要求6所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述的支撑架(3)包括架座(31)和轴瓦(32)，所述的架座(31)设有二件平行设置的立板且在二件立板的上部均设有U形开口槽，所述的轴瓦(32)为内壁是光滑面的U形耐磨件，轴瓦(32)为二件，二件轴瓦(32)嵌入并固接在架座(31)的二件立板的开口槽里。
8.根据权利要求7所述的一种橡胶轮胎气密性检测装置，其特征在于：所述的旋转单元(1)的芯轴(11)横向置于支撑架(3)的二件立板的轴瓦(32)里且可在支撑架(3)上转动，芯轴(11)设有二个轴肩(111)用于限制芯轴(11)左右窜动。
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