CN214374036U - 一种连续性钢轨磨耗测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：包括基架、安装于基架上的数据采集系统以及钢轨磨耗数据处理系统，基架包括两组定位架，定位架底部设有夹紧定位靠轮，夹紧定位靠轮紧密贴合在钢轨轨轭面上，数据采集系统包括激光顶磨传感器、激光侧磨传感器以及里程编码器，激光顶磨传感器用于检测钢轨轨头踏面的磨损参数，所述激光侧磨传感器用于检测钢轨轨轭面的磨损参数，编码器用于记录测量仪位置坐标，钢轨磨耗数据处理系统设置于基架上，所述钢轨磨耗数据处理系统用于处理数据采集系统所采集的数据进行处理并将处理后的数据传输到移动终端上；本实用新型具有性能可靠、自动化程度高的优点。

Description

一种连续性钢轨磨耗测量仪

技术领域

本实用新型属于钢轨测量仪的改进，具体地说涉及一种性能可靠、自动化程度高的连续性钢轨磨耗测量仪。

背景技术

连续型钢轨磨耗测量仪用于日常钢轨磨耗维护工作所需各类数据的综合采集、存储、历史数据诊断处理保存等功能，通过钢轨磨耗分析对比进行磨耗预警，为钢轨养修提供依据，现有技术中的钢轨磨耗测量仪通常体积较大，结构复杂，不便装拆且测量性能不稳定。

为此，我们研发了一种性能可靠、自动化程度高的连续性钢轨磨耗测量仪。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种性能可靠、自动化程度高的连续性钢轨磨耗测量仪。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续性钢轨磨耗测量仪，包括基架、安装于基架上的数据采集系统以及钢轨磨耗数据处理系统，所述基架包括两组定位架，所述定位架位于钢轨两侧，所述定位架底部设有夹紧定位靠轮，所述夹紧定位靠轮紧密贴合在钢轨轨轭面上，所述数据采集系统包括激光顶磨传感器、激光侧磨传感器以及里程编码器，所述激光顶磨传感器以及激光侧磨传感器均设置于基架的一侧，所述激光顶磨传感器用于检测钢轨轨头踏面的磨损参数，所述激光侧磨传感器用于检测钢轨轨头侧面的磨损参数，所述基架内设置有同步带轮，所述同步带轮轮面贴合在钢轨轨头踏面上，所述编码器与同步带轮通过皮带传动连接，所述编码器用于记录测量仪位置坐标，所述钢轨磨耗数据处理系统设置于基架上，所述钢轨磨耗数据处理系统用于处理数据采集系统所采集的数据进行处理并将处理后的数据传输到移动终端上。

优选的，所述定位架之间连接有伸缩弹簧以及X型弹性铰链结构。

优选的，所述定位架顶部外侧设置有护手弹性垫。

优选的，所述的连续性钢轨磨耗测量仪，还包含外壳，所述外壳设置在基架上，用以包裹基架；所述外壳底部还设置有缓冲支脚。

优选的，所述钢轨磨耗数据处理系统将处理信号通过蓝牙传递到移动终端。

优选的，所述外壳顶部设置有推动杆。

优选的，所述同步带轮以及编码器转动连接于浮动架上，所述浮动架一侧靠近定位架设置有滑块，所述定位架对应滑块位置设置有相适配的滑轨，所述滑轨沿定位架高度方向设置，所述同步带轮与浮动架之间还设置有调节弹簧，所述调节弹簧轴向为定位架高度方向。

优选的，所述基架沿铁轨方向一侧连接有支架，所述激光顶磨传感器以及激光侧磨传感器均设置于支架上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种连续性钢轨磨耗测量仪，通过设置数据采集系统以及钢轨磨耗数据处理系统，其中数据采集系统中的里程编码器跟随同步带轮的活动检测出实际的钢轨路程坐标，并在各个钢轨路程坐标上通过激光顶磨传感器以及激光侧磨传感器测定轨头踏面以及轨头侧面的磨损参数，并将这些参数传输到钢轨磨耗数据处理系统中进行处理，最终传递到移动终端上，用于显示钢轨各路段各个坐标的轨头踏面以及轨头侧面磨损情况，便于对钢轨进行保养和维修；通过在基架设置为两组定位架，定位架通过伸缩弹簧以及X型铰链实现定位架底部靠近钢轨两侧松开与张紧，实现夹紧定位靠轮贴合或远离钢轨的轨头侧面，通过设置夹紧定位靠轮贴合在轨头侧面上实现测量仪能够紧密贴合在钢轨上并沿钢轨进行滑动，通过设置侧磨激光传感器可以实现检测钢轨侧面的磨损数据，通过设置激光顶磨传感器可以实现检测钢轨轨头踏面的磨损参数，通过在定位架顶部设置护手弹性垫，避免尖锐的架身造成人员身体损伤，提高测量仪的检测安全性能，通过在壳体底部设置缓冲支脚，避免放置测量仪时造成测量仪与地面的直接碰撞造成损坏，提高测量仪的使用寿命，通过在外壳顶部设置推动杆，实现检测人员推动推动杆带动测量仪沿钢轨运动，提高检测便捷性，通过将同步带轮安装在浮动架上，并设置调节弹簧以及滑轨、滑块，使得同步带轮受到调节弹簧向下的作用力与钢轨的轨头踏面紧密贴合，提高测量仪的检测性能的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型所述的连续性钢轨磨耗测量仪结构示意图；

图2为本实用新型所述的去除外壳后的连续性钢轨磨耗测量仪结构示意图；

图3为图2所述的连续性钢轨磨耗测量仪与钢轨配合状态示意图；

图4为图2所述的连续性钢轨磨耗测量仪与钢轨配合另一角度的示意图；

附图标记：1、外壳；2、推动杆；3、定位架；4、护手弹性垫；5、缓冲支脚；6、同步带轮；7、里程编码器；8、激光侧磨传感器；9、激光顶磨传感器；10、X型弹性铰链；11、夹紧定位靠轮；12、钢轨磨耗数据处理系统；13、支架；14、伸缩弹簧；15、钢轨；151、轨头踏面；152、轨头侧面；153、轨轭面。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示，一种连续性钢轨磨耗测量仪，包括外壳1、基架和安装于基架上的数据采集系统以及钢轨磨耗数据处理系统12，所述基架包括两组定位架3，所述定位架3位于钢轨15两侧，所述定位架3底部设有夹紧定位靠轮11，所述夹紧定位靠轮11为轴承轮，所述夹紧定位靠轮11紧密贴合在钢轨15轨轭面153上，并可以沿钢轨15滑动，所述数据采集系统包括激光顶磨传感器9、激光侧磨传感器8以及里程编码器7，所述激光顶磨传感器9以及激光侧磨传感器8均设置于基架的一侧的支架13上，所述支架13固定连接于基架上，使得激光顶磨传感器9与激光侧磨传感器8位于同一水平面上，测量对同一位置坐标的磨损参数，便于记录分析，所述激光顶磨传感器9用于检测钢轨轨头踏面的磨损参数，所述激光侧磨传感器8用于检测钢轨轨头侧面的磨损参数，所述激光侧磨传感器8以及激光顶磨传感器9的工作原理为现有技术本实施例中不再重复赘述，所述基架内设置有同步带轮6，所述同步带轮6轮面贴合在钢轨15轨头踏面151上，同步带轮6与夹紧定位靠轮11同步沿钢轨15滑动，所述编码器与同步带轮6通过皮带传动连接，所述里程编码器7用于记录测量仪位置坐标，所述钢轨磨耗数据处理系统12设置于基架上，所述钢轨磨耗数据处理系统12用于处理数据采集系统所采集的数据进行处理并将处理后的数据传输到移动终端上；通过设置数据采集系统以及钢轨磨耗数据处理系统12，其中数据采集系统中的里程编码器7跟随同步带轮6的活动检测出实际的钢轨路程坐标，并在各个钢轨路程坐标上通过激光顶磨传感器9以及激光侧磨传感器8测定轨头踏面151以及轨头侧面152的磨损参数，并将这些参数传输到钢轨磨耗数据处理系统12中进行处理，最终传递到移动终端上，用于显示钢轨15各路段各个坐标的轨头踏面151以及轨头侧面152磨损情况，便于对钢轨15进行保养和维修；通过设置夹紧定位靠轮11贴合在轨头侧面152上实现测量仪能够紧密贴合在钢轨15上并沿钢轨15进行滑动，通过设置侧磨激光传感器8可以实现检测钢轨15侧面的磨损数据，通过设置激光顶磨传感器9可以实现检测钢轨15轨头踏面151的磨损参数；所述定位架3之间的区域内连接有伸缩弹簧14以及X型弹性铰链10结构，伸缩弹簧14连接于定位件顶部，且伸缩弹簧14轴向为钢轨15宽度方向，所述X型弹性铰链10设置于定位架3中部连接处，通过在基架设置为两组定位架3，定位架3通过伸缩弹簧14以及X型铰链实现定位架3底部靠近钢轨15两侧松开与张紧，实现夹紧定位靠轮11贴合或远离钢轨15的轨头侧面152；所述定位架3顶部外侧设置有护手弹性垫4；通过在定位架3顶部设置护手弹性垫4，避免尖锐的架身造成人员身体损伤，提高测量仪的检测安全性能；所述外壳1设置在基架上，用以包裹基架；所述外壳1底部还设置有弹性缓冲支脚5；通过在外壳1体底部设置缓冲支脚5，避免放置测量仪时造成测量仪与地面的直接碰撞造成损坏，提高测量仪的使用寿命，所述钢轨磨耗数据处理系统12将处理信号通过蓝牙传递到移动终端，所述外壳1顶部设置有推动杆2，推动杆2通过转轴转动连接于外壳1上，在需要进行移动测量仪时，提拉转动推动杆2，操作者可直立手持推动杆2推动测量仪，避免长期弯腰作业造成腰部损伤；通过在外壳1顶部设置推动杆2，实现检测人员推动推动杆2带动测量仪沿钢轨15运动，提高检测便捷性，所述同步带轮6以及里程编码器7转动连接于浮动架上，且所述同步带轮6为两组用以保持测量仪滑动的稳定性，与里程编码器7同步转动的同步带轮6为固定外径的标准轮，用以实现里程编码器7的路程坐标计算，所述浮动架一侧靠近定位架3设置有滑块，所述定位架3对应滑块位置设置有相适配的滑轨，所述滑轨沿定位架3高度方向设置，所述同步带轮6与浮动架之间还设置有调节弹簧，所述调节弹簧轴向为定位架3高度方向；通过将同步带轮6安装在浮动架上，并设置调节弹簧以及滑轨、滑块，使得同步带轮6受到调节弹簧向下的作用力与钢轨15的轨头踏面151紧密贴合，提高测量仪的检测性能的稳定性。

具体的使用中，操作者首先手握护手弹性垫4，向测量仪内部施力，进而测量仪底部相邻的夹紧定位靠轮11张开，并将两侧夹紧定位靠轮11放置与钢轨15两侧，操作者松开定位架3，夹紧定位靠轮11贴合在钢轨15的轨头侧面152上，同步带轮6受到调节弹簧向下的作用力沿滑轨滑动抵压贴合在钢轨15的轨头踏面151上，操作者转动推动杆2到合适高度，启动测量仪电源，推动推动杆2，带动测量仪沿钢轨15滑动，位于定位架3上的激光顶磨传感器9以及激光侧磨传感器8分别测量钢轨15的轨头踏面151以及轨头侧面152的磨损情况，里程编码器7通过和同步带轮6的皮带传动，记录测量仪的实时坐标，这些处理数据导入到钢轨磨耗数据处理系统12中进行处理，钢轨磨耗数据处理系统12将处理后的数据信息通过蓝牙发送到操作者的移动终端上进行显示钢轨15各个位置坐标的轨头踏面151与轨头侧面152的磨损参数。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种连续性钢轨磨耗测量仪，通过设置数据采集系统以及钢轨磨耗数据处理系统12，其中数据采集系统中的里程编码器7跟随同步带轮6的活动检测出实际的钢轨15路程坐标，并在各个钢轨15路程坐标上通过激光顶磨传感器9以及激光侧磨传感器8测定轨头踏面151以及轨头侧面152的磨损参数，并将这些参数传输到钢轨磨耗数据处理系统12中进行处理，最终传递到移动终端上，用于显示钢轨15各路段各个坐标的轨头踏面151以及轨头侧面152磨损情况，便于对钢轨15进行保养和维修；通过在基架设置为两组定位架3，定位架3通过伸缩弹簧14以及X型弹性铰链10实现定位架3底部靠近钢轨15两侧松开与张紧，实现夹紧定位靠轮11贴合或远离钢轨15的轨头侧面152，通过设置夹紧定位靠轮11贴合在轨头侧面152上实现测量仪能够紧密贴合在钢轨15上并沿钢轨15进行滑动，通过设置侧磨激光传感器8可以实现检测钢轨15侧面的磨损数据，通过设置激光顶磨传感器9可以实现检测钢轨15轨头踏面151的磨损参数，通过在定位架3顶部设置护手弹性垫4，避免尖锐的架身造成人员身体损伤，提高测量仪的检测安全性能，通过在壳体底部设置缓冲支脚5，避免放置测量仪时造成测量仪与地面的直接碰撞造成损坏，提高测量仪的使用寿命，通过在外壳1顶部设置推动杆2，实现检测人员推动推动杆2带动测量仪沿钢轨15运动，提高检测便捷性，通过将同步带轮6安装在浮动架上，并设置调节弹簧以及滑轨、滑块，使得同步带轮6受到调节弹簧向下的作用力与钢轨15的轨头踏面151紧密贴合，提高测量仪的检测性能的稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：包括基架、安装于基架上的数据采集系统以及钢轨磨耗数据处理系统，所述基架包括两组定位架，所述定位架位于钢轨两侧，所述定位架底部设有夹紧定位靠轮，所述夹紧定位靠轮紧密贴合在钢轨轨轭面上，所述数据采集系统包括激光顶磨传感器、激光侧磨传感器以及里程编码器，所述激光顶磨传感器以及激光侧磨传感器均设置于基架的一侧，所述激光顶磨传感器用于检测钢轨轨头踏面的磨损参数，所述激光侧磨传感器用于检测钢轨轨头侧面的磨损参数，所述基架内设置有同步带轮，所述同步带轮轮面贴合在钢轨轨头踏面上，所述编码器与同步带轮通过皮带传动连接，所述编码器用于记录测量仪位置坐标，所述钢轨磨耗数据处理系统设置于基架上，所述钢轨磨耗数据处理系统用于处理数据采集系统所采集的数据进行处理并将处理后的数据传输到移动终端上。

2.根据权利要求1所述的连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：所述定位架之间连接有伸缩弹簧以及X型弹性铰链结构。

3.根据权利要求1所述的连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：所述定位架顶部外侧设置有护手弹性垫。

4.根据权利要求1所述的连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：还包含外壳，所述外壳(1)设置在基架上，用以包裹基架；所述外壳底部还设置有缓冲支脚。

5.根据权利要求1所述的连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：所述钢轨磨耗数据处理系统将处理信号通过蓝牙传递到移动终端。

6.根据权利要求4所述的连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：所述外壳顶部设置有推动杆。

7.根据权利要求1所述的连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：所述同步带轮以及编码器转动连接于浮动架上，所述浮动架一侧靠近定位架设置有滑块，所述定位架对应滑块位置设置有相适配的滑轨，所述滑轨沿定位架高度方向设置，所述同步带轮与浮动架之间还设置有调节弹簧，所述调节弹簧轴向为定位架高度方向。

8.根据权利要求1所述的连续性钢轨磨耗测量仪，其特征在于：所述基架沿铁轨方向一侧连接有支架，所述激光顶磨传感器以及激光侧磨传感器均设置于支架上。

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