CN220204912U - 一种成套式的施工组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工组件技术领域，公开了一种成套式的施工组件，包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的上方设置有四组可转动调节的高度调节结构，上支撑板的底部固定安装有前后两组调节板，下支撑板的顶部固定安装有前后两组连接框，调节板与连接框的位置上下对应，调节板和连接框之间均设置有微调组件。本方案通过设置微调组件，实现了在使用时可进一步微调施工组件整体的实际使用高度，通过转动摇杆，摇杆带动转动盘转动，转动盘则带动转动杆转动，这样可使得两个限位螺纹套做相互靠近运动或者远离的运动，这样就通过联动杆对连接框和下支撑板进行上下高度上的微调。

Description

一种成套式的施工组件

技术领域

本实用新型属于施工组件技术领域，具体地说，涉及一种成套式的施工组件。

背景技术

现有技术公开了一种机电工程成套施工组件(申请号202221158147.X)，包括上支撑板，所述上支撑板的下方设置有下支撑板，所述上支撑板的下方设置有相对称的缓冲机构，所述缓冲机构包括固定槽和固定座，所述固定槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有相对称的滑动块，所述固定杆的外表面套接有相对称的弹簧。

上述的现有技术所设置的缓冲机构，确实能够有效的对管道在受到外界较强外力时进行一定的缓冲保护，但是管道一般都是设置在室内墙体顶部或者室内最高处的上方，例如地下室内，地下车库内，所以一般情况下受到外力的撞击情况极少，除非发生地震情况，但是管道在发生地震时，只要是整体固定的状态，也是能够避免损坏的。现有的技术在使用时，存在一个不易调节高度的问题，随时现有技术设置了活动杆二来调整，但是当整体安装完成后，需要再进行逐一调节难度较大，因为螺纹容易卡死，在初始安装时是可以进行调节的。但是当整体安装完成后，需要再次进行微调，保证前后管道的水平高度一致时，则需要进行微调，此时上述的现有技术则无法进行微调高度。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种成套式的施工组件，包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的上方设置有四组可转动调节的高度调节结构，上支撑板的底部固定安装有前后两组调节板，下支撑板的顶部固定安装有前后两组连接框，调节板与连接框的位置上下对应，调节板和连接框之间均设置有微调组件，微调组件包括位于对应调节板和连接框之间的两个对称状态的联动杆，联动杆可运动调节下支撑板的高度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述高度调节结构包括与上支撑板固定连接的螺纹调节套筒，螺纹调节套筒内均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端均转动连接有衔接板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述衔接板上均螺纹贯穿连接有多个固定螺栓，固定螺栓用于与墙体连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节板的底部开设有调节槽，调节槽为矩形，调节槽内设置有转动杆，调节槽的腔内中部固定安装有中心板，转动杆的一端与调节槽的内壁转动连接，转动杆通过轴承将中心板活动贯穿，转动杆的另一端通过轴承活动贯穿调节板的另一侧壁面，转动杆位于调节槽的两侧腔内的外壁上均开设有外螺纹，且两侧的外螺纹螺纹方向呈相反的状态。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述微调组件还包括螺纹连接在对应转动杆外壁上的限位螺纹套，限位螺纹套的顶部均固定安装有限位块，调节槽腔内的顶部内壁上开设有与对应限位块相互适配卡合的滑槽，转动杆远离调节板的一侧外端上固定安装有转动盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动盘的一侧外壁上还固定安装有摇杆，摇杆上缠绕有防滑套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位螺纹套的底部均固定安装有两个定位板，对应的两个定位板之间固定安装有第一限位轴，每个下支撑板腔内的两侧内壁之间也对应的安装有第二限位轴，联动杆的一端活动安装在第一限位轴上，联动杆的另一端则活动安装在对应的第二限位轴上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本方案通过设置微调组件，实现了在使用时可进一步微调施工组件整体的实际使用高度，通过转动摇杆，摇杆带动转动盘转动，转动盘则带动转动杆转动，这样可使得两个限位螺纹套做相互靠近运动或者远离的运动，这样就通过联动杆对连接框和下支撑板进行上下高度上的微调，在具体的环境当中，可根据具体环境的空间大小以及需要进行微调使用，从而提高本方案的实用性。

本方案通过设置可转动调节的高度调节结构，实现了利于衔接板和固定螺栓可将本方案的整体与墙体进行固定，固定后，可单独的通过钻到螺纹杆对本方案的整体进行调节，这样更加方便操作，其次是衔接板通过固定螺栓与墙体固定连接，也更加方便施工。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型立体图；

图4为本实用新型底视图。

图中：10、上支撑板；11、螺纹调节套筒；12、衔接板；13、固定螺栓；14、调节板；15、下支撑板；16、连接框；17、螺纹杆；20、调节槽；21、限位螺纹套；22、转动杆；23、限位块；24、滑槽；25、转动盘；26、摇杆；27、联动杆；28、定位板；29、中心板；30、微调组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

一种成套式的施工组件，如图1、图4和图3所示，包括上支撑板10和下支撑板15，所述上支撑板10的上方设置有四组可转动调节的高度调节结构，上支撑板10的底部固定安装有前后两组调节板14，下支撑板15的顶部固定安装有前后两组连接框16，调节板14与连接框16的位置上下对应，调节板14和连接框16之间均设置有微调组件30，微调组件30包括位于对应调节板14和连接框16之间的两个对称状态的联动杆27，联动杆27可运动调节下支撑板15的高度。

下支撑板15的下方还设置有对称的弧形保护板、L型支撑板以及夹持机构等，下支撑板下方所设置的弧形保护板、L型支撑板以及夹持机构等均为现有技术，在此不做赘述，上述的现有技术在现有技术的了一种机电工程成套施工组件(申请号202221158147.X)中已经公开出来。

如图1和图3所示，所述高度调节结构包括与上支撑板10固定连接的螺纹调节套筒11，螺纹调节套筒11内均螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的顶端均转动连接有衔接板12。每个所述衔接板12上均螺纹贯穿连接有多个固定螺栓13，固定螺栓13用于与墙体连接。

本方案通过设置可转动调节的高度调节结构，实现了利于衔接板12和固定螺栓13可将本方案的整体与墙体进行固定，固定后，可单独的通过钻到螺纹杆17对本方案的整体进行调节，这样更加方便操作，其次是衔接板12通过固定螺栓13与墙体固定连接，也更加方便施工。

如图2所示，所述调节板14的底部开设有调节槽20，调节槽20为矩形，调节槽20内设置有转动杆22，调节槽20的腔内中部固定安装有中心板29，转动杆22的一端与调节槽20的内壁转动连接，转动杆22通过轴承将中心板29活动贯穿，转动杆22的另一端通过轴承活动贯穿调节板14的另一侧壁面，转动杆22位于调节槽20的两侧腔内的外壁上均开设有外螺纹，且两侧的外螺纹螺纹方向呈相反的状态。

如图2所示，所述微调组件30还包括螺纹连接在对应转动杆22外壁上的限位螺纹套21，限位螺纹套21的顶部均固定安装有限位块23，调节槽20腔内的顶部内壁上开设有与对应限位块23相互适配卡合的滑槽24，转动杆22远离调节板14的一侧外端上固定安装有转动盘25。所述转动盘25的一侧外壁上还固定安装有摇杆26，摇杆26上缠绕有防滑套。

如图3和图4所示，所述限位螺纹套21的底部均固定安装有两个定位板28，对应的两个定位板28之间固定安装有第一限位轴，每个下支撑板15腔内的两侧内壁之间也对应的安装有第二限位轴，联动杆27的一端活动安装在第一限位轴上，联动杆27的另一端则活动安装在对应的第二限位轴上。

本方案通过设置微调组件30，实现了在使用时可进一步微调施工组件整体的实际使用高度，通过转动摇杆26，摇杆26带动转动盘25转动，转动盘25则带动转动杆22转动，这样可使得两个限位螺纹套21做相互靠近运动或者远离的运动，这样就通过联动杆27对连接框16和下支撑板15进行上下高度上的微调，在具体的环境当中，可根据具体环境的空间大小以及需要进行微调使用，从而提高本方案的实用性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种成套式的施工组件，包括上支撑板(10)和下支撑板(15)，其特征在于，所述上支撑板(10)的上方设置有四组可转动调节的高度调节结构，上支撑板(10)的底部固定安装有前后两组调节板(14)，下支撑板(15)的顶部固定安装有前后两组连接框(16)，调节板(14)与连接框(16)的位置上下对应，调节板(14)和连接框(16)之间均设置有微调组件(30)，微调组件(30)包括位于对应调节板(14)和连接框(16)之间的两个对称状态的联动杆(27)，联动杆(27)可运动调节下支撑板(15)的高度。

2.根据权利要求1所述的成套式的施工组件，其特征在于，所述高度调节结构包括与上支撑板(10)固定连接的螺纹调节套筒(11)，螺纹调节套筒(11)内均螺纹连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的顶端均转动连接有衔接板(12)。

3.根据权利要求2所述的成套式的施工组件，其特征在于，每个所述衔接板(12)上均螺纹贯穿连接有多个固定螺栓(13)，固定螺栓(13)用于与墙体连接。

4.根据权利要求1所述的成套式的施工组件，其特征在于，所述调节板(14)的底部开设有调节槽(20)，调节槽(20)为矩形，调节槽(20)内设置有转动杆(22)，调节槽(20)的腔内中部固定安装有中心板(29)，转动杆(22)的一端与调节槽(20)的内壁转动连接，转动杆(22)通过轴承将中心板(29)活动贯穿，转动杆(22)的另一端通过轴承活动贯穿调节板(14)的另一侧壁面，转动杆(22)位于调节槽(20)的两侧腔内的外壁上均开设有外螺纹，且两侧的外螺纹螺纹方向呈相反的状态。

5.根据权利要求4所述的成套式的施工组件，其特征在于，所述微调组件(30)还包括螺纹连接在对应转动杆(22)外壁上的限位螺纹套(21)，限位螺纹套(21)的顶部均固定安装有限位块(23)，调节槽(20)腔内的顶部内壁上开设有与对应限位块(23)相互适配卡合的滑槽(24)，转动杆(22)远离调节板(14)的一侧外端上固定安装有转动盘(25)。

6.根据权利要求5所述的成套式的施工组件，其特征在于，所述转动盘(25)的一侧外壁上还固定安装有摇杆(26)，摇杆(26)上缠绕有防滑套。

7.根据权利要求5所述的成套式的施工组件，其特征在于，所述限位螺纹套(21)的底部均固定安装有两个定位板(28)，对应的两个定位板(28)之间固定安装有第一限位轴，每个下支撑板(15)腔内的两侧内壁之间也对应的安装有第二限位轴，联动杆(27)的一端活动安装在第一限位轴上，联动杆(27)的另一端则活动安装在对应的第二限位轴上。