CN219491374U - 一种建筑隔震装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建设工程设备技术领域,且公开了一种建筑隔震装置,包括设备底板、复位座、复位底板、防尘盒、复位弹簧、盖板、复位转轴、A限位框、A插销、支撑杆、B插销、支撑座、支撑底板、活动轴、B限位框、限位环、定位杆、顶板、支撑组件、复位座轴、支撑柱、固定螺母、支撑螺栓和支撑座轴,所述复位座通过A插销转动连接有支撑杆。本实用新型提供了一种建筑隔震装置,具备以下有益效果,相比于传统设备,本装置设有一种复位座结构,可将装置复位弹簧更换,避免弹簧组件会因长期限位导致应力衰减,设有的防尘盒结构避免灰尘等问题造成失灵等现象,设有支撑座结构起到了不同方向的移动,设有的限位环结构将支撑杆与支撑组件同时运动。

Description

一种建筑隔震装置
技术领域
本实用新型涉及建设工程设备技术领域,具体为一种建筑隔震装置。
背景技术
隔震技术因概念简单,效果明显,性能稳定,已经成为目前使用最为广泛的减震手段之一,随着隔震技术的发展以及隔震建筑的结构高度不断增大,对隔震装置的要求也相应的越来越高,目前,在传统的隔震设计中,隔震支座会出现装置应力组件到达寿命的情况,因此通常需要对装置进行拆除更换,但是,其更换难度较大,同时也会增加构件的造价,经济性能不佳,现有的隔震设备在使用时对振动力传递的方向无法确定。
同时,现有的设备无法满足不同方向的隔震使用,功能单一,因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑隔震装置,解决了应力组件到达寿命后不便更换与无法满足不停方向隔振的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑隔震装置,包括设备底板,所述设备底板的内部插接有复位座,所述复位座的内部插接有A插销,所述复位座通过A插销转动连接有支撑杆,所述支撑杆的内部插接有B插销,所述支撑杆通过B插销转动连接有支撑座。
可选的,所述复位座包括复位底板、防尘盒、复位弹簧、盖板、复位转轴、A限位框,所述复位底板的一侧卡接有防尘盒,防尘盒的内部安装有复位弹簧,防尘盒的一侧卡接有盖板,复位底板的内部插接有复位转轴,复位底板通过复位转轴转动连接有A限位框,所述复位轴的一端与复位弹簧相互卡接。
可选的,所述支撑座包括支撑底板、活动轴、B限位框,所述支撑底板的内部插接有活动轴,支撑底板通过活动轴转动连接有B限位框。
可选的,所述支撑座的上表面套接有限位环,所述限位环的下表面开设有凹槽,与支撑座之间相互适配,所述限位环可通过做支撑座进行平移。
可选的,所述限位环的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的一端插接有顶板,所述支撑组件调整时,可抬起顶板,使其限位环内部的定位杆上下移动,对装置进行定位。
可选的,所述顶板的下表面插接有支撑组件,所述顶板可通过支撑组件调节高度。
可选的,所述支撑组件包含复位座、复位座轴、支撑柱、固定螺母、支撑螺栓、支撑座轴、支撑座,所述复位座的内部插接有复位座轴,复位座通过复位座轴转动连接有支撑柱,支撑柱的内部螺纹贯穿有支撑螺栓,支撑螺栓的表面螺纹贯穿有固定螺母,支撑螺栓的内部插接支撑座轴,支撑螺栓通过支撑座轴转动连接有支撑座。
运行过程:在安装本装置是可以先通过墙内螺栓将设备底板固定至需安装位置,通过调整支撑组件内部的支撑螺栓对顶板进行升高,升高至需要位置时,通过收紧固定螺母,避免装置支撑螺栓松动,同时调节复位装置,将装置水平安置,安装完成后,将复位弹簧插入防尘盒中,与复位转轴卡接,闭合盖板,如需对装置进行应力调整或者更换应力弹簧时,通过取出防尘盒中的复位弹簧进行调整与更换即可。
相对于传统的建筑隔震装置来说
本实用新型提供了一种建筑隔震装置,具备以下有益效果:
1.相比于传统设备,本装置设有一种复位座结构,在装置安装一段时间后,可通过开启盖板,将装置内部的复位弹簧更换,避免了装置内部的弹簧组件会因长期限位导致应力衰减,从而造成危险,通过更换与调整复位弹簧,避免了隔振装置的整体更换,从而减少了增加构件的造价,且设有的防尘盒结构也可有效避免隔振装置因灰尘等问题造成的装置卡顿失灵等现象,避免危险发生。
2.本装置设有支撑座结构,可在地震来临时通过复位座与支撑座起到了不同方向的移动,避免了地震时因不同方向晃动超过装置应力方向而造成的装置失灵,设有的限位环结构可在地震来临时将装置四角安置的支撑杆与支撑组件一同运动,起到了更好的限位作用,避免了因角度过大导致装置一侧位移严重的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构分视示意图;
图2为本实用新型复位座与支撑座结构分视示意图;
图3为本实用新型设备底板结构分视示意图;
图4为本实用新型支撑组件结构分视示意图;
图5为本实用新型定位杆结构分视示意图。
图中:1、设备底板;2、复位座;201、复位底板;202、防尘盒;203、复位弹簧;204、盖板;205、复位转轴;206、A限位框;3、A插销;4、支撑杆;5、B插销;6、支撑座;601、支撑底板;602、活动轴;603、B限位框;7、限位环;8、定位杆;9、顶板;10、支撑组件;1001、复位座轴;1002、支撑柱;1003、固定螺母;1004、支撑螺栓;1005、支撑座轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑隔震装置,包括设备底板1,设备底板1的内部插接有复位座2,复位座2的内部插接有A插销3,复位座2通过A插销3转动连接有支撑杆4,支撑杆4的内部插接有B插销5,支撑杆4通过B插销5转动连接有支撑座6,复位座2包括复位底板201、防尘盒202、复位弹簧203、盖板204、复位转轴205、A限位框206,复位底板201的一侧卡接有防尘盒202,防尘盒202的内部安装有复位弹簧203,防尘盒202的一侧卡接有盖板204,复位底板201的内部插接有复位转轴205,复位底板201通过复位转轴205转动连接有A限位框206,复位轴205的一端与复位弹簧203相互卡接,支撑座6包括支撑底板601、活动轴602、B限位框603,支撑底板601的内部插接有活动轴602,支撑底板601通过活动轴602转动连接有B限位框603,支撑座6的上表面套接有限位环7,限位环7的下表面开设有凹槽,与支撑座6之间相互适配,限位环7可通过做支撑座进行平移,限位环7的内部滑动连接有定位杆8,定位杆8的一端插接有顶板9,支撑组件10调整时,可抬起顶板9,使其限位环7内部的定位杆8上下移动,对装置进行定位,顶板9的下表面插接有支撑组件10,顶板可通过支撑组件调节高度,支撑组件10包含复位座2、复位座轴1001、支撑柱1002、固定螺母1003、支撑螺栓1004、支撑座轴1005、支撑座6,复位座2的内部插接有复位座轴1001,复位座2通过复位座轴1001转动连接有支撑柱1002,支撑柱1002的内部螺纹贯穿有支撑螺栓1004,支撑螺栓1004的表面螺纹贯穿有固定螺母1003,支撑螺栓1004的内部插接支撑座轴1005,支撑螺栓1004通过支撑座轴1005转动连接有支撑座6,相比于传统设备,本装置设有一种复位座结构,在装置安装一段时间后,可通过开启盖板,将装置内部的复位弹簧更换,避免了装置内部的弹簧组件会因长期限位导致应力衰减,从而造成危险,且设有的防尘盒结构也可有效避免隔振装置因灰尘等问题造成的装置卡顿失灵等现象,避免危险发生,本装置设有支撑座结构,可在地震来临时通过复位座与支撑座起到了不同方向的移动,避免了地震时因不同方向晃动造成的装置失灵,且设有的限位环结构可在地震来临时将装置四角安置的支撑杆与支撑组件一同运动,起到了更好的限位作用,避免了因角度过大导致装置一侧位移严重的情况。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑隔震装置,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的内部插接有复位座(2),所述复位座(2)的内部插接有A插销(3),所述复位座(2)通过A插销(3)转动连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的内部插接有B插销(5),所述支撑杆(4)通过B插销(5)转动连接有支撑座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑隔震装置,其特征在于:所述复位座(2)包括复位底板(201)、防尘盒(202)、复位弹簧(203)、盖板(204)、复位转轴(205)、A限位框(206)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑隔震装置,其特征在于:所述支撑座(6)包括支撑底板(601)、活动轴(602)、B限位框(603)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑隔震装置,其特征在于:所述支撑座(6)的上表面套接有限位环(7)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑隔震装置,其特征在于:所述限位环(7)的内部滑动连接有定位杆(8),所述定位杆(8)的一端插接有顶板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑隔震装置,其特征在于:所述顶板(9)的下表面插接有支撑组件(10)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑隔震装置,其特征在于:所述支撑组件(10)包含复位座(2)、复位座轴(1001)、支撑柱(1002)、固定螺母(1003)、支撑螺栓(1004)、支撑座轴(1005)、支撑座(6)。
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